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工
作业程序动作标准平安要点
程
班
执行?通用标执行?通用标
前
准?的有关程执行?通用标准?的有关程序。准?的有关程
准
序序。
备
。司机接班前禁
点止喝酒,接班后
不得睡岗、脱
岗、窜岗。
进入空压机房
作业,应戴隔音
耳棉进行噪声
防护。
。
。
,同时
检查废水、废油的排放情况是否符合规定
要求。
,各处螺栓
有无松动,三角皮带的松紧程度是否适宜,
接有无断裂、损坏、脱槽翻扭现象。
,油位是否
在标尺规定的范围内,油路是否畅通,油
质是否清洁,油温是否正常,有无漏油现
班象。
、温度表、指示灯及各种
仪表有无损坏,指示是否正确。断水、断
油、超温、超压保护及信号装置是否可靠,
平安阀及压力调节阀是否灵活可靠。
,电压是否满足要
求〔电源电压的波动范围为额定电压的
+10%—-5%〕。
好。
、保护用具、工具、材
料、配件是否完好齐全。
,由交班司机负责处
理,假设处理不了时,向值班汇报清楚,
按队安排意见处理。
。
工
作业程序动作标准平安要点
程
LS20-150L、LS25S-300H、TS32S-600H型空气压缩机
。
、电气设备接地良好。
,水管、风
管是否畅通,各阀门处于开启位置。
〔视
油镜能看见油位,那么油量适宜〕,油质洁
净,油路畅通。
。
、超压、断油、断水保护装
置灵敏可靠。
,电压在额定电
压±5%范围内。
。
,观察回水管有充足的水流
出。
,保证排气管
作路畅通。
,将转换开操作高压电气
关打至远程位置。设备时要使用
绝缘工具,并注
意操作的先后
顺序。
,将空压机控
制腔内的钥匙打至“允许合闸〞位置。
,机组开始运行,直到
在额定排气压力〔〕下负载运行。
,视油镜能
看见油位、初级回油管的视油镜应有油流
过。
,压力、
温度是否正常(压力、温度不正常时指示灯
会间闪),是否有异常声音,是否有漏油情
况。如有异常情况应立即停车检查。
排气压力值,油气温度不超过118℃。
。如油位过
低,应补充加油。补充加油时应先停车。
停车5~10分钟后,待系统压力为“0”时,
旋开加油塞,观察油位,并加油。
、指示灯是否正常。
工
作业程序动作标准平安要点
程
、控制部件是否正常,当空压机
排气压力到达卸载压力()时应卸
载,而降至负载压力()时应负载。
。
按钮后,不准再瞬间起动,应待油气别离
器内的压力自动下降至“0”时,方可投入
正常运行。
“O〞。
,待冷却器温度降至室温后,
关闭冷却水。如周围温度低于0℃时,停机
应放出机体内残存冷却水,以防冻裂设备。
、异震。
,冷却水水温度应
保持在10℃——35℃。
限。
,油气别离器前后
油压差过大〔〕。
。
、电压不正常。
作面板上的蘑菇头按钮“E—STOP〞停机,
操作面板显示屏报警显示“紧急停机〞
,值班员按
业下事故按钮即可停机,也可以在高压开关
上直接分闸。
及机电科汇报。
,
按下操作面板上的“O〞键进行复位,之前
方可开机。
SA250A-6K-T型空气压缩机
。司机接班前禁
止喝酒,接班后
不得睡岗、脱
岗、窜岗。
进入空压机房
作业,应戴隔音
耳棉进行噪声
防护。
工
作业程序动作标准平安要点
程
、电气设备接地良好。
,各阀门处于开启
位置。
〔视
油镜能看见油位,那么油量适宜〕,油质洁
净,油路畅通。
。
、超压、断油、断水保护装
置灵敏可靠。
,电压在额定电
压+5%范围内。
,保证排气管
路畅通。
,将转换开操作高压电气
关打至远程位置。设备时要使用
绝缘工具,并注
作意操作的先后
顺序。
“停车/重新启动〞按钮。
“运转模式〞键,机组开始自动
运行,直到在额定排气压力〔〕下
负载运行。
,视油镜能
看见油位、初级回油管的视油镜应有油流
业过。
,压力、运行中排气压
温度是否正常(压力、温度不正常时指示灯力应不超过额
会间闪),是否有异常声音,是否有漏油情定排气压力值。
况。如有异常情况应立即停车检查。
。如油位过
低,应补充加油,补充加油时应先停车,
停车5~10分钟后,待系统压力为“0”时,
旋开加油塞,观察油位,并加油。
、指示灯是否正常。
、控制部件是否正常,当空压机
排气压力到达卸载压力()时应卸
载,而降至负载压力()时应负载。
。
运行中遇突然停电事故或按紧急停车按钮
后,不准再瞬间起动,应待油气别离器内
的压力自动下降至“0〞时,方可投入正常
工
作业程序动作标准平安要点
程
运行。
“停车-重新启动〞按钮。
,油气桶内压力将自动
泄放。
、异震。
,不能够保证正常
的冷却效果。
限。
作
,油气别离器前后
油压差过大〔〕。
。
业
、电压不正常。
作面板上的紧急停机按钮。
,值班员可
以在高压开关上直接分闸。
及机电科汇报。
,之前
方可开机。
,搞好机房的文明生
备与自查产。
。
报
。
现场检查
。
,落实责任向上汇报。
。
?通用标准?。
,填写记录。
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