星塘街南延路桥、河道工程标段粉喷桩施工组织设计.pdf

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星塘街南延路桥、河道工程标段三
粉喷桩工程
施
工
组
织
设
计
江苏神州建设工程有限公司
二00七年九月二十七日
1:.
粉喷桩工程施工组织设计
一、工程概况:
1、苏州工业园区星塘街南延路桥、河道工程标段三北起东方
大道,南接车郭东路,中间与普惠路相交,设计长度735米。道
路标准横切断面为四幅式,双向六车道,:中央
分隔带5+*2+*2+分隔带机动车道非机动车道米米米
3*2+4*。交叉口展宽段路幅宽米米米,中央分隔
带5+*2+*2+3分隔带机动车道非机动车道米米米米
*2+人行道4*2。米
2、本路段沿线基本为农田和宅基,根据钻探资料显示,原地面
以下依次分布着素填土、淤泥质亚粘土、亚粘土、淤泥质亚粘土、
粘土。~5m,层厚均分布有淤泥质亚粘土层
,~设计考虑道路全线采用粉喷桩加固处理。本工左右
程大多为挖方路基,,,平施工时一般路段先挖除表层耕植土或老路
整场地,同时迁移路幅内障碍物,然后施工粉喷桩;河塘段先筑坝抽
水,,60cm(压实清除塘底淤泥然后采用素土回填至路槽顶面以下
度大于87%),,停灰面控制在路床顶再施工粉喷桩。施工粉喷桩时
面以下60cm,养护期必须>28d,再翻挖桩左右。粉喷桩施工完毕后
顶40cm,6%,,掺石灰碾压分层碾压路基应同时填筑。粉喷桩桩径
。粉喷桩采为50cm,桩长根据软土厚度确定,要求打入持力层50cm
,50Kg/m,水泥设计用量实际施工时水级水泥
泥的掺入量应通过室内配方试验确定,10%()。粉重量比但需大于
喷桩的桩身设计强度取90d,其无侧限抗压龄期的试块抗压强度
2:.
,7d28d90d、、施工中可根据实际情况可取的龄
期作控制,上层填土需在28d以后开始施工。
3、主要工程量:粉喷桩根数16445,粉喷桩总工程量67454m,根
粉喷桩加固土体12817m3。
二、施工方案及技术措施:
1、粉喷桩施工前的准备工作:
(1),,现场踏勘组织协调图熟悉地形、施工条件及研究施工图纸
纸会审工作。
(2),其中包括临时办公用施工进场后进行合理的现场平面布置
房及相应的生活设施、临时道路、材料堆场、施工及生活用水、
电的布设,确保施工现场及周边环境的文明、卫生符合业主、监理
及园区文明施工要求。
(3)机械设备安装调试。粉喷桩施工机械型号为GPP-7型粉喷桩
机,PJ4-1,75KW,配备每台配套发电机功率为型电脑喷粉记录仪
桩机配备储灰罐2,1,1,1空压机储气罐电脑喷粉记录仪个台个
台。施工桩机摆布应利于连续施工,灰罐要求安装在离钻机50m范
围内。
(4)原材料检验及室内配合比试验。,需经
检验合格方可进场使用。现场取原状土进行室内配合比试验,对桩
身设计强度及水泥用量进行检测。已到场地取土样,,送园区检测站
确定水泥的掺灰量为11%,。
(5),编制实施阶段施工组织设计经审批后方可施工。正式施工
前进行成桩工艺试验,5,桩数为根每台桩机正式施工前必须进行
3:.
试打(2),,确定不少于。通过试打在确保满足设计要求的前提下根
相应的工艺、技术参数。
(6)准备好粉喷桩设计桩位图,原地面高程数据表,加固深度与
停灰面高程以及测量资料等。
(7)场地平整、清除障碍。如场地低洼,应回填粘性土;施工
场地不能满足机械行走要求时,应铺设砂土或碎石垫层。若地表
过软,则应采取防止机械失稳措施。
(7)粉喷桩的施工工艺根据设计要求的配比和实测的各项施工
参数通过试桩来确定。试桩一般为5根,通过试桩来确定钻进速
度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。
2、粉喷桩施工工艺流程:
(1),,,整平原地根据设计要求先挖除耕植土清表、原地面平整
(位于雨污管道位置的粉喷桩施工至处
管基底部,污水干管位置的粉喷桩可不打)清除施工区域内空中、地
面、地下的一切障碍物。
(2)布设桩位。根据设计图纸及有关要求绘制桩位点状网格图报
监理工程师批准后,依据布桩图及路线中桩、控制桩,现场用钢卷尺
定出每一根桩的桩位,,并用石灰加以突用竹签插入土层标定位置
出(桩位误差不得超过5cm,桩间距误差不得超过10cm)。
(3),1%,≤桩机就位使之满足设校正桩架垂直度;丈量钻杆长度
计要求并保证3m左右的预留长度。
(4)水泥过筛后加入灰罐,防止水泥块或其他块状物体进入灰罐。
(5)关闭粉喷桩机灰路阀门,打开气路阀门。
4:.
(6),,开始钻机启动空压机并揿下电脑喷粉记录仪按钮开始记录
缓慢打开气路压阀,对钻机供气。
(7),,使后阀较观察压力表读数随钻杆下钻压力增大而调节压差
~。
(8)钻头钻到持力层后,停钻,通知送灰人员送灰,空钻1,待水分钟
泥灰送到桩底部后反转提升(,或直接提钻待水泥灰送达钻头处后
再望下打至窀感底部)。视地质或其他情况调整转速,喷灰成桩,钻头
。
(9),,,关闭送灰阀打开供气阀钻机正转下钻复搅复搅深度为桩
长的1/3。
(10)提升至停灰面顶旋转1,。分钟
(11)打开阀门,减压放气。
(12),,电施工中应注意电流表读数粉喷桩钻机钻到桩底标高时
流表读数要≥65A,但千万不要>75A。
(13)钻机移位,进行下一根桩施工。施工完毕,整平场地,测量标高,
整理施工记录。
(14),40cm,6%掺翻挖表面粉喷桩施工完毕后松散土及粉喷桩
石灰后回填碾压并填筑路基。
三、施工人员组织:
粉喷桩施工在项目经理和项目经理部的领导下施工。具体人员
组织见下表:
序号岗位人员主要职责
全面领导工程施工,是工程质量、进度、安全、效益的第
1项目经理江玉刚
一责任人
5:.
2项目总工李发军全面负责工程的技术及质量管理工作
3技术组张来军协助技术负责人的技术工作,收集汇总技术资料
施松林、负责施工生产管理,,是质量保证负责桩位放线等有关工作
4施工员
杨晓彬等的重要管理人
5质检员施松林负责各项目质量检查监督工作
6测量员尹磊负责整个工程量工作,确保桩位正确,桩身垂直
负责施工安全教育,,,监督劳动保护使职工树立安全意识
7安全员陈中
建立文明施工
做好材料供应,,计划和消耗统计工作对进场材料进行有关
8材料员杨春蕾
验收和认真保管
9后勤员2人负责场地文明生产,保障职工生活供给
10喷粉桩机台16人按规范设计质量要求,负责粉喷桩施工
11电工机修陆建良负责设备的修理、保养
四、主要机具设备及用电计划:
本工程投入PJZ-II2,其他设备及用电计划如下表:型粉喷桩机台
单机功率
序号设备名称数量总功率(KW)备注
(KW)
1PJZ-I钻机337111
2空压机31545
3发电机2台75、120195


