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混凝土工程施工方案
运河体育主题公园改造项目
混凝土工程施工方案
编制:
审阅:
审核:
审批:
宁波市政工程建设集团股份有限公司
年月日
目录
制依据
程概况
施工总体安排
凝土配合比设计及供应要求
五、混凝土的浇筑
凝土养护
块留置
八、混凝土泵送作业
九、质量保证体系
十、质量通病及防治措施
十一、安全文明施工
十二、环保措施
一、编制依据
建筑、结构施工图纸
施工组织设计
施工合同
工程招标文件,技术文件等
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011
《建筑施工手册》第五版,中国建筑工业出版社
二、工程概况
工程名称:苏州市运河公园改造项目
建设单位:苏州市体育局
监理单位:苏州建设监理有限公司
施工单位:宁波市政工程建设集团股份有限公司
本工程位于苏州市三香路狮山桥下,运河边。工程总占地面积为127580平方米,新建及改造工程建筑面积4960平方米。
本工程室内地坪设计标高±相当于米(以国家85高程系为准);
茶室室内地坪标高±相当于米(以国家85高程系为准);
各部位混凝土概况:
混凝土概况一览表
序号
结构部位
强度等级
1
基础垫层
C15
2
阀板、桩承台基础
C30
3
主体结构
C30
4
钻孔灌注桩
C30水下
5
桥台、桥墩基础
C30
6
1#、2#桥台身、墩柱、搭板
C30
7
3#桥台身
C25毛石
8
盖梁、台冒
C30
9
现浇桥梁板
C30
10
桥面调平层
C40细石
11
后浇带
C35
三、施工总体安排
施工部署
技术准备
生产准备
劳动组织
项目
岗位
姓名
工作职责
项目部安全质量管理网络人员名单
项目经理
朱锦芳
全面协调;
技术负责人
娄晓东
负责混凝土工程验收;
质量员
潘玲玲
对混凝土工程质量进行监控、检查,并督促不合格项目的整改;
施工员
王俊
对混凝土施工进行交底;对混凝土施工过程进行监控;
材料员
李晶晶
负责与供应商的协调,保证混凝土供应;
安全员
桂世良
对混凝土施工过程中的安全进行监控;督促有关人员对安全隐患进行整改;
测量员
周佳
负责工程放线工作,提供混凝土浇筑面标高控制点、线,保护控制桩、水准点;
根据混凝土浇筑量及浇筑时间控制进行劳动力安排。现场管理人员包括:
现场总指挥、混凝土浇筑班组长、质量员、安全员、出料口监督检查人员、取样试验员。施工人员包括:泵车处放料人员、泵管移动及浇筑点放料人员、振捣手、找平抹光压实人员、看模人员、看钢筋人员、电工、机修工。
四、混凝土配合比设计及供应要求
商品混凝土供货商选择
混凝土拌合前,由混凝土公司提供原材料交苏州方正检测有限公司进行混凝土配合比验证,只有当验证合格后方能使用该强度混凝土。
混凝土拌合过程中,由施工方代表前往混凝土公司进行驻场,要求每次拌合混凝土都要在施工方代表的监督下进行,并应签字确认。当混凝土拌制完成并全部发往施工现场时,驻场工作正式结束。
混凝土供货要求
本工程水泥的强度等级不应低于,宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,使用矿渣硅酸盐水泥必须掺用高效减水剂。不得使用过期或受潮结块的水泥,不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。
石子采用5~25mm的碎石,砂采用中砂。石料含泥量≤1%,泥块含量不得大于%。砂含泥量不得大于%,泥块含量不得大于%。不得使用碱活性骨料。
本工程混凝土掺ZWL-V型高效减水剂。
底板、梁、板等水平结构混凝土出泵坍落度控制在14±3cm,剪力墙、柱等竖向结构根据实际情况混凝土出泵坍落度控制在16~18±2cm,入泵前的坍落度损失每小时不大于30mm,坍落度总损失不大于60mm,根据现场实测值在搅拌台进行调整。
本工程混凝土中掺用粉煤灰、矿粉。
混凝土总碱量(Na2O当量)≤3Kg/m3,最大氯离子含量小于等于%。
混凝土拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次搅拌,当坍落度损失后不能满足施工要求时,混凝土退回搅拌站,要求搅拌站采取加入原水灰比的水泥。若混凝土搅拌质量及工作性能严重不符合现场要求,一律退回搅拌站作报废处理。浆或掺加减水剂进行搅拌的方法,施工现场严禁在罐车内直接加水。
