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线路调压器说明书
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SVR系列线路自动调压器
陕西四方华能电气设备有限企业
1、产品简介
SVR型线路自动调压器是陕西四方华能电气设备有限企业研制的用于改进电能质量的
专利产品。
广大农村经过几年大规模的电网建设与改造,10kV以及农村低压电网已获取极大的改
善,绝大部分派电变压器由高耗费更换为低耗费变压器,提高了供电质量。但是因农网改
造资本有限,特别是部分荒僻地区超供电半径的问题,不能能采用大量的高压配网布点的
路子解决,存在必然数量供电半径高出国家规定的远距离线路,尾端电压难以保证,功率
因数达不到要求,线损较大。随着我国经济的飞速发展,广大农村用户对用电质量要求越
来越高,提高电能质量火燎眉毛。
当前采用的对付措施主要有以下几种:
(1)新建变电站;
(2)调整变电站主变分接头,以改变系统电压;
(3)在系统中合理分布无功补偿设备,以改进电网的无功潮流分布;
(4)按调压目的改变线路参数,按赞同电压耗费选择导线截面积;
(5)增加变电站出线路数,以分别原线路负载。
上述几种方法弊端:
(1)新建变电站----建设周期长,投资耗资巨大见效速度慢;
调整变电站主变分接头,主若是以变电站的母线电压为基准,将母线电压限制在必然范
围内满足半径内电压偏差的要求,但无法满足长距离供电线路尾端的电压要求,而变电站
母线又会有多条出线,各条出线的负荷曲线也各有不相同,压降也不相同,不能够保证所有线路
的电压都满足要求,所以这种调压方法的灵便性、针对性差,当线路复杂时,经常会造成
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距变电站近的地方电压偏高,距变电站远的地方电压偏低。
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(2)电容器补偿---主若是提高线路的功率因数,而调压收效有限,不过依靠电容器补偿
不能够解决由于线路长、线径细、电阻引起的电压降低问题。
(3)采用增加导线截面和新增线路等-----投资周期长,见效慢。
SVR线路自动调压器是能够依照线路电压的情况自动调整有载分接开关的档位实现对
变压器变比的变化,进而保证输出电压牢固在必然的范围内。它可广泛使用于供电距离比
较远、供电负荷大、电压颠簸大、电能质量达不到使用标准的供电线路。也能够用于电压
质量不能够满足生产需要的工、矿企业。
2、工作原理
SVR线路自动调压器共有三部分组成:自耦变压器、有载分接开关和自动控制器。
自耦变压器的整个线圈分为三部分:串励线圈、并励线圈,控制线圈。其中,串励线
圈是一个有多个抽头的绕组,这些抽头经过有载分接开关的不相同接点串通在输入输出之间,
改变分接地址,进而改变自耦变压器变比,达到调整电压的目的;并励线圈为自耦变压器的
公共绕组,产生传达能量的磁场;控制线圈为控制器供应工作电源和采样信号。
有载分接开关,是可在带负载的情况下变换接点的开关。在自动调压器中,串通绕
组的抽头接在有载分接开关的不相同接点上,能够经过变换接点调治变压器变比来改变其输
出电压。考虑有载分接开关寿命和用户调压精度要求,一般常用的有载分接开关的档位为7、
档两种。
自动控制器是整个装置的中心部分,它主要由单片机控制芯片、显示电路、按键电路、
电压采样、电流采样、状态输入、通讯端口、控制输出电路、数据储藏等电路组成,应用
了计算机技术、电子技术、采用军等级控制芯片、可靠性高,抗搅乱能力强可适应户外恶
劣环境。它采P0-P1-P2电压信号和C1,C2电流信号尔后与程序里的设定值进行比较:高出
设定值上限,发出指令控制有载分接开关上调;高出设定值下限,发出控制有载分接开关
下调指令,进行调压操作。
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3、产品特点
(1)、采用自耦式变压器结构,可在±20%的范围内实现有载自动调压;
(2)、拥有优异的控制性能和通讯功能,实现了遥测、遥信、遥调停遥控“四遥”功能;
(3)、采用了独到的抗搅乱措施,保证控制器正常工作;
(4)、控制器设有高、低档位限位保护防范分接开关卡死;
(5)、有载分接开关油箱和自耦式变压器本体油箱隔断;
(6)、体积小、容量大、重量轻、耗费低,易于安装;
(7)、拥有显然的降耗节能收效;
(8)、性价比高、可靠性高。
4、主要技术参数
(1)海拔2000米以下;
(2)环境温度:最高气温+40℃,最低气温:-25℃;
(3)户外风速不高出35m/s;
(4)污秽等级:II级;
(5)地震水平加速度不大于3m/s2,,