6双轮手推车8辆
7全站仪1台
8水准仪1台
五、材料进场计划:
,3373T,为总用量为:水泥本工程主要材料为普通硅酸盐
了保证工程施工,先进100T以后每天根据进度情况合理安排,保证现
场不少于60T,详细制定出水泥用的水泥库存量,根据施工实际情况
量计划。
六、工程进度计划:
2007101,计划竣工日月年日本工程深层搅拌桩计划开工日期:
6:.
期20071130,施工总工期61(详见施工进度计划表)。年月日天
期日9月10月
段落1-56-1011-1516-2021-2526-311-56-1011-1515-2021-2526-30
1K0+014-K0+735
西
2K0+014-K0+735
东
七、质量保证体系:
(),,一实行以项目推行全面质量管理建立质量保证体系管理网络
经理负责的质量安全管理体系和总工程师负责的质检、试验、测量三
个质量保证体系,GB/T1900ISO9002~贯彻《质量管理和质量保证》
族标准一系列现代企业制度,,确保工程质量达标争创优质工程;加强
质量思想教育,“”,树立的观念质量第一加强技术业务培训工作;建立
工地试验室,各类检测设备齐全,工程质检人员做好检测、检验工作。
7:.
项目经理:江玉刚
项目工程师:李发军
施工队长:王锡君测量员:尹磊专职安全员:陈中质检员:施松林
安粉材电生
全喷料工活
员桩管机后
机理修勤
台工
成王杨陆程
以锡春建运
亮君蕾良友
(二)施工准备阶段的质量管理
,,,做好交底记录进行测量放线要做好设计图纸的技术交底工作
验收原材料的质量。
(三)生产阶段的质量管理
GJ79-91中华人民共和国严格执行按照《建筑地基处理规范》
行业标准《粉体喷搅法加固软弱层技术规范》(TB10113-96)及设计图
纸的各项规定。质量要求见下表:
单规定值允许
序号项目检查方法说明
位偏差
1桩轴线位移mm50~100用全站仪检查
2钻杆倾斜度%≤
8:.
3桩长mm不短于设计值喷粉前检查现场计量测量
4单桩喷粉量%≤8电脑计量仪
桩体无侧限抗压Mp
5≥
强度(龄期90)天a
(四)保证质量的具体措施
(1),应在施工前作输灰泵送灰经输灰管达到搅拌机喷灰口的时间
好测定,,~重复搅预搅下沉和粉喷搅拌提升速度均为
。~。~
(2)施工工艺应根据设计要求和施工规程进行。
(3)5cm,5时间误差不得大于搅拌机喷粉搅拌深度误差不得大于
秒。搅拌机每次下沉或提升的时间及喷粉量与泵送水泥时间应有专
人记录,施工中如发现问题,应及时处理。
(4),严禁使用受潮湿不合格喷粉所用的水泥材料必须是新鲜水泥
及无保证书的水泥。
(5),,如遇停输粉管道不能发生堵塞喷粉阶段不允许发生断灰现象
电、机械故障造成停灰,,1m,成复打深度重叠应采取复打措施以上
桩后开盖检查,如发现用灰量不够,立即补喷。
(6)%,应注意起吊设备的平为保证粉体桩的垂直度偏差不超过
整度和导向架对地面的垂直度,,机上配水平尺随时检查机架的垂直
度,发现倾斜或位移,及时调整。
(7),,做好施工记录做到认真、准确、真实成桩过程中如有异常情
况影响桩身质量,,以便及时处必须如实记录并及时与设计部门联系
理。
9:.
(8)机械安全措施,严格执行岗位责任制和安全操作规程。
,钻头直径(9)对钻头定期检查,直径磨耗量≤1cm≯53cm。
)工程结束后的质量管理(五
(1),土方开挖桩头要工程结束后要做好全部原始资料的汇总计算
人工开挖,严禁用大锤直接夯击桩头。要配合做好检测工作。
