桥式起重机检查表.doc

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一第一条
管档案和资料
理

桥式种类起重机安全检查项目评分表
标准总分:1000分
检查内容和标准标准分检查评定方法实得分
、养护记录。(5)5按期查察
与第二条
使成立健全各
用项安全技术
管理制度
分
二
金属结
构安全第三条
检查项金属构造
目210
分

安全技术操作规程;(5)
交接班制度和岗位责任制度;(5)
操作规程、润滑图表、操作养护责任制以及值班司机姓名挂牌或张贴在规定地点。(5)
构造件焊口有无裂纹、夹渣、气孔、焊缝宽度深度能否切合要求;(30)
构造件有无裂纹、塑性变形及其余伤害;(30)
铆接和螺栓连结部位有无挤压、磨损和伤害;(30)
梯子、栏杆、司机室及走台能否完满;(30)
外露对人有不安全要素的运动零件应装防备罩或防备栏杆;(30)
要有防备设施零零件坠下的防备网罩;(20)
检查防备层(油漆)及锈蚀状况(构造件锈蚀深度达原断面厚度10%时应报废)。(20)
当小车处于跨中,并在额定载荷下,主梁跨中的挠度值应小于跨度的1/700。(20)

检查书面规程;
;
。
查察、丈量。
主要受力构件有裂纹及伤害扣除100分。
检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分
三
主要零
零件安
全检查
项目
分

不得使用锻造吊钩且应有制造厂合格证;(5)
吊钩宜设有防备吊重不测脱钩保险装置;(10)
吊钩表面应光洁,无剥落、毛刺、裂纹或缺口;(5)
吊钩要转动灵巧;(2)
吊钩上缺点不得补焊;(2)
;(2)
;(2)
,并有自紧偏向或防滑落的装置或举措;(2)
吊运辅具
9.
应无以下状况出现:(10)
a.
危险断面磨损尺寸达原尺寸10%;
b.
张口度比原尺寸增添15%;
c.
扭转变形超出10°;
d.
板钩衬套磨损达原尺寸50%;
e.
板钩心轴磨损达原尺寸5%。
1.
钢丝绳应有制造厂合格证;(2)
2.
钢丝绳在卷筒上应按次序齐整摆列,不得咬绳、打环、扭结、
弯折、互相绞压及与机械的某个部位发生磨损;
(5)
3.
钢丝绳有无按期上油制度及能否保持优秀的润滑状态;(3)
第五条
;(2)
5.
应无以下状况出现:(25)
钢丝绳
a.
钢丝绳表面被腐化,磨损达钢丝绳直径的
40%以上;
b.
钢丝绳被烧坏或断股;
c.
受过死角拧扭、挤压变形以及大于1/3直径的波涛;
d.
钢丝绳在一节距内断丝数超标准规定;
e.
钢丝绳直径减少7%;
6.
平时使用的钢丝绳每天检查制度及履行状况。(3)

查察及丈量,检查按期检
查记录。
40
若有任何一项不切合要求
扣20分。
一、特别检查以下部位:
1、绳端连结部位;
2、绕过滑轮或经过滑轮
组的绳段;
3、位于均衡滑轮的绳段;
4、可能惹起磨损的绳段;
5、腐化及疲惫的内部查验记录。
二、检查方法
察看、丈量,查设施查验记录。
三、比较国标GB5972
四、若有任何一点扣30分。
检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分
三
主要零
零件安
全检查
项目
分

第六条
卷筒
第七条
滑轮
第八条
制动器和制
动轮

当重物降到最低地点时,留在卷筒上的钢丝绳应许多于2圈,且绳端部要坚固;(5)
绳磨损深度不得超出2mm;(5)
卷筒凸缘超出工作层最外层钢丝绳的高度值,不低于钢丝绳名义直径的2倍;(5)
应无以下状况出现:(10)
裂纹;
筒壁磨损超出原壁厚的10%。
滑轮槽应光洁光滑,不得有伤害钢丝绳的缺点;(5)
滑轮应有防备钢丝绳跳出槽装置;(5)
金属锻造的滑轮禁止出现以下状况:(25)
裂纹及轮缘损坏;
轮槽不平均磨损达3mm;
轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%;
因磨损使轮槽底部直径减少许达钢丝绳直径的50%;
其余伤害钢丝绳的缺点。
班前必检项目能否按规定做到;(3)
控制制动器的操控部位如踏板、操控手柄等,应有防滑性能;(2)
摩擦垫片与制动轮实质接触面积不该小于理论接触面积的
75%,制动块开度不该超出1mm,制动带开度不该超出;(3)
各绞点能灵巧转动,槽轮、棘爪工作应靠谱;(4)
固定瓦块与制动衬垫密切贴合,固定铆钉头应埋入制动衬垫厚度的一半以上;(3)

