塘坝工程施工组织设计方案.docx

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施工组织设计
工程概况2
基本情况2
工程量2
施工工期2施工方案3
施工方案编制依据及规程3
施工程序3
料场开采与规划3
碾压试验4
坝体填筑4施工布置6
施工布置原则6
施工布置总说明6
施工平面布置6施工进度计划7质量管理9
施工质量管理目标9
质量管理机构9
施工质量保证措施10安全生产、文明施工管理12
安全生产12
文明施工13环境保护措施15
1工程概况

该塘坝工程设计为粉质粘土均质土坝,,,坝高12m上游坡1:3,碎石护坡,下游坡1:,植草护坡,坝顶宽6m填筑总工程量56000m,基础开挖工程量3500m。
,覆盖层已活理合格,开采高程81~87m征地面积80*250m,无上坝交通路,~%,~,,%。沿运输路布设轴线方向无障碍物,无断沟,最大自然坡度为13%
料场不受汛期影响。
碎石护坡粉质粘土植草护坡图1大坝标准断面图(单位:
大坝土方填筑总工程量56000m,基础开挖工程量3500m,迎水坡碎石护坡面积5700m,背水坡植草护坡面积4850宿。

施工总工期要求:在4个月内完工
2施工方案
⑴《碾压式土石坝设计规范》(SL274—2001)⑵《水利水电工程施工测量规范》(SL52—93)⑶《水利水电工程施工组织设计规范》(SIJ338—89)⑷《水利基本建设工程验收规范》(SDJ8486)⑸《土石坝施工技术规范》⑹《土工试验规程》(SL2321999)
⑴施工前,派出项目部人员及先遣队伍进驻工地。并按照设计要求和业主提供的高程基准点进行准确的测量放线工作,建立高程控制网和测定大坝轴线位置,设定控制桩及标识并注意保护,测定轴线位置时撒白灰线作为临时标记,并利用控制桩位在施工中对施工轴线进行实时校核,同时沿轴线每隔10米测量该点的高程,认真做好原始记录。
⑵编制施工总体布置、劳动力和材料设备配置计划、施工措施、质量控制与检测措施、安全防护与环境保护措施、施工进度计划及主要工程的施工作业指导书报监理审批,同时根据施工总体布置和现场实际情况搭建办公和生活住房、储料仓库、修建临时施工道路等临时设施。

,覆盖层已活理合格,开采高程81~87m征地面积80*250m,无上坝交通路,~%,~,,%。沿运输路布设轴线方向无障碍物,无断沟,最大自然坡度为13%
开采工作面划分:料场征地面积80*250m,开采深度6门料场储量120000m,填筑总工程量56000m,因此,将料场一半的面积即80*125m作为开采工作面,另一半作为备用开采工作面,供调节使用。%,~%,%,土料场天然含水量接近控制含水量,采用立面开采。
料场排水:在料场周围布置截水沟防止外水入侵,截水沟宽30cm深20cm在料场内布置排水系统,及时渲泻径流。排水沟尺寸30cm*30cm沟底随料场开挖面下降而降低。
覆盖层活除:覆盖层活理已合格,本次施工组织设计不考虑覆盖层活除问题。
土料运输:采用1m3反铲挖掘机装车,59kw推土机推土,10吨自卸汽车运输。。
运输路布置与修建:运输道路采用环形和往复型混合布置,土料场至坝下采用往复型布置,坝上采用环形布置,上坝公路直接布置在坝坡上,采用“之”字型往复路线。道路宽度6m采用泥结碎石道路。泥结碎石道路由加强层、承重层、磨耗层、保护层组成。加强层采用20~30cm块石铺砌,厚度30cn。承重层采用8cm以下的碎石经压实而成,厚度约10cmt磨耗层厚度3cm,~、砂加水拌和压实而成。保护层采用粗砂压实。公路两侧设排水沟,排水沟采用梯形断面,,,路拱2%道路坡度不大于8%当坡度较大时采有削坡处理。

