生产作业现场安全检查表.doc

生产作业现场安全检查表
厂区安全检查表
序号
检查项目
检查内容提示
检查情况记录
1
厂容厂貌
,现场核对定置图;
,且有防吹散、防污染措施;
、方便、迅速,无卡死现象。
 
2
厂区道路
,单向主干道宽度不小于3米,且为环形;转弯半径:轻型车为6米、重型车为12米;路面排水良好,坡度适当。
、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌。
、车分隔线。
 
3
厂区照明
,无照明盲区;
%。
 
4
厂区主干道占道率
占道率不超过5%。
5
厂区消防
,其1米范围内无障碍物;
,且灵敏可靠;
、重要防火部位均有明显的消防安全标志。
车间安全检查表
序号
检查项目
检查内容提示
检查情况记录
1
采光
:厂房跨度大于12m时,单跨厂房的两边应有采光侧窗,窗户的宽度不小于开间长度的一半。多跨厂房相连,相连各跨应有天窗,跨与跨之间不得有墙封死。
%
 
2
通道
1、车间内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。
2、车间安全通道要求:通行汽车的宽度大于3m,,通行手推车、,一般人行通道大于1m。
3、通道的一般要求:车间通道应划线标记,路面应平整,无台阶、坑、沟和突出路面的管线,废油、废水、废物等应及时清理干净。
4、为生产而设的深>、宽>、壕、池应有可靠的防护栏或盖板,夜间应有照明。
 
3
设备
布局
1、设备间距:大型设备(最大外形尺寸>12m)间距>2m,中型设备(尺寸6~12m)≥1m,小型设备(尺寸<6m)≥。若大小设备同时存在,间距应按大的尺寸要求计算。
2、设备与墙、柱距离:大型设备>,中型设备≥,小型设备≥。
3、高于2m的运输线应有防护罩(网),网格大小应能防止所输送物件坠落地面。
 
4
车间消防设施
,且灵敏可靠;
,其1米范围内无障碍物。
序号
检查项目
检查内容提示
检查情况记录
5
定置摆放物料
,现场核对定置图。
,成品、半成品区,工位器具区,废物垃圾区。原材料、半成品、成品摆放整齐,有固定措施,平衡可靠。沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。
、模具、夹具应放在指定的部位,安全稳妥,防止坠落和倒塌伤人。
、原料应限量存放,,,但大件不得超过当班定额。
、物料摆放不得超高,在垛底与垛高之比为1:2的前提下,垛高不超出2m,。堆垛的支撑稳妥。
电焊作业现场安全检查表
序号
检查项目
检查内容提示
检查情况记录
1
作业环境
1、电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方,不得靠近高热、易燃、易爆危险场所。
2、离焊接点5m内及下方不得有易燃物品,10m内不得有乙炔发生器或氧气瓶。
3、焊接管子时,管子两端应打开,并不得有易燃物品。
4、不得带压焊接压力容器。焊接装过可燃气体或可燃液体的容器前,应先清除其内残留的危险物质。
 
2
电焊机
1、电焊机装有独立专用电源,禁止多台电焊机共用一个电源开关。
2、电焊机外壳应可靠接保护导体。
3、电焊机外露的带电部分有完好隔离装置,裸露的接线柱设有防护罩。
4、移动焊机、清扫或检修时必须切断电源。
3
焊接电缆
1、应采用铜心橡皮电缆(橡皮套软线),外皮完整,绝缘良好、柔软。焊机一次侧电源线长度不超过3(5)米,且不得拖地或跨越通道使用。焊机二次线连接良好,接头不超过3个(一般长度不超过30米)。
2、严禁使用金属构架、管道、金属物件等搭接作为导线电缆。
 
4
电焊钳
1、电焊机绝缘、隔离性能良好,手柄有良好的绝缘层。
2、电焊钳与电缆的连接应简单牢靠,接触良好。
 
5
护具与护品
、手套、工作服、面罩等劳动防护用品
金属容器中工作时,还应戴上头盔、护肘等防护用品。
,灯具的灯泡备有金属防护网罩。
、溶渣飞溅的防护设施。
6
持证上岗
焊接作业人员