一、检查方法:察看、测
量。
二、特别检查绳端固定连结部位及索具;
三、若有任一点扣20分。
察看、丈量。
若有第3条中任一点扣30分。
一、查问操作人员、检查
制度履行状况;
二、察看、丈量;
三、若有第3、4、5、6、7、8条中任何一条扣20分。
不得出现以下状况:(10)
裂纹及锻造缺点,也不得补焊;
制动带磨擦垫片厚度达原直径50%;
检查项目及条款
检查内容
和
标
准
第八条
c.
杠杆和弹簧出现裂纹;
d.
小轴或轴孔直径磨损达原直径
5%;
制动器和制
e.
制动轮缘厚度磨损达原厚度
40%,制动轮表面磨损达。
动轮(续上)

标准分检查评定方法实得分
三
主要零
零件安
全检查
项目
分

第九条
在钢轨上工
作的车轮
第十条
传动齿轮和
齿轮联轴器

不得有下述状况之一:(25)
裂纹;
轮缘厚度磨损达原厚度50%;
轮缘厚度曲折变形达原厚度20%;
踏面厚度磨损达原厚度15%;
当运转速度低于50m/min,椭圆度达1mm;当运转速度高于
50m/min,椭圆度达。
传动零件均应布防备罩;(10)
不得有以下状况之一:(20)
裂纹;
断齿;
齿面点蚀破坏达磨合面30%,深度达原齿厚10%:齿厚磨损量关于开式齿轮传动达原齿厚的30%;关于闭式齿轮传动达原齿厚的%为:
传动一级
第一级啮合
其余级啮合
齿轮联轴器
起升机构和非
10
20
15
均衡变幅机构
其余机构
15
25
20

察看、丈量。
25
有随意一种状况扣20分。
察看、丈量。
若有第2条中任一点扣20分。
检查项目及条款

检查内容和标准标准分检查评定方法实得分
三第十一条
润滑
主要零
零件安
全检查第十二条项目操控系统
分
第十三条电气设一般要求
备安全
检查项第十四条
目190
电气元件和
分仪表

润滑图、润滑点有标记;(5)
润滑养护制度;(5)
润滑养护状况。(10)
操控系统采纳手柄或手轮控制的机构运动方向应与规定的运动方向一致;(20)
全部的操控杆、柄、轮及踏板上边或邻近处均应有表示用途和操控方向的清楚标记;(20)
操控应轻巧灵巧,档位清楚,零位手感明确,工作靠谱,操控力及操控行程应切合要求,直立手柄有防不测接通的保护装置。(20)
司机室要有紧迫状况下可快速断开总电源的装置,并有醒目标记;(15)
全部导线电缆等应按规定敷设,在可能遇到伤害或腐化的部
位加罩或置于柜内或其余防备举措;(15)
电缆供电起重机电缆收放速度应与起重机同步电缆供给状况优秀。(10)
自动开关洁净、接触优秀,端子接触坚固;(15)
接触器动作灵巧靠谱,铁芯端面洁净,触头光洁平坦、接触
密切,可逆接触器联锁靠谱;(15)
过电流断电器和延时继电器动作值达到原设计要求;(15)
集电器滑环与碳刷接触面积不该小于20%,且接触安稳;(15)
制动电磁铁动作灵巧正确,无阻滞现象,吸合时铁芯接触面
密切接触,无异响,电磁铁中间气隙及行程切合设计要求。(15)

