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第卷第期金属科学与工艺...
年月& .
低碳钢板镀铅层在电阻点焊过程中的行为‘
张义白志范张保国马红宇
吉工业太学
吴启家
长春邮电学院
摘要
丰文研讨丁镀铅楹电阻点辉时, 镀铅层的变化和它对接头性艟的髟响。试验结果表明,镀
铅使焊接区的电流密崖下陴, 析热量硪步, 捍后镀钮以片状或以膜的形式硅留, 在接头中这
些均对接头的拉剪强崖有髟响。当采用大电薄、短时问的强艇范焊接时蔑量著降低选种彤响。
关键词; 点焊镀铂鼻扳。一一
引言
目前,镀铅钢板电阻点焊的研究资料很少。一般认为,、
镀铝钢板的电阻点焊有许多相似之处,但是对镀铅钢板电阻点焊出现的问题,利用
镀锌、镀铝钢板电阻点焊的结果加以分析,却往往得不到满意的效果实际上,镀铅层
与镀锌层和镀铝层的物理性能有很大差别,在电阻点焊过程中的行为不可能完全相同,
发生的现象和问题也就不同,解决阔题的方法和措施亦应有所区剐。
本文研讨了镀铅钢板电阻点焊时, 镀铅层的变化和它对撞头性目巳构影响
试验方法.
,镀铅层厚度约为. 试件尺寸及型
式如图所示。试件表面用砂纸清理后,在交流点焊机上焊接, 豫一
仪表测量焊接电流,回路阻抗和电极间电压。试验某千规范参数的影响时,其它参数不
变,每种规范下试焊三个试件,焊后进行拉剪强度试验和金相试验。
镀铅层在点阻点焊过程中的行为讨论
. 棱铅层的物理性能
镀铅层的热物理性质和母材有较大差别纯铅的熔点.℃,沸点.℃,
车文年月目收到。
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‘

●一固态盎属●一渡卷盎属
圈扳和随的变化圈畦始层变化示意臣
①被挤向两边的镀铅层· 先熔化位置, 聃台面边壤
这使焊接区导电面积增大,造成电流密度下降。在通电焊接阶段, 由于电流的浇流效应
和边缘效应,使图所示的位置②电流密度较大,而此处散热条件较差,故②
处首先出现熔化图。液态的镀层金属向两边铺展,使②处不存在或残存很少的镀
层金属图。又由于镀层金属的熔点较母材熔点低得多,故在母材米熔化前, 镀铅
层全部烙化,液态的镀层金属大部分聚集在焊接区边缘,少量以珠状存在于焊接区中心
图。在不存在液态金属的贴合面表面,不可能完全不存在镀层金属膜。所有这些
均可以在试验结果中得到验证。
在金相显微镜下可以观察到,大多数试件贴合面上的半熔化区靠近熔核一侧存在片
状镀层金属。如前所述, 聚集在焊接区边缘的液态镀层金属紧邻贴合面边缘, 当出现熔
核液态金属时, 液态镀层金属的一边是朱熔化的带有镀铅层韵母材金属, 一边是母材液
态金属, 它与固态母材的同性质镀层金属有较强的结合力, 而与母材液态金属结合力较
弱, 又由于铅的比重较母材的比重大得多, 因此, 不能和熔拨液态金属混合在一起。熔
桉冷却结品后, 镀层金属仍残留在半熔化区的熔棱一侧在焊接应力的作用下,片状残
留镀层金属中间有微细裂纹存在。显然, 这些残留的镀层金属在贴合面上呈环形存在,
加之其中问的微细裂纹,对熔核有割裂作用, 即减少了熔校承载的有效面积, 且造成应
力集中,致使接头的拉剪强度降低。这在拉剪强度试验和剥离试验的试件