(2)本粉喷桩工程的质量等级要满足设计要求,符合规范标准,成桩
7,1/4,处触探点应在桩径方向天内可用轻便触探进行桩质量抽检
抽检频率为2%。对不符合要求的桩进行桩头补强。
(3)28()、、成桩截取三桩顶以下天后在桩体上部
段桩体进行现场桩身无侧限抗压强度试验。检查频率为2‰,每一工
点不得少于2根。
(4),可采取小应变动测法在取得粉喷桩材料与波速关系的前提下
进行桩长及成桩均匀性的定性检查。
八、冬、雨季施工措施:
1、冬季施工措施
(1)准备工作
有关冻期施工的工程,应预先做好各项准备工作,对各项设施和
用料提前采取防雪、防冻等措施,专门制定安全措施。冻期施工,
为防止气温的突然下降,免使工程遭受冻害,须在冻期施工前后的
时间内随时注意天气的变化,并及时采取防冻措施。
(2)安全防护
加强放火、防冻、防电和粉尘污染等安全防护措施,并派专人负
责经常检查及时处理完善。安排生产尽量避开高寒和冰冻天气,以
10:.
免造成人身伤害事故。
2、雨季施工措施
1)在工程场地包括生活区和施工区(特别是水泥库)做好排水(
工作,设置排水沟和集水井,配备合适流量的水泵,用以排除地表
积水和防止水泥受潮。
2)加强与当地气象部门的联系,在确保质量与安全的前提下,(
做好雨天施工生产安排,尽量减少雨季对施工工期的影响。
3)对施工材料要做好防雨准备,对作业现场的电器、开关箱(
以及通讯线路采取必要的防雨措施,以免发生触电、漏电等安全事
故。
总之,考虑到雨季、冬季的特点,合理安排工程项目,确保工程
流水作业的步序总体推进,尽量减少对工程进度的影响。
九、安全生产措施:
(1)“,”,贯彻的方针安全第一预防为住以项目经理为第一安全责任
人。
(2),,设专职安全员负责工地安全管理工作各班组设兼职安全员。
项目经理、施工负责人、专职安全员组成项目安全委员会,督促项目
的安全生产。
(3),进场后施工人员必须认真执工人进场由安全员进行安全教育
行“”“”,“”,遵守定期召开安全管理制度安全生产纪律全生产责任制
安全工作会议,进行安全检查活动,杜绝安全隐患。
(4),施工现场设置安全警示牌施工人员必须穿工作劳动鞋、戴安
全帽上班。
11:.
(5),,认真执行规程机电设备必须专人操作杜绝认为机械、生产安
全事故。现场电缆必须安全布设,各种电控箱必须安装二级漏电保护
装置,,,并挂上警示牌定期检查电器、电路电器、电路必须断电修理
的安全性。
(6)要经常检查机台和钢丝绳,发现损伤,要及时更换,防止脱落伤人。
外露传动系统必须有防护罩。
十、文明施工措施:
(1)从项目经理到各级管理人员必须将文明施工及环境卫生列为重
要的工作职责,,共同做好工地文明协调好与外界各有关单位的关系
施工。
(2),,材料堆放保证场地清洁施工现场安排场地施工人员经常清理
应整齐有序。
(3)经常保养、清洁施工设备,保证设备的清洁和完好。
(4)注意环境卫生,对灰罐中排出的水泥灰(气)应进行处理,防
止污染附近的农作物和环境。
(5),生活区周围应保持卫生不随便乱倒污物、污水和生活垃圾。
办公室、职工宿舍、食堂保持整洁、卫生、有序。提供简易的文化
娱乐设施,,制止各种不健提倡并积极组织职工进行有益的文体活动
康、违法的行为。
(6)职工要注意个人形象,衣着整洁,言谈举止文明,在内外交往中讲
文明礼貌;实行岗位挂牌,,促进联系,方便监督,搞好现明确职责范围
场文明施工。
12:.
一、工程概况及主要工程数量