压实机械采用静力式碾压机械羊脚碾进行压实,规格为8~12吨。在施工场地外进行碾压试验。
施工参数选取如下:选30、40、50cm三种铺土厚度,选取4、5、6遍三种碾压遍数,选三种含水量进行试验。同时进行复核试验,按最优参数进行。全部试验组数13组,每一参数试验单元大小为6*10吊。试验地点选在坝体施工区域以外进行。

坝体填筑必须在坝基处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。坝体各部位的填筑必须按设计断面进行。上坝土料种类、含水量以及相应的压实标准,均须符合设计规定。
必须严格控制压实参数。压实机具的类型、规格应经过碾压试验后确定。压实合格后始准铺筑上层新料。
坝面施工应统一管理、严密组织,保证工序衔接,分段流水作业,层次活楚和大面平整,均衡上升,减少接缝。
分段填筑时,各段土层之间应设立标志,以防漏压、欠压和过压。上下层分段位置应错开。
填筑过程中,施工人员必须保证观测仪器埋设与测量工作的正常进行,并保护埋设仪器和测量标志完好。
由于施工、气候等原因停工的坝面应加以保护,复工时必须仔细活理并经检验合格后始准填土,并作记录备查。
当气候十燥,土层表面水分蒸发较快时,铺料与压实表面均应适当洒水润湿,以保持施工含水量。
为配合碾压施工,防渗体铺筑应平行坝轴线顺次进行,及时平料并应铺筑均匀、平整。
必须严格控制铺土厚度,不得超厚。采用进占法卸料。
羊脚碾采用进退错距法压实,行车速度1~2档。碾压应沿平行坝轴线方线进行,不得垂直坝轴线方向碾压。在碾压过程中施工与质检人员应严格控制施工质量,发现问题及时处理。防止欠压、漏压。
压实机械及其他重型机械在已压实土层上行驶时,不宜来往同走一辙。
分段碾压时,相邻两段交接碾迹彼此搭接,顺碾压方向,~,~。
粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行。如需要短时间停工,其表面风十土层应经常洒水湿润,保持含水量在控制范围以内。如需要长时间停工,应根据气候条件铺设保护层,复工时予以活除,并检查填筑面。
填土如出现“弹簧”、层问光面、层问中空、松土层或剪力破坏等现象时,应根据具体情况认真处理并经检验合格后,始准铺筑新土。
填筑面进料运输线路上散路的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的十硬光面,特别是汽车经常进行防渗体的道路,应于铺土前活除或彻底处理。
为保证均质土坝在设计断面内的压实十容重达到设计要求,铺土时上下游坝坡应留有余量,并在铺筑护坡垫层前按设计断面削坡。削坡后,临近坡面30cm的水平范围内的压实十容重,不低于设计十容重的98%。
填筑过程中作好下歹0防雨和保护措施:
作好雨情预报。雨前用平碾快速压实表层松土,并注意保持填筑面平整,以防雨水下渗,且避免积水。雨后填筑面应晾晒或处理经检杳合格后,方可复工。
狭窄场面防雨,用苫面覆盖。
注意雾、露很大时可能使粘性土表面含水量增大。
作好坝面保护,下雨或雨后不许践踏坝面,禁止车辆通行。
3施工布置

根据施工区域的地形特点及该工程本身的布局形式,施工布置采用沿大坝坝体填筑施工现场周围布置。
临时设施的规模、容量等按施工进度计划与施工强度要求进行规划设计,临时设施的布置力求紧凑、合理、方便使用,并尽量避免对植被的破坏和环境污染。