检查维修养护记录,检查
按期润滑记录,查润滑养护状况。
检查、试验、操作。
凡操作不灵巧、工作不行靠不得分。
查察、丈量、试验。
检查电缆、导线的绝缘情
况,不得残破胶套夹子和螺栓等。
检查维修养护记录。
查察、试验、丈量。
75
检查维修养护记录。
检查项目及条款
检查内容和标
准
四
1.
主隔走开关、紧迫断电开关及断路保护、失压保护、零位保
护、失磁保护、过流保护、超速保护、行程保护及限位开关均应
电气设
按要求设置并保证使用性能;(20)
2.
起重机的金属构件、司机室、轨道、电器设施金属外壳或其
第十五条
它不带电的金属部分,一定依据供电方式进行保护接地或接零;
备安全
(20)
电气保护和
3.
起重机轨道的接地电阻以及起重机上任何一点的接地电阻均
检查项
不得大于4Ω,禁止用接地线作载流零线;(10)
指示装置
4.
按规定设避雷装置和防电磁波感觉举措;(5)
目190
5.
照明灯和阻碍信号灯不受起重机停机而断电,
性能优秀;(5)
分
6.
总电源分合状况信号以及故障报警信号显然,
性能优秀;(5)
7.
指示装置靠谱、精度正确。(10)
额定起重量大于20t的桥式起重机和大于10t的门式起重机及装
第十六条
卸桥应装:
五
1.
当荷载达额定起重量的90%时,能发出提示性报警信号;(10)
超载限制器
2.
当起重量超出额定起重量时能自动切断起升动力源并发出禁
安全防
止性报警信号。(10)
护装置
第十七条
检查项
上涨极限位
目220
置限制器、下当吊具上涨或降落到极限地点时能自动切断电源。
分
降极限地点
限制器

标准分检查评定方法实得分
察看、试验、仪表丈量检
75
查。
试验。
20
性能不好扣20分。
试验,性能不好扣20分。
检查项目及条款检查内容和标准
第十八条
动力驱动的而且在大车和小车运转的极限地点,保证机构在其运极限地点限动的极限地点时自动切断行进的动力源并停止运动。
制器
第十九条
跨度等于或大于40m的门式起重机应装,装卸桥应装。当两头支
五
偏斜调整和
腿因行进速度不一样而发生偏斜时,能将偏斜状况指示出来获得调
整。
安全防
显示地点
护装置
第二十条
检查项
联锁保护装司机室的门或通道口翻开时,起重机的运转机构不可以开动。
目220
置
第二十一条
在大小车运转机构或轨道端部应装,应拥有汲取运动机构的能量
分
缓冲器
并减少冲击的优秀性能。
第二十二条
夹轨钳和锚露天工作的应装,应能各自独立承受非工作状态下最狂风力,而起重机不可以被吹动。
定装置或铁
鞋

标准分检查评定方法实得分
试验,性能不好扣20分
查问,如因设计原由未装
20
不给分。
试验,性能不好扣20分。
试验。
试验。
检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分
第二十三条
单主梁桥式和龙门式起重机的主梁一侧落钩的小车架上应装,保
防倾翻安全
证当小车检修时不可以倾翻。
钩
五
第二十四条
安全防
扫轨板和支
在轨道起重机的大车运转机构前面应设扫轨板,
下端离轨面距离
不该大于10mm。
护装置承架
检查项
第二十五条
目220
轨道端部止碰撞限位开关性能优秀,且有防备起重机脱轨的优秀性能。
分
档
第二十六条
桥式起重机及采纳滑线导电构造的,对易发生触电部位应布防备
导电滑线防
装置。
护板

20
20
20
20

查问。
察看、丈量。
察看。
察看。
检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分
六
其余检第二十七条
查项目轨道

轨道路基一定超出地面250mm以上,旁边还要有排水渠;(5)
轨道不得敷设在地下建筑物上,基础应捣实,道木间填满碎石;(5)
钢轨接头处一定有道木支承,不得悬空;(5)
轨距误差:当轨距s≤10m时,误差△s≤±3mm;当s>10m
时,△s≤±[3+×(s-10)]mm,且≤±15mm;(5)60察看、丈量。
横截面两轨顶高差≤±10mm;(10)
钢轨纵向高差:每2m内≤2mm;(10)
:随意2m内≤±1mm,总长内≤±10mm;(10)
两轨道接头处一定错开以上,接头夹板的固定螺栓不得缺乏或松动。(10)