,呈三角形布置,间距有和
两种。总长为48090m。

13:.
二、施工设备和施工质量控制

水泥粉喷桩的施工机械设备主要是钻机、粉体发送器、空气压缩
机、搅拌钻头和动力设备(发电机组)等。严禁使用非定型产品或自
行改装设备;进场设备必须配备性能良好的能显示钻杆钻进时电流变
化的电流表,显示管道压力的压力表和计量水泥喷入量的电子秤或流
量计。

1、钻机。

钻机是粉体喷射搅拌法施工的主要机械,必须安装电子计量装置,
≯它必须满足:动力大、扭矩大和符合大直径钻头成桩要求,钻头直
≯径一般与水泥粉喷桩的直径相同;具有正向钻进,反转提升的功能;
≯具有反转提升时能匀速提升、均匀搅拌、匀速喷粉等功能。

2、粉体发送器。

粉体发送器是定时发送粉体材料的设备,它是粉体喷射搅拌法加
固施工机械中的关键设备,其工作原理为:由空气压缩机送来的压缩
使压缩空气,通过节流阀调节风量大小,压缩空气进入“气水分离器”
里输出的空气中气水分离,然后“干风”送到粉体发送器喉管与“转鼓”
粉体混合,成为气粉混合体,进入钻机的旋转龙头,经空心钻杆由钻
头喷出,使水泥粉经钻叶与软土拌和。
14:.

