我公司预热器内筒挂片脱落处理方法.doc

我公司预热器内筒挂片脱落的处理方法
摘要:我公司首条日产5000吨水泥熟料生产线由天津水泥工业设计研究院设计,采用双系列五级预热器和TSD型分解炉,燃料采用低挥发分无烟煤,配用天津仕名公司TC型四通道燃烧器,2005年4月投产。2007年3月9 日开始,窑尾预热器系统的C5 、C4级挂片式内筒发生挂片大量脱落,不仅导致停产,且散落的挂片堆积在预热器底部很难取出,对企业的正常生产和经济效益都造成了一定的影响。本文对内筒挂片脱落的判断及处理方法做了简单介绍,希望能给同行一些借鉴。

主要工艺设备(见表1), 主要工艺流程见图1。
表1 主要工艺设备
序号
设备名称
规格型号及技术参数
生产厂家
1
回转窑
×72m,5000t/d,630Kw,﹪(正弦)
中信重型机械公司
2
预热器
C1-4-,C2-2-,C3-2-,C4-2-,C5-2-
天津仕名公司提供数据现场制作
3
分解炉
TSD型,-
同2
4
篦冷机
TC—12108,5500t/d,,进料温度1371℃,出料温度65℃+环境温度
天津仕名公司
5
高溫风机
W6-2×,93万m3/h,7KPa,3100kw
重庆通风机厂
6
窑头排风机
Y4-2×73-,65万m3/h,,500KW
南京金通灵风机公司
7
窑尾排风机
Y4-2×73-,96万m3/h,,1400kw
同6
8
煤磨
×7+,38t/h,1250 kw
徐州仕名公司
9
窑头燃烧器
TC型四风道燃烧器,~17t/h
同4
10
窑尾燃烧器
TC型三风道燃烧器,~11t/h(单列值)
同4
11
原料立磨
RM57/28/555型,380~420t/h,4200Kw
德国Polysius
12
循环风机
Y6-2×40-14No31F,90万m3/h,12KPa,4000Kw
同5
图1 主要工艺流程
2. 预热器内筒及挂片简介
我公司预热器C4、C5内筒(直径Φ4060mm、高度H=2495mm)为组合挂片式耐热钢内筒(见图2),每块内筒挂片设置了上端环形吊挂钩和下端环形吊挂钩槽,将内筒沿高度分为7段、沿圆周分为27块。自挂片座,由上而下沿其圆周密集吊挂排列构成窑尾预热器内筒,并可以从人孔门进行拆卸、更换和安装。因此,更换操作灵活、简便,且内筒寿命高(由于各企业的工艺操作水平和原燃材料的来源和成分不同而不尽相同,C4内筒一般能使用2~3年;C5内筒一般能使用1~2年),降低了内筒损耗和维修费。
图2 组合挂片式耐热钢内筒
具体组成包括内筒挂片座(方锥套筒),内筒吊挂片、挂片卡板,固定挂片座的螺栓(Φ24×285 mm)。内筒挂片座包括螺栓孔、环形钩槽,钩槽内设径向筋板;内筒吊挂片,包括上端吊钩和下端的吊钩槽,其钩槽内设径向筋板,挂片卡板为环形双凹槽的凸板。各段吊挂的衬板片的单体挂片的形状,结构和尺寸相同,内筒尾部的挂板高度较小;内