单轴浆叶混合机说明书.doc

目录
适用范围与性能特点………………………………………………1
主要技术参数………………………………………………………1
结构与工作原理……………………………………………………2
安装与调试…………………………………………………………2
操作与保养…………………………………………………………3
电气控制……………………………………………………………4
气动控制……………………………………………………………4
故障与排除…………………………………………………………5
易损件………………………………………………………………5
外形与安装尺寸……………………………………………………6
附件………………………………………………………………8
装箱单
合格证明书
用户信息反馈单

1. 适用范围
SLHJ系列卧式单轴浆叶混合机适用于饲料、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混合,混合物的组成成分分布均匀,确保混合饲料的质量。
2. 性能特点
SLHJ卧式单轴浆叶混合机为分批式混合机,混合均匀度优良。
转子与机壳的间隙很小,使物料能充分混合,底部为全长开门,物料残留
小。
机体的两端密封严密,杜绝了两轴端漏料现象。
出料门采用气动控制,动作更加准确可靠,密封性能好。
机内装有液体添加装置,分布均匀分散。
总体结构合理,外形美观,操作维修方便。

机型


SLHJ1
有效容积
M3
M3
1 M3
每批混合量
100kg
250kg
500kg
每批混合时间
1分~5分/批
1分~5分/批
1分~5分/批
混合均匀度
≤7cv%
≤7cv%
≤7cv%
动力
3KW


外形尺寸(图2)
A xBxC(mm)
1166x1446x1239
1595x1948x1440
1578x2494x1580


1. 转子
转子由轴和其上焊接的桨叶组成,靠轴上桨叶的角度和浆叶间两两相对保证物料在混合机内均匀混合。
2. 机体
机体上装有回风管道,使下料时空气回到排料腔,确保下料畅通。机体两侧开有检修门,维修、调试更加方便。
3. 出料门
机体下部出料门框周围装有密封条,门关紧时,出料门体上的密封条紧贴壳体,使机内物料不致漏出。
出料控制机构由气缸、连杆组成。出料门装在轴上,通过气缸往复运动,连杆机构使轴转动,从而带动出料门开启或关闭(气缸活塞杆推出时,出料门关闭),并保证关门后,连杆处于死点状态。
4. 液体添加
液体添加装置由盖板、喷嘴等组成,液体通过喷嘴呈扇形喷出,机壳全长有数个喷头均匀分布。外接油管由软管与盖板内螺纹相联接。

设备安装前应进行全面检查确保整机完好。
该机为大开门出料,出料连接口为机壳的法兰边,机体下面应安装容积相当的料斗。
按照工艺要求在机体上面盖板上开孔接进料管。
在电机启动前,应检查混合机内外的紧固件以防松动.
使主轴转向和混合机壳体上箭头所示方向一致。
使用前应检查出料门的开启、关闭情况。使出料门关闭时能和机壳底部相平,开启时能达到一定角度,并使气缸运行平稳,速度适宜。

1. 操作
使用前应进行空车运转,机体应平稳,无非常的振动,并应观察出料机构工作是否正常。
使用时应先启动减速机,待转子转动正常后再进料。
添加剂应在机内主料进入一半批量后加入,油脂应在主料全部进入机内后在喷入,喷完后方可放料。
停机不用时,油脂添加管道内不得存留油脂,以免油脂凝固后堵塞管道。
物料中不得混入金属杂质,以免损坏转子叶片。
减速机及气缸,辅助元件等的使用,应符合起说明书的规定。
2. 保养
出料机构应保持运转灵活,并应经常清除积尘。
各轴承应定期更换润滑脂。润滑脂应选用钠基润滑脂(GB492-65)Zn-3.
定期润滑链条。
减速机于第一次加油运转500小时后,即应更换新油。以后在连续工作每半年更换一次(8小时工作制)。如工作时间长,可适当缩短换油时间。
六. 电气控制
单轴浆叶混合机电气控制原理参考图
图1
SLHJ混合机
电机控制接线示意图
SLHJ混合机
门控制接线示意图

1. 工作原理
-, Mpa。
接通气源管路,并检查各路管道连接是否可靠。应无泄漏,油雾器应按规定注入适量润滑油。
无负载时,在规定工作压力下,通过手控开关,用手控二位