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600MW机组
超临界锅炉技术
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[超临界锅炉技术]
随着中国电力市场的蓬勃发展,电站项目朝着高参数、大容量的方向发展已成为大势所趋,近年来超临界锅炉技术在国内得到迅速发展和应用。公司于2003年与ALSTOM公司签订600MW~1000MW超临界、超超临界锅炉技术转让协议,技术转让范围包括设计、制造技术及未来的技术改进;提供有关设计、制造、质量控制、仪表设备和控制、安装、调试和考核等方面的全套信息、专有技术、方法、经验和培训;性能设计信息和选用辅助设备的方法,包括压力部件的选型、锅炉效率、性能计算;设备选型,系统和部件的设计思想、计算、工艺和设计中使用的工具;设备的设计标准和性能标准,包括螺旋水冷壁和垂直水冷壁。
锅炉为600MW,燃煤、超临界参数、变压运行、螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构π型锅炉、露天布置。锅炉按燃用神府东胜煤设计。制粉系统采用中速磨冷一次风机正压直吹式系统。炉膛宽度18816mm,炉膛深度17696mm,水冷壁下集箱标高为8300mm,炉顶管中心标高为71850mm。锅炉炉前沿宽度方向垂直布置2只外径/,其进出口分别与水冷壁和炉顶过热器相连接。每个分离器筒身上方切向布置
4根不同内径的进口管接头、。当机组启动,锅炉负荷低于最低直流负荷30%BMCR时,蒸发受热面出口的介质流经分离器进汽水分离器,蒸汽通过分离器上部管接头进入炉顶过热器,而水则通过两根外径为Φ324mm疏水管道引至一个连接球体,,可根据不同状况控制分离器水位,对工质和热量进行回收。在大气扩容器中,蒸汽通过管道在炉顶上方排向大气;水进入冷凝
器储水箱。
炉膛由膜式壁组成。从炉膛冷灰斗进口(标高8300mm)到标高49670mm处炉膛四周采用螺旋管圈,管
子规格为
,节距为54mm,在此上方为垂直管圈,,节距为56mm。螺旋段水冷
壁通过垂直布置的内绷带固定连接,在过渡段附近则通过张力板将力传递至炉膛上
部垂直水冷壁。张力板由平行的两块板组成,在两块板间沿管子轴线方向布置
有梳形板作为管子与张力板问的连接件,采用这种分叉形结构—方面可将张力板间的垂直力均匀传递给上部垂直水冷壁管,防止局部荷重过于集中,—方面起热桥的作用,使张力板的温度与水冷壁温度有良好的
跟随性,以减少两者间存在的温度应力。
炉膛上部布置有分隔屏过热器和后屏过热器,水平烟道依次布置高温再热器和高温过热器,尾部烟道
布置有低温再热器和省煤器。
锅炉燃烧系统按中速磨冷一次风直吹式制粉系统设计。24只直流式燃烧器分6层布置于炉膛下部四角,
煤粉和空气从