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姓名:XXX
部门:XXX
日期:XXX
设备安全检查和措施
设备检修前的安全检查和措施
设备检修前的安全管理主要包括检修安全方案的确定,检修队伍人
员的安全培训,以及检修前对设备的安全检查等。
(1)检修前的准备
根据设备检修项目要求,应制定设备检修方案,落实检修人员、检
修组织、安全措施。检修项目负责人应按检修方案的要求,组织检修作
业人员到检修现场,交代清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修
安全措施。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人
负责整个检修作业过程的安全工作。
设备所在单位应在检修前负责对设备进行清洗、置换,并提交设备
清洗、置换分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术
人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等是否符合检修安全要求。
应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工
具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡符合作业安全要求不
的工器具不得使用。对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁算子、盖板等
进行检查,保证安全可靠。检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,
保证畅通无阻。对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与
地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。
对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备
等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。检修用的盲板
应逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。检修所使用的移动式电气
工器具,应配有漏电保护装置。
应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动
复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。
对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗用水源。将检修现场的易燃易爆
物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理
干净。对于需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。
设备检修作业中的安全要求
(1)一般检修作业安全要求
参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品,各工种人员应遵守本
工种安全技术操作规程的规,定如电气设备检修作业应遵守电气安全工
作规。在定生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负
责人应与当班班长联系。如果生产出现异常情况或突然排放物料,危及
检修人员的人身安全,生产当班班长应立即通知检修人员停止作业,迅
速撤离作业场所。待异常情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人
方可通知检修人员重新进入作业现场。必须严格按《设备检修安全作业
证》上申报的要求作业,不得变更作业内容,扩大作业范围或转移作业
地点。对与设备检修安全作业证审批手续不全,或安全措施不落实、作
业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝进行检修作业。
(2)设备内检修作业安全要求
①安全隔绝
设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上
与外界连接的电源应有效切断。管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一
段管道进行隔绝,不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。电源有效
切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂
警示牌。
②进行通风
进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换,使设备内空气
质量达到安全要求。设备内空气氧含量不得低于18%,有毒气体浓度、
可燃气体浓度应符合安全规程的规定。并采取措施,保持设备内空气良
好流通。应打开所有入孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风,必
要时,可采取机械通风。采用管道空气送风时,通风前必须对管道内介
质和风源进行分析确认。不准向设备内充氧气或富氧空气。③进行定
时监测
作业前30分钟内,必须对设备内气体采样分析,分析合格后方可
进入设备。检测采样点应有代表性,能代表设备内空气质量的真实状况。
作业中应加强定时监测,情况异常时应立即停止作业,并撤离人,员经
作业现场处理后,取样分析合格方可继续作业。作业人离开设备时,员
应将作业工具带出设备,不准留在设备内。涂刷具有挥发性溶剂的涂料
时,应做连续分析,并采取可靠通风措施。
④个体防护
进入不能达到规定安全要求的设备内作业时,必须采取相应防护措
施,在缺氧、有毒环境中,应佩带隔离式防毒面具,在易燃易爆环境中,
应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物,在酸
碱等腐蚀性环境中,应穿戴好防腐蚀护具。设备内事故抢救时,救护人
必须员做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
⑤监护
设备内作业必须有专人监护。进入设备前,监护人应会同作业人员
检查安全措施,统一联系信号。险情重大的设备内作业,应增设监护人
,并员随时与设备内取得联系。监护人不得员脱离岗位。
⑥采取安全措施
设备内照明电压应不大于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业应不
大于12V。使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保
护器。临时用电线路装置,应按规定架设和拆除,线路绝缘保证良好。
对于多工种、多层交叉检修的作业,应采取有效的避免互相之间伤害的
措施。设备内作业过程中,不能抛掷材料、工具等物品,交叉作业要有
防止层间落物伤害作业人员的措施。应搭设安全梯或安全平台,必要时
由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。设备外应备有空气呼吸器
(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的急救用品。
设备检修结束后的安全要求
检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工
器具和材料等是否遗漏在设备内。因检修需要而拆移的盖板、算子板、
扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。检修所用的工器具应搬走,
脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。设备、屋顶、地面上
的杂物、垃圾等应及时清理干净。检修单位应会同设备所在单位和有关
部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置,对检修
的设备进行单体和联动试车,验收交接,并做好记录。
设备的报废处理
设备经长期运行使用,不断磨损、老化,生产效率、安全性、可靠
性不断下降,对这些设备就应进行报废处理。凡满足下列情况之一者,
就可以办理设备报废。
(1)经长期使用或发生重大、特大事故,基础件已严重损坏,修
理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的;
(2)设备老化,技术性能落后,耗能高(超过定额标准20%以上),
效率低,经济效益差的;
(3)维修费用过高(一次大修超过原值50%以上),继续使用经
济上不合算的;
(4)机型已淘汰,性能低劣,又不能降级使用的;
(5)主要零、部件无法补充而长期失修的;
(6)严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的。

设备报废后,要认真处理残体,回收残值。对于危险性和危害性大
的设备,如锅炉、压力容器、起重设备等,除按一般报废程序办理外,
还需办理报废申报与注销手续。
经检验评定判废的设备,由检验单位向使用单位出具书面报告,同
时报送该设备使用登记的安全监察机构。设备报废后,使用单位应将该
设备使用证、使用登记表、检验报告及时向原使用登记的安全监察机构
办理报废注销手续。原使用登记的安全监察机构确认后,在上述文件上
加盖报废和注销标记,并收回设备的使用证和注册铭牌。应及时销毁报
废设备,防止流失而给社会构成事故隐患。
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