涂布印刷纸的印刷表面强度及测定方法.pdf.pdf

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天津市造纸研宄所张景彦水泗誉候维玲
——~ ———一
摘要通过分析印刷过程中纸面从版面揭开时的受力状态以及铜版纸和其原纸拉毛速度
对比实验结果,得出在涂料粘台剂用量很低时,铜版纸厦其原纸两者拉毛速度比约为:;随
着粘台剂用量的增加, 粘台剂对原纸纸面增强效果的增大, 两者之比可达蓟:左右。通过
推算和对比实验得出, 达到中低速亮光油墨胶版印刷的要隶,铜版纸拉毛速度须达到./
以上,达到高速印刷要求,拉毛速度应不低于./,但同时纸面必须洁净,无粉尘纸屑,
否则仍会发生印刷胜版。
表面强度低印刷脏版是印刷厂反映最强还是可行的。但从年代以来涂布印刷纸迅
烈的国产印刷纸质量问题之一。同时这也是速发展起来, 而且一些纸张还采用热塑性粘
各国造纸工作者非常重视的质量问题。早在合荆,法和蜡棒法便完全不
二次大战之前, 造纸工作者便已用方适用了。年代人们开始研究新的检测方
法和蜡棒法检测控制印刷纸的表法。一开始提出的方法均为采用小印刷机用
面强度【“。方法是把纸徉的一端用高粘恒速印刷纸样, 通过变换一系列印刷速褒从
度的虫胶粘在黄铜片上,黄锕片好比印刷版, 而找出纸面开始拉毛掉毛掉粉、分层撕破等
虫胶好比油墨。。
上弯曲纸样时,一旦在片上留下纸张纤维,这美国造纸化学研究所首先公布了加速
一瞬间的弯曲角度即为测定结果。角度越大, 印刷的方法, 从而实现了印刷一次就可以得
表面强度越高见图。蜡棒是具出开始拉毛的印刷速度。几年后荷兰印刷及
有不同粘度的一套。把蜡棒的一端热熔后施印刷器材研究所把利用该原理设计
放在纸面上, 分钟后再从纸面垂直拨趣, 的印刷遥性仪投入市场, 年来该仪
以未发生粘破纸面的最高蜡棒号数表示结器已发展成为测定印刷纸特别是涂布印刷纸
皋, 号数越大, 强度越高, 虽然虫胶和蜡棒及纸板印刷表面强度的国际标准仪器,并从
不同于油墨, 但两个方法对于未涂布印刷纸年代就开始在我国推广使用, 予年代
初在我国实现测定方法标准化, 下面让我们
从各个方面对该方法的测定结果进行分析讨
论。
一
, 在印刷中,纸面从版面
揭开时的受力状态及影响因素
计在印刷过程中, 纸张从着墨的印版上剥
离开时的几何条件及作用于纸面上的力如图
圈】方谣铡定羝的表面强度所示。作用刊纸面上的表力由两个分力
半月. ·
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图纸面肌腹面揭开时受力的示意图
组成, 一个是纵向力只,一个是垂直于纸面
的力, 这两个力的方程式如下:
只‘
一船驮图对于铜履纸∞和新闻纸。纵
—· 向和垂直于纸面的剥离力和揭开角蛇关系。
———’. 一
的拉毛速度相同, 铜版纸实际受到了三倍于
式中新闻纸所受的力。确切地说铜版纸具有比新
纸面受力区的长度; 闻纸更高的表面强度。为此以印刷适性
口一纸面从版面揭开的角度仪测定的纸的性能称为表面强度是不确协
——印刷速度的, 应该称之为印刷表面强度或拉毛速度。
——油墨粘度,
一纸的宽度, 二、铜版纸和铜版原纸
一
纸面粗糙度参数, 拉毛速度的关系
日。——墨层厚度。
以