粉体的定量输出,由转鼓转速控制。施工时根据配合比确定掺入
比和钻头提升速度及钻机的转速,并选定合适的粉体发送量(确定转
鼓转速)。

每根桩水泥总量喷入多少,由灰罐电子称控制。喷粉过程中认真
做好粉量记录,确保掺入量符合设计要求,水泥掺入比参考值为
48-50kg/m。

3、空气压缩机。

粉喷桩水泥的喷出,是以空气压缩机作为风源。空气压缩机的选
定主要由加固工程的地质条件及加固深度所决定,但平常采用的空气
压缩机压力不大,~,其风量也不宜太大,~
。

4、搅拌钻头。

粉体喷射搅拌法凭借钻头叶片的搅拌作用将使灰粉与软土混合,
因此,搅拌钻头的形状直接影响灰、土的搅拌效果。搅拌钻头的形状
要保证在反向旋转提升时,对桩中土体有压密作用,而不是将灰、土
向地面翻升而降低桩体质量。

15:.
5、计量装置及动力设备。

计量装置在粉喷桩施工过程中起到质量监测的作用,施工前必须
标定,施工过程中要有专人监控记录。施工过程中监测一般包括深度
计、电子称、各种压力表、电压表读数等。电压表、电流表主要反映
钻头钻进过程中的受力情况,从中可判别钻头经过地层的情况。一般
为75kw的发电机组即可满足动力设备要求,也可使用市电。动力设
备与桩机为一一配置。

三、施工工艺及质量控制

1、施工顺序及施工工艺

水泥粉喷桩的主要施工顺序为:施工准备→钻机就位→钻进→提
升喷粉搅拌→→→升到设计标提升复拌喷灰升到设计标高后再复钻
高后停机→下一桩循环施工。

2、施工质量控制

(1)施工准备。

粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料:施工场地的工程地质报
告,粉喷桩设计桩位图,原地面高程数据表,加固深度与停灰面高程
16:.
以及测量资料等。
场地平整、清除障碍。如场地低洼,应回填粘性土;施工场地不
能满足机械行走要求时,应铺设砂土或碎石垫层。压实度不小于
85%。若地表过软,则应采取防止机械失稳措施。
施工机具准备,进行机械组装和试运转。

粉喷桩的施工工艺根据设计要求的配合比和实测的各项施工参
数通过试桩来确定。试桩10根,通过试桩来确定钻进速度、提升速
度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。粉喷桩所用的水泥应
符合设计要求,并有产品合格证,并经室内检验合格才能使用,严禁
使用受潮、结块变质的加固料。

(2)工艺性试桩。

粉喷桩正式施工前要先进行成桩试验,水泥掺入比参考值为
48—50kg/,根据设计要求的
无侧限抗压强度,按77天龄期的试验成果求出合适的掺入比,天龄
≯≯:要穿过软土层的实际深度;
了解各软土的阻力,以确定钻进及提升速度和喷粉量。在实际工作中
根据其抽芯质量情况发现,对含水量较大的软土,提升速度要慢,风
量要大才能保证成桩质量;对砂层,特别是粗砂层,提升速度应较淤
泥层快,风量应较淤泥层的小。(3)各主要工序的质量控制要点。

17:.
≯桩基就位:根据设计,确定加固放置机体位置的基础(即加垫
砂层),使搅拌桩机机轴保持垂直,以防打斜桩,影响桩基承载力。

≯下钻:启动搅拌桩机,钻头边旋转边钻进。为不致于堵塞喷射
口,此时并不喷射加固材料,而是喷射压缩空气,可使钻进顺利,减
小负载扭距。随着钻进,准备被加固的土体在原位受到搅动。

≯提升钻头并反转:在提升过程喷粉搅拌,通过粉体发送器将水
泥粉喷射入搅拌的土体中,使土体和水泥沿深度方向充分拌和。要根
据地质情况,决定提升速度,以得到较均匀的水泥土桩,提升速度根
据试桩参数确定。

3050cm≯~提升结束:当钻头提升到距地面时,发送器停止向
孔内喷射粉料,成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的,粉体不会
向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的最后阶段,在搅拌钻头距
地面30cm处停止喷粉,粉粒不会溢出地面。一般在设计桩顶预加
50cm桩长作为破除桩头用。

