工作用玻璃液体温度计检定规程.pdf

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范围:本规程适用于检定范围在-100℃~600℃的棒式和内标式工作用玻璃液体温度计的首
次检定、后续检定和使用中检定。本规程不适用于外标式玻璃液体温度计。
文件依据:JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》。

印刻在玻璃棒和刻度板上用于只是温度值的刻线。
印刻在玻璃棒和刻度板上用于只是温度值的数字。
内标式玻璃液体温度计内印刻刻度线、刻度值和其他符号的平直、有色(如乳白色)的薄
片。。
度。
两相邻刻度线所对应的温度值只差。
未检查零点示值所设定的刻度线和刻度值。
温度计测量上限和测量下限以外的刻度线。
局浸温度计用以表示浸没位置的标志线或浸没深度。
玻璃液体温度计的感温部位,位于温度计的最下端,可容纳绝大部分感温液体的玻璃泡。

毛细管内径的扩大部分,其作用是容纳部分感温液,以缩短温度计长度。
泡expandedchamber
毛细管顶端的扩大部位,作用起时当被测温度超过温度计上限一定温度时,保护温度计不受
损坏,还可以用来连接中断的感温液柱。-immersionthermometer
当温度计的感温泡和全部感温液柱浸没在被检介质内,且感温液柱上端面与被测介质表面处
于同一水平时①,才可以正确显示温度示值的玻璃液体温度计。注:①在实际使用时,感
温液柱的上端面可露出被测介质表面10mm以内,以便于读取示值。
-immersionthermometer
当温度计的感温泡和感温液柱的规定部分浸没在被检介质内,才可以正确显示温度示值的玻
璃液体温度计。-liquidcolumn
温度计在测量过程中,露在被测介质外面的液柱。
玻璃液体温度计相邻两检定点间的任意有刻度值的一个温度点实际检定得到的示值误差与
内插计算得到的示值误差的接近程度。玻璃液体温度计的线性度主要由玻璃温度计毛细管均
匀性及刻度等分均匀性综合影响。
。刻度线、刻度值和其他标志应清晰,涂色
应牢固,不应有脱色、污迹和其他影响读数的现象。
、下限温度的刻度线外,应标有不少于该温度计示值允许误差限的展刻线。
有零点辅刻度的温度计,零点刻度线以上和以下的刻度线应不少于5条。
,刻线的宽度应不超过相邻刻度间距的1/10。

板纵轴中央,不应有明显的偏斜,与刻度板的间距应不大于1mm。
~20条刻度线应标志出相应的刻度值,温度计上、下限也应标志相应的刻度值。
有零点的温度计也应标有零点的刻度值。
:表示摄氏度的符号“℃”、制造厂名或商标、制造年月。全浸
式温度计应标有“全浸”标志;局浸式温度计应有浸没标志。

、无裂痕、斑点、气泡、气线或应力集中等影响读数和
强度的缺陷。玻璃套内应清洁,无明显可见的杂质,无影响读数的朦胧现象。
、孔径均匀,无明显的弯曲现象。
的毛细管应正直,粗细均匀,清洁无杂质,无影响读数的缺陷。内壁正面观察温度计时,液
柱应具有最大宽度。毛细孔(管)与感温泡、中间泡及安全泡连接处均应呈圆弧形,不得有颈
缩现象。
。正面观察温度计时,全部刻度线的
投影均应在釉带范围内。
、中间泡、
棒式温度计感温泡的直径应不大于玻璃棒的直径;内标式温度计感温泡的直径应不大于与其
相接玻璃套管的直径。

温度计中间泡上端距主刻度线下端第一条刻度线的距离应不少于30mm。
温度计安全泡呈水滴状,顶部为半球形。上限温度在300℃以上的温度计可不设安全泡。无
安全泡的温度计,上限温度以上的毛细管长度应不小于20mm。

、干燥、无气泡。有机液体的液柱应显清示晰、无沉淀。
,下降时不应在管壁上
留有液滴或挂色。除留点温度计外,其它温度计的感温液柱不应中断、不应自流。

,测量范围:-30℃~300℃。32二等标准汞基温度计,测量范围:
-60℃~0℃。
环境温度在15℃~35℃,同时应满足标准器具及配套电测设备相应的环境要求;要满足防
止水银外漏污染环境的条件。

首次检定、后续检定和使用中检定的项目见表1
表1检定项目
检定项目首次检定后续检定使用中检定
+--
-++
示值稳定性①+--
示值误差+++
线性度+--
注:只适用于温度上限为100℃℃,℃,℃℃的
玻璃温度计。
表中“+”表示检定,“-”表示可不检定。

