CK450原料磨磨辊更换方案.doc

千阳海螺水泥有限责任公司
5000t/d熟料水泥生产线
CK450原料磨磨辊更换的
施工方案
制造分厂
二O一一年七月一日
编制人:
审核人:
保全处:
公司领导:
CK450原料立磨磨辊更换方案
概述:
千阳海螺CK450原料磨3#磨辊辊胎磨损严重,特别是中间部位有凹坑,近期磨辊润滑站过滤器有铁屑现象,为确保今后正常运行,在8月2日窑检修时对3#磨辊更换。
1、施工前的备件、材料、工具准备

序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
普通聚酯薄膜
㎡
5
防尘用
2
密封胶
瓶
若干
密封用
3
二硫化钼
kg
5
装配用
4
磨辊润滑油
壳牌万利得 Shell Morlina Oil 320
桶
2
补油用
5
原料磨辊
只
1

序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
行吊
25T
台
1
原配吊装专用
2
吊车
50T
辆
1
吊装用
3
吊车
25T
辆
1
装卸用
4
敲击扳手
55mm
把
1
装配用
5
梅花敲击扳手
46mm
把
4
装配用
6
呆扳手
24mm
把
4
装配用
7
呆扳手
30mm
把
4
装配用
8
钢丝绳
Ф28以上,3米/根
根
4
吊装用
9
手拉葫芦
2T
台
2
拆卸用
10
螺旋千斤顶
32T
台
2
拆卸用
11
液压千斤顶
75T
台
2
拆卸用
12
卸扣
10T
个
4
吊装用
13
卸扣
2T
个
4
吊装用
14
卸扣
1T
个
4
吊装用
15
钢直尺
200mm
把
2
测量磨辊与磨盘间隙
16
丝杆
M10×50×400
根
2
吊装轴承隔圈
17
丝杆
M12×50×400
根
2
吊装轴承隔圈
18
电焊机
500A
台
2
制作临时工具
19
气割
套
2
制作临时工具
20
角磨机
台
1
打磨、除锈
21
枕木
根
16
支撑磨辊
22
轴销拉拔工具
套
2
专用
23
磨辊吊装工具
套
2
专用
24
翻转液压缸
套
2
专用
25
磨辊翻转吊具
套
2
专用

人员:共配备12人,其中钳工5人,焊工4人,电工1人,起重工2人;
施工组织:两班倒,24小时作业;
检修时间:在不停窑的情况下24小时内完成四只磨辊更换。
2、施工步骤
该磨辊更换是在不停窑的情况下48小时内完成,故在施工过程中要提高工作效率,要求每班人员分两个组对两个磨辊同时施工。

办理相关设备停电手续后,进入磨内对需要更换的磨辊放油,同时将对磨筒体靠磨辊处检修门M20螺栓拆除,拆除后将检修门吊至旁边便于放置的地方。
将需要更换的磨辊润滑油放掉
拆除检修门及密封风管

,紧固好M48的连接螺栓;
磨辊翻转专用工具
,先对翻转液压缸的安装基础进行清理,再对翻转液压缸进行软管连接,在平地上启动液压泵,对翻转液压缸内部进行排气,最后将翻转液压缸进行吊装,并与安装在磨辊上翻转液压缸专用吊具进行连接。
翻转液压缸进行安装
旧磨辊翻转
;
用专用工具将定位销拔出
、润滑进回油管、防护罩、密封套等进行拆除。
,启动磨辊液压站,再次对翻转液压缸排气后,执行翻辊操作,将磨辊翻出。
旧磨辊翻转

,收回翻转液压缸,用吊车拆下专用吊具和翻转液压缸,在拆卸液压缸软管时必须来回摇动控制手柄均衡压力,防止下次难于连接。
液压缸操作手柄

,拆除上顶盖M30螺栓,使用吊车将上盖拆下;
,使用M10×50×400丝杆将轴承内圈及间隔套使用吊车吊出,用薄膜盖好轴承端面,防止异物掉入;
使用吊车将上盖拆下
,使用25T行吊将磨辊垂直起吊,直至磨辊垂直吊离转轴后,吊至地面放置。

、下防护盖打开,取出上部轴承内圈、间隔套及挡圈并对其进行清洗干净;
对轴承、间隔套及挡圈进行清洗干