(1)额定电压:10kV、6kV、35kV;
(2)额定容量:500~5000KVA(6KV)、315kVA~12500kVA(10KV)、500~24000KVA(35KV)
(3)额定频率:50HZ;
(4)接线方式:三相三线式单绕组星形接线;
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(5)分接级数:7档或9档;
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(6)冷却方式:油浸自冷;
(7)调压范围:(-10%~+10%),(-5%~+15%)或(0~+20%)可选;
(如有特别要求请在订货时说明)
(1)工作电源:100V~260V交直流,50HZ;
(2)模拟量:2路0~220V的电压量输入,1路0~5A电流量输入,1路铂电阻
油温输入;
(3)开关量:最大20路开关量输入,最大6路开关量输出
(4)测量精度:
(5)抗搅乱等级:吻合IEC61000-4:1995等级Ⅳ的要求
5、外型尺寸和重量
(1)外形图
(2)台面部署图
(3)部分规格外形尺寸及重量(仅供参照,以实质重量为准)
表1所示内容仅供参照,详尽尺寸见出厂图纸
容量(kVA)
外型尺寸长×宽×高(mm)
轨距D(mm)
总重量(kg)
315
1595×790×1075
660×660
780kg
500
1665×850×1180
660×660
970kg
1000
1790×920×1270
660×660
1220kg
2000
2040×1030×1410
660×660
1715kg
3000
2310×1300×1950
820×820
2650kg
4000
2496×1280×2050
820×820
4003kg
5000
2440×1280×2166
820×820
4300kg
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63003172×1729×24361070×10706280kg
80003600×3200×26501070×10707900kg
6、自动控制器功能及操作
自动控制器面板部署图
自动/手动:能够在“手动”和“自动”的工作模式间变换;
移位:在“整定”状态下,能够循环搬动数码管地址;
▲:在“整定”状态下能够改变数值大小,表示增1;在“手动”状态下,能够升档。
▼:在“整定”状态下能够改变数值大小,表示减1;在“手动”状态下,能够降档。
选项:在“整定”状态下,能够循环显示设置项;在“运行”状态下,能够循环显示参数。
运行/整定:能够在“运行”和“整定”状态间变换。
(1)自动控制器的基根源理
本控制器的主要功能是经过测量线路的实时电压来驱动有载分接开关的动作,进而改
变自耦变压器的变比,使线路电压牢固在设定的电压上限和电压下限之间。若是测量的线
路实时电压小于设定的电压下限,控制器控制有载调压开关升档提高电压;反之,测量的
线路实时电压大于设定的电压上限,控制器控制有载调压开关降档降低电压。
(2)控制器基本功能及操作
控制器面板左上方为档位显示窗口能够显示分接开关当前所在的档位,下面的指示分
别为分接开关在最低档和最高档的指示信号。
控制器面板中间的显示窗口为对应的参数项,右上方为参数项对应的显示数据能够显
示调压器输出端的电压、输入端的电压、系统电流、温度、总动作次数、日动作次数、故
障代码等。能够在“运行”状态下经过按键“选项”键,在这几种显示下变换。
显示项参数表:故障代码表:
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参数各项含意参数各项含意参数各项含意参数各项含意
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00
输出电压
04
总动作次数
故障01
日动作次数超限
故障07
瓦斯超限
01
输入电压
05
日动作次数
故障02
分接开关拒动
故障08
非基准当合QF2
02
系统电流
06
故障代码
故障03
输入过压
故障09
QF1拒合
03
温度
故障04
输出过压
故障10
QF1拒分
故障05
系统过流
故障11
QF2拒合
故障06
温度超限
故障12
QF2拒分
控制器设有“手动”和“自动”两种工作模式,用户能够依照自己的需要进行选择。
在“手动”工作模式时仅妙手动操作;在“自动”工作模式时,只能依照设置的参数进行
自动控制。
(3)手动工作模式
经过“自动/手动”按键,将控制器放在“手动”状态下陪同手动指示灯亮。经过按“▲”
按键,就可以实现SVR的档位升档操作;当处于最高档时,控制器内部设有高档位限位保
护,此时在按“▲”键时,该操作无效。