根据施工的实际条件,在坝下有较大空地可供施工利用。主要用于布置施工设备、机械设备维修工厂及临时仓库等。

根据工程规模、工程特点以及建筑物分布情况,拟布置的临时设施主要包括生产性临时设施和仓库等。
生活用房租用当地白姓房屋,供施工人员生活和休息。
施工仓库布置于坝下空地上,施工仓库主要用于存在施工所用材料。
机械设备维修工厂设在临时仓库附近,但要间隔30m左右。主要考虑之间可以相互照应,因机械维修可能存在的火源影响仓库防火
施工用水打开抽取地下水,生活用水利用村民自来水。
在工地设储油罐进行油料储备,供各种机械设备加油。
4施工进度计划
该工程施工要求工期比较紧张,因此必须合理安排好各个工序的衔接,在进行下道工序之前,作好充分的准备工作。加强施工管理,及时维护、维修、保养机械设备,备足易损件,加强安全教育和施工质量控制,及时发现并排除隐患,确保施工顺利进行。该标段施工进度计划表参见下表。控制该标段工期即关键路线为坝体土方填筑工程,最大日施工能力930n3o计划工程120天。
表1投入主要机械设备表
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
自卸汽车
10t
4辆
运输
2
挖掘机
液压1n3
1台
基础开挖和料场用
3
推土机
59kw
1台
基础开挖和料场用
4
羊脚碾
8~12t
1台
碾压现场用
5
拖拉机
74kw
1台
碾压现场用
6
推土机
74kw
1台
碾压现场用
7
蛙式扣会机

1台
碾压现场用
8
刨毛机
1台
碾压现场用
表2施工进度计划表
序号
项目名称
工程量
单位
施工期
施工开始第一个月
池工开始第二个月
施工开始第三个月
施工开始第四个月
1~5
6~1
0
11~
15
16~
20
21~
25
26~
30
1~5
6~1
0
11~
15
16~
20
21~
25
26~
30
1~5
6~1
0
11~
15
16~
20
21~
25
26~
30
1~5
6~1
0
11~
15
16~
20
21~
25
26~
30
1
施工准备,三通一平
/
2
基础开挖
3500
3m
3
土方填筑
56000
3m
4
碎石护坡
5700
2m
5
植草护坡
4850
2m
'
6
施工场地清理
m
5质H管理
该塘坝在施工过程中将全面实行质量管理,加强上岗人员培训,建立各级岗位责任制,树立“质量第一”的观念,做好施工控制管理工作保质保量完成施工任务。

单位工程力争达到优良标准,为实现此质量目标,必须做到:
单元工程合格率100%优良率50咖上,且主要单元工程优良。
分部工程合格率100%优良率50恕上,主要分部工程优良,无重大质量事故。
单位工程外观得分率90恕上。

图2质量管理机构
并张贴上墙,做到责任
根据工程特点制定规章制度和各级人员岗位责任制,落实到人,职责分明,
为了使施工质量落到实处,达到即定目标,采取以下质量控制措施:
工程开工建设前,与监理沟通进行单元、分部、单位工程划分,并按批准后的划分结果进行质量控制,并及时做好质量签证工作。
主体工程开工建设前,施工单位与设计单位、建设、监理单位一起根据施工图纸,对工程进行实地放样,并做好相应的记录。
项目部根据工程特点及施工要求,对内部人员进行技术交底,研究制定工程的特殊部位的施工方法和技术措施,并对控制性工程的工期做认真编制。
严格工序管理,在每道工序开工前,必须由技术人员向施工人员进行现场技术交底,各工序实行质量控制“三检制”原则。
为保证整个施工过程的真实的反映实际情况,建立“施工大事记”和“施工日志”制度,对整个施工过程做详尽的记录。
按单元、分部、单位工程项目划分结果进行及时的质量评定和验收,并及时进行质量签证。
对已完成的工程及时进行档案归档整理工作,并做到施工原始资料完整、齐全。
对于隐蔽工程,必须经建设、监理单位验收后方可进行下道工序施工,同时,及时做好,分部、单位工程的验收准备工作,并及时提请验收。

根据工程技术要求,建立工程质量保证体系,分别承担工程质量的自检和复检任务,实行全面质量管理。工程质量检测人员的资质条件及工程质量检验的职责范围、工程程序、事故处理等符合技术要求,保证检测成果的真实性。
图3为质量保证体系框图。