螺杆式压缩机更换冷冻油操作流程.doc

汉钟螺杆式冷媒压缩机的冷冻油的维护操作说明
:
1)在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封, 减少制冷剂在压缩过程
中由高压侧向低压侧的泄漏。
2) 冷却被压缩的制冷剂, 油被喷入压缩机内, 吸收制冷剂气体在压缩过
程中产生的热量, 降低排气温度。
3) 在轴承以及螺杆间形成油膜用以支撑转子, 并起润滑作用。
4) 传递压差力量, 驱动容量调节系统, 经由压缩机的加卸载电磁阀的动
作, 调节容调滑块的位置, 实现压缩机容量调节控制。
5) 降低运转噪音
说明:压缩机内部润滑油系维系压缩机正常运转之关键,一般润滑油的问题有:
1) 异物混入,致润滑油污染,阻塞机油过滤器。
2) 高温效应致润滑油劣化,失去润滑功能。
3) 系统水份污染、酸化、侵蚀电机。
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对于系统厂商而言,压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产制程的工艺控制有关。如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好,那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少,检测和保养周期就可以相对加长。:
1)PH 值指标:
润滑油的酸化,会直接影响压缩机电机寿命,故应定期检查润滑油之酸度
是否合格。一般润滑油酸度低于 PH6 以下即须更换。若无法检查酸度则应
定期更换系统之干燥过滤器,使系统干燥度保持在正常状态下。
2)污染度指标:如果 100ml 的冷冻油中污染物超过 5mg,建议更换冷冻
油。
3)含水量:超过 100ppm,需要更换冷冻油。
:
一般每运转 10000 小时须检查或更换一次润滑油,且第一次运转后,2500
小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。因系统组装的残渣在正式运
转后都会累积至压缩机中。所以 2500 小时(或 3 个月) 应更换一次润滑油,
尔后依系统清洁度状态定时更换,若系统清洁度佳,可每 10000 小时(或
每年) 更换一次。
压缩机排气温度若长期维持在高温状态,则润滑油劣化进度很快,须定期
(每 2 个月)检查润滑油化学特性,不合格时即更换。若无法定期检查则
可依以下建议表执行。
95~105
105℃以
运转排气温度(℃)
65~75℃
75~85℃
85~95℃
℃
上
更换时间(小时)
10000
8000
4000
1500
500
更换时间(运转月
20
16
8
3
1
数)
说明:运转期间系以每天运转 16 小时计算
:
:
压缩机做泵集动作,将系统冷媒回收到冷凝器侧(注意泵集动作最低吸气
),将压缩机内冷媒排除,保留些许内部压力
作为动力源,将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。压缩机放油角阀如下图(一)
所示位置。冷冻油排除干净后,即可将此
※说明:清结孔法兰(盖)与油位开关法兰(盖)安装位置相同,油位开关法
兰为选配元件。※
清洁孔法兰(盖)
放油角阀
机油过滤
器接头
NC
油位开关法兰(盖)
NO
機油過濾器
示意图(一)
高压侧角阀
低压侧角阀
机油过滤器接头
示意图(二)
角阀关闭,此时可以利用真空泵的抽吸力将新的冷冻油由导管从放油阀抽进压缩机,