车间6s检查表.xlsx

摩配总装生产现场6S检查表
责任区域/责任人: 检查日期: 年月日
检查区域检查内容配分是否符
合标准实际得分扣分标准
车间现场 ,黄色通道线清晰醒目 16 一处不符合
扣2分
(红色)、垃圾桶在现场定置摆放

、平板小推车在现场定置摆放
、消防栓内和台面上严禁放置各种物品,表面无积灰,门体保持关闭,现场灭火器定置摆放

“6S”图册标准
,无手印和脚印、乱涂、乱画
装配线 12 一处不符合
扣2分
、胶皮垫、料盒完好无破损,装配线体上零部件摆放整齐,禁止零部件堆放
,料盒在物料架上整齐摆放,禁止料盒落地
,记录文件、检具、劳保用品等物品在检验桌上定置摆放并标识
,表面干净明亮,储物箱完好无破损,不使用时储物柜门处于关闭状态
“6S”图册标准
接管区 8 一处不符合
扣2分
,静挂架完好无破损,每个静挂架挂钩上只允许挂放一件产品
、三、四层,其他辅助生产用物品在第一层整齐摆放并标识
“6S”图册标准
加油区 、设备点检表、6S检查标准图册统一粘贴在设备指定位置处 10 一处不符合
扣2分
、抹布设备台面上定置摆放并标识
,箱体门保持关闭状态
,表面无大面积黑色污垢沉积
“6S”图册标准
包装区 10 一处不符合
扣2分

,包装用物料在包装台上、台下定置摆放
、包装纸箱、包装纸板、托盘以及尾数箱放置区域进行划线定置,所有物品整齐摆放
“6S”图册标准
前处理区 、作业区、半成品区和空料盒放置区,各区域内物品整齐摆放,不影响物流进出 6 一处不符合
扣2分
、盘赢物料架在现场定置摆放,物料架上明确标识放置物料名称和数量,现场无物料落地
“6S”图册标准
气密测试区 、半成品区,各区域内物品整齐摆放并标识明确 3 一处不符合
扣1分
,物料工装架在气密测试机两侧定置摆放
“6S”图册标准
移印区 、半成品区,各区域内物品整齐摆放并标识明确 8 一处不符合
扣2分
、按钮完好无破损,移印辅料在现场定置摆放
、标识明确,物料架上禁止放置不合格物料、工具工装等杂物,表面无积灰
“6S”图册标准
清洁区 3 一处不符合
扣1分

“6S”图册标准
休息区 、储物柜、饮水机等物品定置摆放,水杯在休息桌上摆放整齐 3 一处不符合扣1分
,地面干净明亮、无积水
“6S”图册标准
综合类 21 一处不符合
扣3分
、物品、开关等是否有定置责任人标签
“6S”标准图册
、质量点检监控表、卫生点检表、检验记录表等是否认真按时填写
、物品摆放是否整齐且有相应的标示


合计 100 0
建议
评价
注:70分以上为合格,不足之处自行改善;检查结果在被检查部门信息公开栏或者显眼处公开。


检查: 审核:


不符合处描述


























































摩配总装生产现场6S检查表
责任区域/责任人: 检查日期: 年月日
检查区域检查内容配分是否符
合标准实际得分扣分标准
车间现场