PCB板检验标准.docx

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查验文件
文件编号
BZ0014
文件版本
标题
PCB板杳验标准
奏效
日期
2007年7月1日
11
页次
第1页共页
更改记录
版次号
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奏效日期
文件和资料改正申请通知单
改正记录人
2003-7-2
0
增添周期试验
张磊
2/11
拟制侯国忠标准化聂润生
审查
侯国忠
同意张昌燕
PCB标■准
广东OPPO电子工业有限企业
拟制侯国忠标准化聂润生审查侯国忠同意张昌燕
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查验文件
文件编号
文件版本
标题
PCB板查验标准
”奏效日期
2007年7月1日
页次
序言
本标准规定了对印刷电路板(PCB)的基本技术要求、试验方法、标记、包装等内容。
本标准合用于本司所用PCB的进料查验。
本标准中所定义的进料查验包含交收查验和周期试验两部分。
交收查验
1•技术要求

;且表记清楚可辨,不易擦除;
a物料编码、产品规格型号;
b生产日期、数目
c生产厂名或厂商朝码及厂址、商标
,无损坏;应能供给对PCB板优秀的保护。
,拥有必定的强度和韧性
。
、混装状况。
外观
,不得有凹坑、分层、起泡、划痕、毛刺、针孔、氧化、脏污,
基材表面不得有显现织物(露布)等现象;PCB应无损坏、断裂。
PCB标■准
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绿油、黑油、白油应涂覆均匀,色彩应一致,无零落、移位、露铜、漏印、
起泡、有残渣等现象。
助焊剂应涂附均匀,光洁度好、透明无渣、无脏污。
丝印应清楚,字符定位正确,附着力强;全部标记、字符应清楚可辨,不易擦除。
冲孔应无少孔、多孔、错孔、崩孔、孔未冲透、塞孔、偏峰和孔披峰。
印制板上的印制图形粗细应均匀,不得出现浸宽蚀窄等现象。
,走线无短路、开路、断裂、开裂等现象。
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标题
PCB板查验标准
”奏效日期
2007年7月1日
页次
、板材材质表记、板号(名称规格型号)表记、生产批号表记及安全认证标记。
、无零落;保护膜应完好无损,紧贴PCB表面。
构造尺寸
外型尺寸
a手工板长度、宽度公差不可以高出,开模板长度、宽度公差不可以高出,
有特别要求者按设计文件要求。
。

圆形孔的尺寸及公差:表1单位:mm
孔径
项目
孔径公差
孔偏移量
:孔与孔的偏移孔中心偏移的最大同意偏差W
。
导线
a导线的最小宽度为,导线宽度及公差见表2
表2单位:mm
导线宽度
t
允许公差
1级
2级
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〈tW1
t>1
b导线间最小间距为,偏差为间距的10%。
(公共地除外)
d孔外沿到PCB板端最小距离不小于板厚。
e对设计尺寸小于上述要求者,以设计输出文件要求为准。
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PCB板查验标准
奏效日期
2007年7月1日
页次
f导线的宽度和间距均应不小于设计要求的80%,导线应无裂缝或断开;当导线宽度
,则导线上的孔隙及边沿缺损不得大于导线宽度的15%;当导线宽
,导线上的孔隙及边沿缺损不得大于导线宽度的25%;缺损长度不
得大于导线宽度。
,不一样意有残留铜箔,当导线间
%,长度不得大于,
同时,在100mm100mm范围内不得多于个。
焊盘
焊盘的尺寸为、、、、,其最小环宽W不得小于设计值的1/2,当环
,环宽W大于(环宽W=(焊盘直径孔径)/2;焊盘不
应有显然缺点,应无毛刺、披峰,焊盘破碎、零落,引脚孔中心偏移等现象;同意绿油、
白油、黑油、丝印稍微上焊盘,其面积不得大于环宽的10%,焊盘内环不一样意被绿油覆
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广东OPPO电子工业有限企业
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盖,。
菲林应与布线图、打孔图、焊盘图等图样重合,。
翘曲度
弓曲
A,B,C三点接触基板
歪曲
注:在达成焊接后,%,有表面贴装的板,其弓曲和歪曲允
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许程度为0.
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弓曲=[(R1-R2)/L1]100%歪曲=[(R3-R2)/(2L2)]100%
R1:PCB板隆起高度R2:PCB板厚度R3:PCB板一个角翘起高度
L1:PCB板长度L2:PCB板对角线长度
印制板的翘曲度应切合表3的规定
表3
板厚
翘曲度
1级
2级
—2•0
%
%
2•查验方法

序号
名称
数目
序号
名称
数目
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1
PCB样品板
一套
5
万用表
一块
2
410放大镜
一台
6
孔径规
一套
3
游标卡尺
一把
7
试装用兀器件
若干
4
锡炉
一台

对外观的查验用目视法查验。
对丝印附着力的查验:用封箱胶纸贴紧丝印,而后以45°C角度撕起,察看丝印零落状况。
、翘曲度。
、游标卡尺、4—10倍放大镜联合PCB样板检测孔的形状、地点和尺寸。
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奏效日期
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、游标卡尺、410倍放大镜联合PCB样板检测PCB板
反铜箔走线和
焊盘的形状、地点尺寸、短路和开路状况。
3•查验规则
查验项目
AQL
检查水平
抽样方案
A
B
C
正常检查水平II
一次正常抽样
包装、外观
0
构造、尺寸
。

对查验结果的判断按《抽样查验作业指导书》履行。
4•不合格品分类与判据查验项
缺点判断
BC
包装
外观
外观
、错误,密圭寸胶袋或干燥剂缺乏
I口-ul口■j-=-lea■s_&Haau-aaju_kba-ui.■sj■=_=■saxaa■■ub口•■u-■口■■--H-uvaauuuau■■»_■.口mj--a-i--L
、损坏致使PCB板损害
、错装
、板材材质表记、板号(规格型号)
表记、生产批号表记。
、划痕,造成丝印、字符没法辨别,局
部没法加工、焊接。
、划痕,不影响丝印、字符辨别、加工、焊接。
、起泡、裂缝、露布,严重影响电气、构造性
厶匕能。
、起泡、裂缝、露布,对电气、构造性能影响
不大。
、字符严重模糊不清、漏印、错印、错位、断笔、
少划、附着力差,影响插件、焊接。
拟制
侯国忠
标准化
聂润生
审查
侯国忠
同意
张昌燕
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