≯复拌:停止喷粉,钻头边旋转边钻进,直至设计深度处,再边
提升边反向旋转,使土体和粉体充分拌和,土体被充分粉碎,水泥粉
被均匀地分散在桩土中,复拌是保证成桩均匀和提高桩体强度的有效
措施。

18:.
四、质量标准及检测验收

1、基本要求。

水泥要符合设计要求,要按成桩试验所确定的技术参数进行施工;
严格控制喷粉时间、停粉时间及高程、水泥喷入量,确保粉喷桩的长
度;全桩复搅,确保桩体质量;发现喷粉量不足时,应整桩复打;喷
粉中断时复打的重叠孔段应大于1米。

2、桩体质量检验及质量分析。

粉喷桩施工完成后,应按规定频率进行取芯、无侧限抗压强度、
单桩及复合地基承载力试验。检测时,现场监理应全过程旁站,对取
芯、单桩及复合地基承载力试验的桩,应由监理工程师指定。对检测
发现的问题,如未穿透软土层、部分断灰、喷灰不均匀、强度不足等,
应严格进行加密、补桩等处理。
取芯时,取芯位置应取在桩半径1/2处,而不应取在桩中心处,
因粉喷桩桩体中心是钻杆占据的空间,成桩后中心部位强度较低,易
造成桩体强度偏小的假象;钻孔取芯时要注意保持钻机平衡,避免因
钻杆倾斜而造成斜孔,导致取芯失败;取芯长度应比桩长长50cm左
右,以检验桩底土性状。
在粉喷桩检测方法中,应以取芯试验为主,通过该方法,可以直
观地掌握整个桩体的完整性、搅拌的均匀程度、桩体垂直度、桩长、
19:.
是否达到持力层、含灰量的多少等。

质量检测:粉喷桩属地下隐蔽工程,施工质量受机具、施工工艺、
施工人员的责任心等多种因素的影响,因而其质量控制要贯穿于施工
的全过程,并坚持全方位的施工质量控制检查。施工过程中必须随时
检查加固料用量、桩长、复搅长度及施工中有无异常情况,记录其处
理方法及措施。成桩7天内浅部开挖桩头,,目
测检查搅拌的均匀性,测量成桩直径。检查频率为2%。在成桩7天
内采用轻便触探仪检查桩的质量,触探点应在桩径方向1/4处,抽
检频率为2%。成桩28天后在桩体上部(..05m、1桩顶以下0
m、1.)5m分别截取3段桩体进行现场桩身无侧限抗压强度试验,
检查频率为5%,每一工点不少2根。

五、施工注意事项

1、关于复搅与提升:。钻
进提升时管道压力不宜过大,以防淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。

2、关于补喷和废桩问题:如发生意外影响桩身质量时,应在水
泥终凝前采取补喷措施,
打桩,新桩与废桩的间距≥20cm.

3、输灰管须经常检查,不得泄漏及堵塞,管道长度以60m为宜。
20:.
,钻头直径对钻头定期检查,直径磨耗量≤1cm≯53cm.

4、在灌注桩两侧布设粉喷桩位时,应预留钻孔灌注桩施工位置,
预留净距为140cm.

5、成桩施工顺序从四周边开始向中心进行,相邻两根桩必须跳
跃间打。

6、砂砾垫层必须在桩体强度达到70%时方可铺筑。

7、质检人员必须对粉喷桩施工进行全过程旁站。

六、工程进度计划

拟定于20051120063年月开工,年月竣工。

七、人员及机械配备情况

拟定人员配备表

序号112231职务或工种数量备注队长工程技术安全员
435261710管理人员驾驶员电工杂工
拟定机械配备表
21:.

序号11213数量备注钻机空气压机械名称粉体发送器
缩机14151发电机物资运输车
说明
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来,符合施工现场特点和要求,依据有关国家规范和地方规程,根据常用的施工现场安全设施类型进行计
算和分析,为施工企业安全技术管理提供了便捷的计算工具。同时生成规范化专项方案计算书,为施工组
织设计的编制提供了可靠的依据。
标书制作与管理软件:是一个集标书制作与标书管理功能于一身的招投标软件,用于快速编制各类标
书和施工组织设计。内置模板源自建设系统各大企业的实际工程,设计水平高、文字素质好。庞大的素材
库包含工业、民用、水电、路桥的综合施工组织总设计,以