数控车床实训报告.docx

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数控机床是人类进展生产劳动的重要工具,也是社会生产力进展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序掌握车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的周密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,掩盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,掌握机床按给定的运动轨迹,进展自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的进展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的表达。
时间如流水,两周的时间转瞬即逝,这次暑期实习给我的体会是:
通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。生疏了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的学问和工艺、技术、设备在机床生产上的应用。
在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。
在了解、生疏和把握肯定的数控机床的根底学问和操作技能过
程中,培育、提高和加强了我的动手力量、创意识和创力量。
这次实习,让我们明白做事要认真留神细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们坚强不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!
培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和疼惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。
一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,娴熟操作数控机床,娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理,进一步把握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的把握数控技术,更快更好的适应机械专业的进展和需要。
二、实习内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生娴熟把握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件,娴熟数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能娴熟编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序
编制的力量,把握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制力量,把握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生把握和了解数控原理学问,包括掌握器原理,伺服驱动原理、反响原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排解。
三、实习设备、器件及工具:斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台,永进数控铣削加工中心一台,德西数控车,数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具,装夹工具,直径50mm的PVC棒料,铝锭。
四、实习内容
1、数控车削实习
程序及零件图见后、附图。
加工工艺分析:
技术要求。
如下图,通过调用子程序进展循环加工,毛皮棒料:Φ50×200材料:08F低碳钢
每次背吃刀深度为2mm。
加工工艺确实定。
①装夹定位确实定:三爪卡盘夹紧定位,工件前端,面距卡爪端面距离40mm。
②加工工艺路线确实定。
第一个程序:
工艺路线:锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆
其次个程序:
工艺路线:锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精
车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹
第三个程序:
工艺路线:锻(毛皮)→热处理→车右端面→钻孔→粗车循环镗孔
→精车循环镗孔
③加工刀具确实定:
第一个程序:
外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角55,刀具材质为高速钢)。
其次个程序:外圆刀、割刀、螺纹刀。
第三
个程序:钻刀、镗刀。
④切削用量:主轴转速600r/min,进给速度250mm/min。
2、数控机床电器实习
生疏数控车、数控铣机床的构造、工件原理。
机床常见故障的诊断和排解。
在西门子数控操作系统上进展简洁的编程和加工。
3、数控车床加工将程序输入数控车床进展实际加工。使我们娴熟把握了数控车床的操作。
实习报告总结:实习,就是把所学的理论学问,运用到客观实际中去,使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践,所学的就等于零,,,学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,,又参加了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有的东西涌现,在拥有了越来越多的时机的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的学问,还要不断从生活中,实践中学其他学问,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。为期一个月的实习完毕
了,短短的一个月让我对数控系统有了更全面的生疏,对数控有了更深的了解,经过这次实习,我们娴熟的把握了数控程序的编程和数控加工的操作,收获颇多。例如:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。生疏工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和工艺、技术、设备在机械制造中的应用。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。③在了解、生疏和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创意识和创力量。④这次实习,让我们明白做事要认真留神细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们坚强不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!⑤培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和疼惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。⑥在整个实习过程中,教师对我们的纪律要求格外严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。
在实习过程中,教师急躁地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在教师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也乐观认真地对待,认真完成每一次教师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空
间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的学问都是最根本的学问,不管现实状况怎样变化,抓住了最根本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上,消灭挫折感,可我觉得,要是没有书本学问作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比方何与同事们相处,信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财“在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊谈天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工了。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创。就像我在实习中接触到的零件的加工,虽然它的危急性很大,但是要亲自去操作而且要作出成品,这样就熬炼了我敢于尝试的士气。作以外的事情,尽管很多状况我们不肯定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的