产品检验流程大纲纲要图.doc

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文件编号:
序号节点检验
1
生产检验
任务单
编制实行质检计划标准文件
检验标准
3
资料与外协件
检验
4
控制点工
序检验
5
成品检验
缺点解析与修
订
说明:
责任部门
相关检验内容说明
技术部门
生产、技术、质检进行合同评审,图纸审查发放,拟定相应的采买进度计划,生
采买部门
产计划,技术工艺检验标准实行
质检部门
依照采买物料单与生产计划表编制产品检验计划
检验部门
根椐技术部供给的文件指定检验标准
检验部门
依据进料检验程序,实行原料料外协件的检验,
并做好记录,填写进货检验记录
单,
技术部
经检验不合格产品填写质量问题反响单,技术部审查,按《不合格品控制程序》
执行
采买部
经技术部判断不吻合的产品通知返修与退货办理
库管人员
检验合格的资料与外协件,交库房人员办理入库
检验部门
依据过程检验程序,实行首检
巡检记录,发现问题填写质量问题反响单,
技术部门
工序制作过程出现的质量问题,由技术部审查
按《不合格品控制程序》执行
生产部门
检验合格后,流入下道工序生产
检验部门
依据产品出货检验程序实行检验
并做好记录
技术部门
发现不合格品由技术部审查按《不合格品控制程序》执行
采买部门
经技术判断不合格品需通知返修与退货办理
库管人员
经检验合格的产品,需办理入库,准备发货
检验部门
检验过程中发现的问题,做出质量问题纠正和预防措施,
及时订正技术检验标准
技术部

文件/记录
《采买物料清单》
图纸技术工艺文件
检验标准发放
《质量检验计划表》
《质量检验控制程序》
《不合格品控制程序》
《进料检验程序》《进货检验记录单》质量问题反响单
《不合格品办理单》产品入库单
《过程检验程序》《产品巡检记录表》《质量问题反响单》《不合格品控制程序》
《出货检验程序》《产品出货检验单》《质量问题返馈单》《不合格品办理单》成品出库单
《纠正和预防措施程序》
《检验标准》
产品检验工作流程图
采买部图纸与采买物料清单

生产检验任务单
编制实行质检
产品技术工艺文件
计划标准文件

工艺检验标准发放技术部
资料与外协件检验
标准件和资料与外协
样品检验件检验
Y
结果判断结果判断
N
YN
进货检质量问题
验记录反响单

控制点工序检验
不合格
装置/测试
质量问题
反响单
N
工序首检/巡检
不合格品
控制程序
Y
进入下道工序
缺点解析

成品检验
表记/隔断
返工返修
退步评审
报废办理

合格
成品检验单
入库/发货
入库存放不合格品
控制程序
资料交付

首检检验确认
纠正/预防
措施
进入生产/入库订正标准

技术部审技术资料统
核计存档
采买部
质检部