7S实战手册.doc

7S培训教材
7S概论
1)7S起源
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了“7S";也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S".但是万变不离其宗,所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。

2)用以下的简短语句来描述7S,也能方便记忆
整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;
安全:安全操作,生命第一;清洁:形成制度,贯彻到底;素养:形成制度,养成习惯。
3)7S的说明书
7S为“广谱抗菌药”,能有效治疗各种情形的疾病。长期服用能够提高免疫力,预防疾病的发生。本品无任何副作用。
『成分』整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。
『适用范围』
·生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所;
·公共事务、供水、供电、道路交通管理等;
·社会道德、人员思想意识的管理。
『作用』消除各种问题(隐患),强壮体魄,提高免疫力。
主要作用于以下6种:
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『用法』内外兼服
『用量』遵医嘱。
注意事项:一旦开始服药,请不要中途停止。
4)7S的八大作用
—为最佳的推销员
—7S是品质零缺陷的护航者
—7S是节约能手
—7S三交货期的保证
—7S是高效率的前提
—7S是安全的软件设备
—7S是标准化的推动者
—7S可以创造出快乐的工作岗位
4)7S之间的关系
7个S之间的关系可以用这么几句口诀表述
只有整理没整顿,物品真难找得到
只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟;
整理整顿没清扫,物品使用不可靠;3S之效果怎保证?清洁出来先一招;
保准作业练素养,安全生产最重要;日节月累勤改善,公司管理水平高。

7S关系图:
管理水平提升
养
素
清洁
整理
整顿

清扫
节约安全
二、7S推进重点
1) 整理的推进重点
整理的含义
含义

将必需物品与非必需物品区分开来,在岗位上只放置必需物品
·腾出空间
·防止误用
目的
特别说明
如果你的工作岗位堆满了非必需物品,就会导致你的必需物品无处摆放;你可能希望加一张工作台来堆放必需品,这样一来就造成了浪费,并形成恶性循环.

· 可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间面积,提高工作效率;
· 减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;
· 消除混料差错;
· 有利于减少库存,节约资金;
· 使员工心情舒畅,工作热情高涨.

第一步:现场检查
第二步:区分必需品和非必须品
第三步:清理非必须品
第四步:非必须品的处理
第五步:每天循环整理
2) 整顿的推进
整顿的含义
含义
将必须物品置于任何人能立即取道和立即放回的状态。
――即寻找时间为零

目的
·工作场所一目了然;
·消除寻找物品的时间
·井井有条的工作次序
特别说明
整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快,它会让你的寻找时间加快。我们必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家能理解这套系统,遵照执行。
2. 整顿的作用
· 提高工作效率;
· 将寻找时间减少为零;
· 异常情况(如丢失、损坏)能马上发现;
· 非担当者也能明白要求和做法;
· 不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。
物料寻找百态图:
糟糕
寻
找
立即找到(寻找时间为0)
合适
数量太多
立即能使用
可惜
好不容易找到了
下班了
不良品不能使用
数量不够
后来找到了
订货后来又找到
急忙订货
寻找后没找到
所需物品没有了

3. 推行整顿的步骤
第一步:分析