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使用说明书
产
品
代
号:HS4074
产
品
型
号:NH32/04
编制
校对
审核
中华人民共和国
杭州中能汽轮动力
2023年4月
目
录
前言技术数据
汽轮机构造蒸汽疏水系统润滑油系统
调整和监视、保护系统主要部套简介
安装
起动和运行
2
前
言
本说明书是向用户介绍汽轮机及零部件的一般说明,使操作人员能把握一般的专业学问,从而对汽轮机进展正确的安装、运行和维护。
本型号汽轮机为中压中温冷凝式汽轮机.
本机组配有必要的保安系统。各种监视仪表及保安信号装置可集中在仪表柜上,以便利维护和监视。启动和停机都编制了程序,可在把握系统的前面板上直接操作。因此,本机组具有安全牢靠、构造紧凑、操作维护简洁和自动化程度较高等一系列优点。
机组承受双层布置。汽轮机向下排汽,用排汽接收上的波浪补偿节与冷凝器相连接。
机组出厂时,我厂随机供给一套汽机易损件备件,其品种和数量详见备品备件清单,用户如有特别需求时,可随时向我厂订购备件。
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技术数据
1、汽轮机
额定功率:4631kw
额定转速:8840r/min
转速范围:6630~9282r/min
机械跳闸转速:10117~10303r/min汽机转向:顺汽流看为顺时针。
进汽压力:〔A〕进汽温度:420(405~430)℃排汽压力:〔A〕额定进汽量:
振动:
正常运转时,最大允许振动值为≤。测点为近前、后轴承的轴颈处。
汽机本体主要件重量:转子:
汽轮机总重:
2、油路系统
润滑油压:(G)
滤油精度:
10um
调整油压:(G)
滤油精度:
10um
3、汽水系统
冷凝器:
面 积:560m2
水流道:两道制四流程无水时重:
两级射汽抽气器:
工作蒸汽压力:〔A〕抽气器:
耗汽量:一级:60kg/h;二级:50kg/h;
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汽轮机结构
—、概述
本汽轮机为单缸、冲动凝汽式。转子为整锻式构造,由一个双列调整级和七个压力级组成,末三级动叶为斜切扭叶片。前
轴承为径向止推球面轴承,装于前轴承座内,后轴承为椭圆轴承,装于后轴承座内。
汽轮机前汽缸用半圆法兰和前轴承座联接。后汽缸排汽口与冷凝器通过排汽接收联接。
调整汽阀由布臵在汽轮机前轴承座上的油动机把握。承受提板式调整阀。速关阀直接联接在前汽缸上,水平布臵下部进汽。
二、构造说明
1、汽轮机本体:
本大件由汽轮机,前、后轴承座组成。
转子装配
转子承受整锻式构造,通流局部由一个双列调整级和七个压力级组成,每一个叶轮上装有叶片。待主轴上的全部转动零件装配完毕,作转子的高速动平衡,确保汽机在高速下安全运行。
喷嘴和隔板
本机组喷嘴由焊接而成,然后装到前汽缸蒸汽室局部,末二级隔板承受汽叶铸入式构造,其余隔板承受焊接式。每一级隔板与汽缸之间有定位键和悬挂构造保证了静体与转子中心线的全都。
汽缸
本机组汽缸分前、后两局部,垂直中分面均用螺钉连接。前汽缸用ZG20CrMoA优质铸钢,后汽缸承受20号钢板焊接。前汽缸与前轴承座以半圆法兰连接,前轴承座承受弹性支板与底盘连
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接,以保证热胀的自由,确保机组的正常运行。汽缸水平中分面,垂直中分面和蒸汽室盖等结合面涂高温密封胶,确保汽密性。
汽封
前后汽封为凹凸齿式,用汽封片嵌在汽封环和主轴上。这种构造尺寸紧凑,效果好。隔板汽封均用不锈钢汽封片,构造简洁。
径向止推球轴承及径向轴承的作用。
径向止推球轴承是推力与径向的联合轴承,以承受转子的推力及转子的轴向定位,并将转子支承在汽缸的中心位臵。
构造:
轴承体与轴承座间有球面自定位构造。推力轴承主推力瓦块和付推力瓦块上、下半分别组装于安装环内,当转子吊入下半汽缸时,推力瓦块尚未安装,待转子吊入后,推力瓦块分组滑入下半。上半瓦块组装好后,加压盖固定。转子安装时应格外留神,以防发生转子推力盘碰坏推力瓦块。前后径向轴承均承受椭圆轴承。这类轴承有加工完成的油隙,安装时不必修刮。