经过“自动/手动”按键,将控制器放在“手动”状态下并陪同手动指示灯亮。经过按
“▼”按键,就可以实现SVR的档位降档操作;当处于最低档时,控制器内部设有低档
位限位保护,此时在按“▼”键时,该操作无效。
(4)自动工作模式
控制器在“自动”工作模式并陪同自动指示灯亮,控制器将依照内部设置的参数自动
判断当前线路电压的高低进行自动换挡操作。
(5)参数设置方法
按“运行/整定”键后,控制器进入参数设置状态。第一按“选项”键,选定要设置的
参数项,其值即在显示窗口显示,再按“▲”也许“▼”键以规定的步长在参数预定的设
置范围内更正参数,该参数项更正达成,再按一次“选项”键对设置的参数值进行保存,
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并能够连续设定其他参数项,用户可按相同的方法连续更正其他参数项。若是控制器在“手
动”状态下,高出30s不操作控制器,控制器将自动进入“自动”运行状态。
设置项参数表:
7、
参数
各项含意
默认值
参数
各项含意
默认值
00
系统电压
12
系统电流校正系数
01
电压上限
13
旁路方式
0
02
电压下限
14
输出过压值
12
03
换挡时间
20
15
过压延时分QF1时间
10
04
动作间隔
600
16
输入过压值
11
05
日次数限制
50
17
过压延时分QF1时间
10
06
电流变比
200
18
输入欠压值
07
最高档位
7
19
欠压延时分QF1时间
10
08
基准档位
1
20
系统过流值
173
09
通讯方式
0
21
过流延时分QF1时间
10
10
输出端电压校正系数
22
回基准档延时合QF1
10
11
输入端电压校正系数
23
QF2分后再次合延时
10
SVR老例检查
(1)负荷电流可否在额定范围之内,有无激烈的变化,运行电压可否正常。
(2)油位、油色、油温可否高出赞同值,有无渗漏油现象。
(3)瓷套管可否干净,有无裂纹、破坏和污渍、放电现象,接触端子有否变色、过热现象。
(4)吸潮器中的硅胶变色程度可否已经饱和,SVR运行声音可否正常。
(5)瓦斯继电器内有否空气,可否充满油,油位计玻璃有否破裂。
(6)SVR外壳、避雷器接地可否优异,绝缘油阀门可否正常。
8、SVR如期试验和保护
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(1)油样化验——耐压等性能指标每三年进行一次。
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(2)绝缘电阻不低于原出厂值的70%,绕组的直流电阻在同一温度下,三相平均值之差不应
大于2%,与前一次测量的结果比较也不应大于2%。
(3)停电打扫和检查的周期,依照周围环境和负荷情况确定,一般半年至一年一次;主要内
容有:除去巡视中发现的弊端、瓷套管外壳打扫、破裂或老化的胶垫更换、连接点检查拧紧、
缺油补油、呼吸器硅胶检查更换等。
(4)有载分接开关的运行保护
a、分接开关年总动作次数在5000次或平均日动作次数在14次左右,每年应取分接开关箱
中的油样作耐压试验;分接开关动作比较频频的地区,建议每隔半年取分接开关油箱中的
油样作耐压试验;
b、运行中的有载分接开关绝缘油的击穿电压低于25kV时,应滤油或更换分接开关油箱中
的绝缘油;
9、简单故障解析与除去
a、器身有油渍:
请用干净棉布擦拭干净有油渍的部位,
仔细观察套管、压力释放阀、油位计、温度传感器等处可否因运输振动引起螺丝松动,
;
b、送电后控制器无显示:
电源开关没有打开,请打开;
无电源保险管或保险管熔断,请更换(力特2A/250V,控制箱内有备品)。
二次插接件松动,请检查并紧固。
10、随机文件
1.
产品合格证
1
份
2.
安装使用说明书
1
份
3.
出厂检验报告
1
份
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11、订货须知
订货时要说明产品的名称、型号、容量、电压调整范围、数量及使用途合等。
敬告:SVR不能过负荷运行,省得以致SVR破坏!
12、安装图
声明
在安装、使用产品前请仔细阅读本说明书,严格依听说明书所述进行安装
连线,设置使用。如对本说明书内容有疑问,请致电我企业技术部咨询。
我企业致力于SVR系列线路自动调压器的研究与开发,会不断应用我们
的研究成就、国内国际先进技术于我们的产品,所以产品及其标准、说明也会
相应的更正。产品设计与规格如有更正,恕不另行通知。如欲使用我们的产品,
请联系我们以获取产品的可能最新版本的说明书。
联系方式:029-88785234
陕西四方华能电气设备有限企业
2012年05月
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