本工程混凝土由商品混凝土供应商送货至现场,混凝土运输采用混凝土搅拌运输车。
混凝土浇筑设备采用固定泵及汽车泵。
混凝土浇筑振捣采用插入式振动器。
五、混凝土的浇筑
垫层混凝土浇筑
基础底板混凝土浇筑
柱、墙混凝土浇筑
梁、板混凝土浇筑
楼梯混凝土浇筑
楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步抹平。
混凝土浇筑过程监控
在混凝土浇筑过程中进行过程监控,现场安排安全监控人员和质量监控人员,安全人员现场监控施工作业人员是否有违规操作现象,发现问题立即予以纠正,检查安全防护设施和模板排架支撑系统是否存在隐患,发现问题及时警示并立即安排人员进行修复。质检员和施工员负责现场监控作业人员的混凝土浇筑过程是否符合技术规程的要求,是否存在漏振,过振现象。
施工过程中安排钢筋班组和木工班组人员进行现场跟踪修补,施工过程中如发现钢筋扎丝松动和钢筋弯曲翘起等现象及时进行补扎固定。木工人员在楼层排架中巡视模板拼缝和墙模板底部是否有漏浆现象,发现问题及时修补。
梁板柱节点混凝土浇筑的方法及要求
本工程柱、墙混凝土设计强度与梁板混凝土设计强度相同,无需特殊处理。
六、混凝土养护
混凝土养护除冬季气温在0℃以下之外通常采用浇水养护,水平梁板和底板表面采用浇水养护,竖向墙柱构件采用喷洒养护,保证混凝土有足够的湿度。养护时间不得少于7d。冬季水平构件和底板采用覆盖养护,竖向构件采用延迟拆模进行养护,养护时间不得少于14d。
七、试块留置
标养混凝土试块的留置
3取样不少于一次,不足100m3时,取样不得少于1次。
同条件养护混凝土试块的留置
℃·d时,由于基本反应了养护温度对混凝土强度增长的影响,同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄期的试件强度之间有较好的对应关系。
℃以下时,不考虑混凝土强度的增长,与此对应的养护时间不计入等效养护龄期。当养护龄期小于14d时,混凝土强度尚处于增长期;当养护龄期超过60d时,混凝土强度增长缓慢,故等效养护龄期取14~60d。
抗渗混凝土试块的留置
3应留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于2组。
取样方法及数量
八、混凝土泵送作业
泵送混凝土时,混凝土泵的支腿完全伸出,并插好安全销。
混凝土泵启动后,先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部分。
混凝土的供应,必须保证输送混凝土的泵能连续工作。
泵送混凝土前,先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。
开始泵送时,混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度先慢后快,逐步加速。同时,观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。
混凝土泵送连续进行,如必须中断时,其中断时间超过2小时必须留置施工缝。
泵送混凝土时,活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土洒落在未浇筑的地方。
向下泵送混凝土时,先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。
混凝土泵送即将结束前,正确计算尚需混凝土量,并及时告知混凝土搅拌站。
泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理。
泵送完毕时,将混凝土泵和输送管清洗干净。
在泵送过程中,受料斗内具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。
九、质量保证措施
确保原材料符合规范、规定要求
混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂、掺合料等必须符合规范规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求,且不定期派人去搅拌站抽查。