机组的前轴承座承受弹性支板与底盘连接,保证热胀的
自由,确保机组的正常运行。
后轴承座固定在底盘上,在后汽缸下半处,后汽缸与两侧后座架设有径向齐缝圆柱销,构成汽缸的膨胀死点。
盘车
本机组设冲击式液压盘车装臵,带手动〔具体见冲击式盘车使用说明书〕。
2、冷凝器〔见冷凝器图纸〕
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汽水系统
一、主蒸汽系统
见HS4074-5蒸汽疏水系统图
来自锅炉的蒸汽经过速关阀〔2301〕,调整阀〔0801〕进入汽机〔0001〕,经过调整级和七个压力级作功后进入冷凝器
〔6000〕分散成水。再由分散水泵〔6110、6120〕经两级射汽抽气器〔6300〕后进入分散水回收管路。
二、汽封系统
汽机前汽封高压段〔第一腔室〕与汽缸抽汽口相连做平衡用。前汽封其次腔室与后汽封第一腔室相连作后汽封封汽用。
三、疏水系统
汽缸蒸汽室疏水、汽封管路疏水及调整汽阀阀杆疏水引至疏水膨胀箱,最终进入冷凝器。
留意:水或蒸汽切不行从疏水管倒流到汽轮机中。
四、真空抽气系统
系统设有两级射汽抽气器〔6300〕,以保证机组运行时的真空度。
五、冷却循环水系统
冷却水经循环水泵进入冷凝器〔6000〕。
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润滑油系统
见HS4074-6润滑油系统图
来自供油装臵的润滑油经过汽轮机润滑油总管,供各轴承润滑油和液压冲击式盘车用油,各轴承回油和盘车回油直接至回油总管。
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调整、保安和把握
一、 调整系统概述
见HS4074-7调整系统图
该调整系统用于驱动压缩机的汽轮机。
调整系统主要有转速传感器〔SE635201〕、综合把握系统
〔1310〕、电液转换器〔1742〕、油动机〔1910〕、和调整汽阀〔0801〕等组成。
综合把握系统同时接收两个转速传感器变送的汽轮机转速信号,将接收到的转速信号与转速设定值进展比较后输出执行信号〔4-20mA电流〕,再经电液转换器转换成二次油压,二次油压通过油动机操纵调整汽阀,从而转变汽轮机的转速。
二、启动系统
启动系统和调整系统亲热相连,它由速关把握装臵中起动油阀〔1839〕速关油阀〔1830〕及速关阀〔2301〕,综合把握系统
〔1310〕、电液转换器〔1742〕、调整汽阀〔0801〕组成。启动时翻开起动油阀〔1839〕建立起动油压,再翻开速关油阀〔1830〕建立速关油压,然后再关闭起动油阀〔1839〕使启动油压为0,速关阀全开。
三、汽轮机运行监视和保护
监视装臵主要对汽轮机转速、轴向位移、各轴承温度、润滑油、调整油和排汽进展监视,当以上各项到达报警或跳闸〔停机〕设定值时就发出报警和跳闸信号。
汽轮机就地仪表柜显示各种汽压、油压信号,并装有就地转速表。
保护装臵是调整系统中另一重要组成局部,主要有危急保安装臵
〔2210〕、危急遮断器〔2110〕和机械轴位移保护装臵〔2211〕。当〔2110〕、
〔2211〕任何装臵动作后,均能使〔2210〕动作,切断速关油路,
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使速关阀在最短时间〔〕内关闭,切断进入汽轮机的蒸汽。另外电磁阀〔2225〕、〔2226〕可接收外部综合停机信号,泄掉速关油,使速关阀马上关闭。
蓄能器〔4600〕在调速器变工况瞬时补充动力油,起到油系统压力稳定的作用。
四、试验
速关组合装臵上试验阀(1845)用于在线试验速关阀是否卡涩,检验速关阀动作的灵敏性。
许用试验油压:
P1=+(P2-)MPa,
其中P2为速关油压实际值。假照实际试验值大于许用试验值P1,则说明有卡涩现象。
五、在现场做静态调整时,调阀和油动机升程必需以调整汽阀连杆〔-1〕图纸数据为准。
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