5S管理-现场管理与5S.doc

现场管理与5S
    5S来自日文
    整理(SEIRI) ……Organisation
    整顿(SEITON) ……Neatness
    清扫(SEISO) ……Cleaning
    清洁(SEIKETSU) ……Standardisation
    修养(SHITSUKE) ……Discipline and Training
    因为五个单词在日文发音的第一个字母都是"S",所以统称为"5S"。5S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气……牵一而动百,是其他管理活动有效展开的基石之一。
    未推行5S的工厂,对其各个岗位只是稍瞥一眼,就感觉比较脏,地板上黏着垃圾、油渍、铁屑等,已成黑黑的一层;零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行……
    即使工厂的设备是世界上最先进的,如不对其管理,也不知道自己要用的工装夹具到底摆放在哪里。俗话说:"近朱者赤,近墨者黑",到了最后,所谓最先进的设备也加入不良机械的行列,等待维修或报废。
    员工在这样的工厂里,当然是越干越没劲,要么过一天算一天,要么另栖他枝。
    这样的工厂我们认为它只会生产问题和制造麻烦,对人类社会没有任何积极的意义。
    对于这样的工厂,引进很多尖端优秀的管理方法也不见得会有什么显著效果,还是从简单实用的5S开始吧! 我们先从5S的含义理解着手:
    整理
    含义:将必需物品与非必需品区分开,在岗位上不要放置必需以外的物品。
    对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?
    要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;
    即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;
    在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软!
    非必需品:在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是"完全无用"的意思,应寻找它合适的位置。
    当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还很宽绰!
    整顿
    含义:将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。整顿其实也是研究提高效率方面的科学。它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快,它会让你的寻找时间加倍;你必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。
    将寻找的时间减少为零
    有异常(如丢失、损坏)能马上发现
    其他人员也能明白要求和做法;(既其它人员也能迅速找到物品并能放回原处)
    不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。
    清扫
    含义:将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁;设备保养得锃亮完好;创造一个一尘不染的环境。公司所有人员(含董事长)都应一起来执行这个工作;
    最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域(即死角)。
    对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。
    到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅;
    在整洁明亮的环境里,任何异常--包括一颗螺