,以目力、放大镜、~
。
。感温液柱
若有断节、气泡或在管壁上留有液滴或挂色等现象,能修复者,经修复后再行检定。

首次检定的温度上限为100℃℃,℃,℃℃
的玻璃温度计应进行此项目的抽样检定。
,以局浸方式在上限温度点恒温
15min取出,自然冷却至室温后,立即测定第一次零点位置。
再将玻璃液体温度计应浸没在下限温度点刻线处,以局浸方式在上限温度点恒温24h取出,
自然冷却至室温后,立即测定第二次零点位置。
用第二次零点位置的数值减去第一次零点位置的数值即为示值稳定度。
液体温度计可按上述类似方法测定上限温度的示值变化,即示值稳定度。
。
表2玻璃液体温度计稳定度要求



玻璃液体温度计示值误差的检定结果以修正值形式给出。全浸温度计示值误差应符合表3
规定,局浸温度计示值误差应符合表4规定。当温度计的量程跨越表3、表4中几个温度范
围时,则取其中最大范围示值误差限。
表3全浸温度计示值允许误差限
感温体积温度计上线或下分度值
±
-100~-60±±±±----
有机液体-60~-30±±±±----
-30~-100±±±±----
汞基-100~-60±±±±----
-30~100±±±±±--
>100~200±±±±±--
>300~400±±±±±±
水银>400~500--±±±±±
>500~600--±±±±±
--------±±
表4局浸温度计示值允许误差限
感温体积温度计上线或下分度值规定露出液

-100~-60--------
有机液体-60~-30--------
-30~-100--------25
-30~-100------
0~-----------20
0~---------35
>100~200----------
水银>100~200------
>200~300------
>300~400--------
>400~500--------
>500~600--------

一般用途温度计检定点间隔的规定见表5,当按表5规定所选择的温度计的检定点少于三个
时,则应对下限点、上限点和中间有刻度值的点共三个温度点进行检定
分度值检定点间隔



1,2,5100

。全浸式温度计露出液
柱高度应不超过10mm;局浸式温度计应按浸没标志要求插入恒温槽中。检定方式一般以零
点为界,分别向上限或下限方向逐点进行。恒温槽恒定温度(以标准温度计为准)偏离检定
℃。
。视线应与温度计垂直,读取液柱弯月
面的最高点(水银温度计)或最低点(有机液体温度计)。读数要估计到分度值的1/10。先
读取标准温度计示值(或偏差),再读取被检温度计的偏差,其顺序为标准→被检1→被检
2„被检n,然后再按相反顺序回到标准。分别计算标准温度计示值(或示值偏差)的算术平
均值和被检温度计的温度示值偏差的算术平均值。
(为如精密温度计则应读数4次)。读数要迅速、准确、时间间
隔均匀。检定普通温度计,一个温度点检定完毕,恒温槽温度变化应符合表6相应温度波动
性的要求。
,温度计在测定零点前应在冰
水中预冷10min左右。
,应测定其零点位置。当发现所测定的零点位置
发生变化时,则应用下式计算出其各点新的示值修正值。
新的修正值=原证书修正值+(原证书中上限温度鉴定后的零点位置-新测得的上限温度检定
后的零点位置)

局浸式温度计应在规定条件下检定。如果不符合条件,则应对温度计露出液柱的温度进行修
正,修正条件和公式见表7
表7
温度计名称
规定条件特殊条件及示值修正
不符合特殊条件示值修正
局浸温度计
露出液柱平均温
度为25℃露出液柱平均温度Δt=k*n*(25-t1)⑴
环境温度为25℃
环境温度不符合规定
Δt=k*n*(25-t2)⑵
其中Δt-------露出液柱的温度修正值;℃
k------温度计中感温液体的视膨胀系数(水银:,酒精:,煤油:),℃
-1n-------露出液柱的长度在温度计上相对应的温度(修正到整数),℃t1-------辅助温度计测出
的露出液柱平均温度,℃
-------被检温度露出液柱经露出液柱修正后的温度示值偏差,℃
-------被检温度温度示值偏差的平均值值,℃
t2-------露出液柱的环境监测温度,℃
注:如果温度计标注有其它温度,以其标注温度为准。式⑴、式⑵中规定的温度也作相应改
正。
在检定局浸式温度计时,温度计应远离运转的空调、风扇等,应使用冷光源照明读数,保证
环境温度稳定、均匀。

数据处理方法见表8
项目以标准铂电阻温度计作标准以标准水银温度计作标准
实际温度偏差-t
被检温度计修正值全浸式:x=*-;局浸式:x-
式中
*-------实际温度值与被检定点标称温度值的偏差,℃;
-------实际温度值,℃(依据标准铂电阻温度计检定规程计算实际温度,应使用新
测得水三相点值);
t-------被检点标称温度值,℃;
------标准水银温度计示值偏差平均值,℃;
Δts-------标准水银温度计示值修正值,℃;
x-------被检温度计修正值,应修约到分度值的1/10,℃。
;检定不合格的玻璃液
体温度计发给检定结果通知书,并注明不合格项目。

温度计检定周期的确定按照公司《计量管理制度》规定的执行,一般不超过1年。

《玻璃液体温度计校准记录》