加强混凝土检测试验,确保混凝土强度等级符合要求
结构混凝土强度等级必须符合设计要求,用于检测结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)有关规定,并留置试验总次数30%的有见证取样试件,试验总次数在20次以下的不得少于2组。
用于指导拆模及检测施工期间临时负荷等的同条件试件留置组数应根据现场实际需要确定。
用于结构实体检验用的同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样,留置数量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)要求,在达到等效养护龄期时,方可对结构实体检验用的同条件养护试件进行强度试验。
做好清理基础工作,防止混凝土夹渣、麻面产生
混凝土的墙根、墙梁节点、梁梁节点以及施工缝等处容易积累垃圾,应加强清理,将影响混凝土质量的垃圾、尘泥、绑扎丝、木屑以及松散石子、混凝土松散块等彻底清理干净,避免混凝土夹渣。
合理调整混凝土初凝时间确保无施工冷缝
合理确定混凝土初凝时间,确保浇筑不产生冷缝是混凝土施工中的最基本要求。
混凝土的初凝时间应根据不同部位、浇筑混凝土工程量、气温、运距确定,合理地确定初凝时间可以有效保证混凝土在浇筑中不因堵车,输送泵堵塞或其他不可预见因素而导致混凝土出现冷缝。
另外,混凝土的提供必须以现场混凝土浇筑量及浇筑速度为准,浇筑中控制好浇筑顺序、浇筑时间及两班接班时间,保证混凝土施工不间断,在下层混凝土初凝前必须开始浇筑上层混凝土,使之不出现施工冷缝。
从施工方面采取多种措施控制混凝土裂纹产生
混凝土产生裂纹容易导致渗漏水,严重的甚至影响结构正常工作,因此施工中应加强控制裂纹的产生,除设计上加强构造措施外,在施工方面应做好以下几点,更好地遏制裂纹的产生。
1)严把材料关,优化配合比设计
选用收缩率、水化热、碱含量较低的水泥,低活性骨料且级配合理、含泥量在规范内,混凝土配比上在满足施工和易性的条件下,通过掺加减水剂降低W/C比提高混凝土的密实度,掺加粉煤灰减少水泥用量、加入膨胀剂、抗裂剂增加混凝土的抗裂性等,总之,混凝土的配比应根据混凝土的强度等级、不同部位、不同性能有针对性的选择一些外加剂及掺合料,并通过试配确定最佳掺量。
2)控制好钢筋位置,减少受力裂纹
钢筋间距不均匀、位置不准确,保护层偏大偏小,容易导致构件受力不当而使混凝土表面容易拉裂。因此,施工中应确保钢筋保护层到位、钢筋位置符合设计受力要求,在应力变化较大的门窗洞角、变截面及转折处应严格按设计要求加设构造钢筋,浇筑前做好隐蔽检查。
3)强化浇筑工艺,减少塑性收缩
采用复振及二次抹压技术,减少塑性收缩。
墙柱、梁板在混凝土初凝前可采用二次复振技术减少沉降及塑性收缩产生的裂纹,另外在楼板混凝土终凝前用木抹子再次抹压,可以很好地愈合沉缩、干缩引起的裂纹。
控制墙体混凝土的浇筑速度、下料厚度、振捣时间,消除操作不当产生的裂纹,墙体混凝土浇灌下料速度不宜过快,下层未来得及沉降时,上层又覆盖,容易产生分层处水平裂纹,因此施工中应很好地控制墙体混凝土的浇筑速度。
混凝土振捣时间过长,不仅容易产生过振现象,而且骨料下沉、混凝土表面砂桨层过厚,容易导致裂纹产生,因此应采用分层下料、分层振捣,振捣时间以混凝土表面泛浆、骨料不再沉落为宜。
4)严格控制拆模时间,避免裂纹产生
梁板结构支撑过早拆除会导致混凝土梁板产生裂纹。因此楼板、梁承重底模拆除时间应符合规范要求(见下表),根据结构同条件养护试块指导拆模。
项次
结构类型
结构跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率
1
楼板
≤2
50%
>2,≤8
75%
>8
100%
2
梁
≤8
75%
>8
100%
3
悬臂构件
―――
100%
已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。
另外,墙侧模需要在混凝土保证不缺棱掉角后方准拆模,拆模过早,一方面粘模而使混凝土表面产生麻面,另一方面因为混凝土强度还很低,容易使混凝土表面拉裂。