电气配管JDG管施工工艺1.doc

1. 编制依据
、图集(见下表)。
主要施工规范、规程
类别
名称
编号
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
《火灾自动报警系统施工及验收规范》
GB50166-92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50169-92
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GB50254-96
《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》
GB/T50312-2000
《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》
CECS120:2000
地方
《建筑工程资料管理规程》
DBJ01-51-2003
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ/T01-26-2003

类别
名称
编号
国家
《等电位联结安装》
02D501-2
《接地装置安装》
030501—4
地方
《建筑电气通用图集》
92DQ1~13

类别
名称
编号
国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定,以及北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准
3、施工部署
技术准备
(1)施工前应对图纸审核,了解各部位的管材、盒子选择,做法和技术要求。
(2)隔墙工程配管及吊顶内配管施工应按各道工序进行验收,合格后方可进行下道工序施工。
(3)做好书面的技术交底和安全交底,并由班组长进行口头交底。
(4)准备好资料用品及检验工具。
材料准备
各种电气材料已通过验收,满足设计和规范要求,材料进场监理或甲方验收后合格方可使用。
劳动力和机具准备
(1)劳动力准备:劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入,总体施工人员在100人左右,并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。
(2)主要施工机具:冲击钻、电动手枪钻、电动无齿锯、手电钻、交流电焊机、线坠、钢卷尺、小水桶、钢锯、半圆锉
施工准备
根据工程实际情况,按施工阶段划分;该时期的施工重点相适应。
4. 施工方法和技术措施
钢管敷设工程
(1)照明支路吊顶内采用JDG钢管敷设。
(2)墙体内采用JDG钢管敷设。
(3)地面配管采用镀锌钢管敷设
材料准备()
JDG镀锌钢管、镀锌钢管的材质必须符合设计要求。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。
镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌层均匀。
用游标卡尺检测焊接厚壁钢管,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。
锁紧螺母外形完好,丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。
管箍、护口均应符合要求,并有产品合格证。
铁制灯头盒、接线盒等,盒板厚度应符合国家标准,盒体有标识。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。接线箱体厚度应符合国家标准。
灯头盒、接线盒等镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,地线接脚齐全。
主要机具
⑴煨管器、开孔器、套丝板、套管机、压力案子、、电锤、铆钉枪、电焊机。
⑵铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、工具袋及常用电工工具。
作业条件
暗管敷设:随轻钢龙骨墙体配管时,轻钢龙骨墙体安装完毕,水平线和墙厚度线弹好,及时插入根据施工图纸配合装饰施工。
施工工艺
煨弯、切管、
套丝
管路的连接
稳线盒、箱
测定箱、盒位置
配合轻钢龙骨配管地线的连接
跨接地线连接
煨弯、切管、
套丝
管路的连接
稳注盒、箱
测定箱、盒位置
配合轻钢龙骨配管地线的连接
跨接地线连接
工艺流程暗管敷设施工工艺流程
焊接管内做防腐
暗管

当管路超过下列长度时应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时30m;有一个弯时20m;有两个弯时15m;有三个弯时8m。管路弯曲半径应不小于管外径的6倍,埋于地下或混凝土基础下不小于管外径的10倍,弯扁度应不大于管外径的1/10。管路不应有弯扁、凹穴和裂缝现象。
煨弯、切管、套丝
⑴煨弯
对管径在25mm及以下的钢管采用现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度;
⑵切管
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后用锉清除管口毛刺。
⑶套丝
管路套丝使用手动套丝板或套丝机,使用套丝机时,应注意加油润滑,使用手动套丝板时,应注意用力均