第一节锅炉机组热平衡
第二节锅炉运行调节
第三节锅炉启动和停炉
第五章锅炉运行
——确定锅炉的经济性;
、温度等随工况而变化——对这些参数进行调节;
。
锅炉运行的内容
第一节锅炉机组热平衡
一、热平衡的概念
燃料的化学能转变为蒸汽的热能,一定存在有效利用热和损失的热量。
锅炉机组热平衡
送入锅炉的燃料拥有热量等于锅炉的有效输出热量加上各项热损失。
目的:确定锅炉有效利用热,各项热损失,锅炉热效率,燃料消耗量,运行水平,原因及改进措施,新产品的鉴定等。
方法:通过锅炉机组的热平衡试验。
现代电站锅炉的效率为90%左右,容量越大、效率越高。
相应于每公斤固体及液体燃料:kJ/kg
(美国ASME以每磅燃料的发热量,德国以单位时间内所用燃料的发热量,kJ/s)
Qr-输入锅炉热量
Q1-有效利用热
各项损失
Q2-排烟热损失
Q3-气体未完全燃烧热损失
Q4-固体未完全燃烧热损失
Q5-散热损失
Q6-灰渣物理热损失
热平衡的另一种表示式
通常用送入热量的百分比来表示:
热平衡表达式:
1、锅炉正平衡
锅炉正平衡热效率的计算方法(输入、输出热量)
各焓值按相应的温度和压力查表
2、锅炉反平衡热效率
锅炉各项热损失q2,q3,q4,q5,q6。
1、q4 - 机械不完全燃烧损失
—灰渣中未燃烧或未燃尽的碳粒引起的损失;
—未燃尽碳粒随烟气排出炉外而引起的热损失
二、各项热损失及其影响因素
锅炉的设计中,根据燃料的种类及燃烧方式直接选用q4:~5%
影响因素:燃料的种类(挥发份与灰分等),煤粉的细度,过量空气系数,炉膛的结构(决定了停留时间),锅炉的运行方式,炉膛的温度(负荷)等
2、q3.-化学不完全燃烧损失
由于锅炉排烟中CO,H2,CH4等可燃气体的存在,所引起的热损失。
每公斤燃料所损失的热量为各可燃气体的容积与各自的容积发热量乘积的总和。
电站锅炉可燃气体很小;
对煤粉炉: =0;
气体或液体燃料炉: =;
层燃炉: =~
影响的因素:燃料的挥发分、炉膛过量空气系数、燃烧器结构和布置、炉膛温度和炉内空气动力工况
3、q2-排烟损失
由于排出锅炉的烟气焓高于进入锅炉时的冷空气焓而造成的热损失。
影响排烟损失q2的主要因素:
:
温度高,则损失大,提高10℃,损失增加约1%;
温度低,则金属的消耗大,流动的阻力大,还可能造成受热面金属的低温腐蚀。
:
主要决定于过量空气系数的选取:
过量空气系数大,风机的消耗大,排烟损失增大;不完全燃烧损失小
过量空气系数小,则可能不完全燃烧损失增大。
排烟温度与过量空气系数是一个经济技术综合考虑的参数
存在一个最佳过量空气系数
燃料的性质
受热面的积灰
结渣或结垢
炉膛出口的过量空气系数
烟道各处的漏风
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