主斜井井筒施工安全技术措施.docx

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主斜井井筒施工安全技术措施
第一节总则1、施工人员必须牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想。项目部要建立健全安全检查机构,配有专职安检人员。施工队、班组有兼职安检员负责施工中安全检查监督工作。2、严格执行《煤矿安全规程》,严格按照“施工组织设计”和“施工作业章程”以及“操作章程”进行施工。坚决反对“三违”,坚持“一工程一措施”、“无措施不能施工”的原则。3、建立通风瓦斯检查机构,配备合格的专职专岗人员,井筒施工揭露煤层前要制定揭煤施工安全技术措施。4、建立安全调度会议制度,坚持定期组织召开安全办公会,解决安全生产过程当中存在的不足坚决做到不安全不生产,施工队要坚持班前、班后会,布置总结安全工作。5、必须建立井口管理制度,井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须经过安全技术培训,并考试合格之后,持证上岗。6、施工现场必须建立健全防火管理制度,储存易燃易爆物品的场所,严禁带入火种,施工现场要建立群众性消防队伍,必须设有防火设施及灭火器材。7、建立健全的安全生产责任制,实行业务保安,项目部和队领导干部、各专业人员、各业务部门、各工种工人都要建立岗位责任制。8、井口要建立入井人员检身制度,配备专人,严格检身;每个入井人员必须佩带安全帽,严禁烟火带入井内。
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9、建立健全、严格的交接班制度,交接班时要交清工作面安全质量情况,并认真做好记录工作。10、人员上下抬送重物时,要同肩抬运,同起同落。11、长大物件下放或提升时要封车牢固,不符合要求严禁开钩。12、喷浆机在移设前,必须将机前的杂物清理干净,将临时轨道铺设好,并且现场有专人统一指挥。13、喷射过程当中如出现堵管现象,应当立即停止加料,停风停电处理。14、处理堵管时,喷枪口立即朝下,处理喷头时,周围不的有围观者。
15、如果堵塞较长而且密实,则需逐节拆管敲击吹打处理。第二节顶板管理安全措施
1、成立顶板管理小组,严禁空顶作业。
2、工作面地质条件变化要及时变更支护方式并编制专项措施。
3、施工中每道工序都必须坚持执行敲帮问顶、专人观山、专人找顶制度,观山找顶人员班班必须明确。每道工序都必须指定有经验的工人,由专人手拿长钩钎(2m以上)站在安全完好的支护下,对角找净帮顶的活岩危岩。观山人员应当认真负责,发现险情,立即发出警号撤人。敲帮问顶人员、观山人员应站在完好支护下的安全地方,保证退路畅通,并认真做好自保互保。
4、工作面及巷道所有的工作人员都必须观察工作地点的顶板情况,发现顶帮有危险,立即撤离到安全地点。
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5、坚持使用临时支护,确保施工作业安全。
6、施工中若巷道顶板控制不住,发生冒顶或遇到断层时,及时与相关业务科室联系,制定补救措施。7、当班发现存在或造成的安全隐患,当班要处理完毕,如处理不完,跟班工长要及时汇报项目部值班人员,安排下班处理,且跟班班长要组织全组人员现场把隐患交接清楚,接班后要首先组织处理隐患,确认安全之后再进行工作。8、如迎头出现下述情况:(1)发出响声,岩层下沉断裂。顶板压力急剧加大时,金属支柱的活柱急剧下缩发出特别大声响。(2)掉碴。(顶板掉碴,掉碴越多,说明顶板压力越大)(3)顶板裂缝。顶板有裂缝并张开,裂缝增多。(4)顶板出现脱层。检查顶板要用“问顶”的办法,如果声音清脆表明顶板完好;如果顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层之间已经脱离。(5)瓦斯涌出量增加。含瓦斯煤层出现瓦斯涌出量突然增大。(6)有淋水,顶板的淋水量有明显增加。则认为是冒顶预兆,必须立即撤出全部施工人员并向调度室汇报。9、防治片帮、漏顶措施:(1)巷道在掘进过程当中顶板松软时,应根据现场情况适当降低切割速度,以减少队围岩的破坏,防止掉顶或片帮现象的发生。(2)巷道冒顶、空顶部分可用不燃性材料、水泥背板接顶;处理漏顶应该先顶后帮,并且由外向里逐步进行。处理时必须要使用好点柱等安全设施。必要时可改变巷道支护形式。10、工作面后路必须
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保持现场环境卫生,司机应在现场交接班。
⒎绞车必须专人检查,每天检查1次并认真做好记录工作。
⒏绞车严禁下车不送电,严禁放飞车。
(四)提升钢丝绳安全使用
⒈提升钢丝绳要专人进行检查,每天必须从头到尾仔细检查1次,并认真做好记录工作。
⒉要进行仔细检查钩头夹子是否松动;保险绳是否安全完好,不符合相关规定立即处理,否则不得使用。检查中发现断丝超过规定,磨损超过直径的10%或有死弯立即停止使用,并及时更换。
⒊为减少钢丝绳磨擦,变坡点处必须设置底轮,然后每隔20m设一道底轮,底轮安设要牢固,转动要灵活,且天天专人检查。
⒋绞车工在接班前,首先要检查提升钢丝绳安全情况,如有断丝超限、死弯、咬绳、箕斗压扁绳等现象,立即向队里汇报,派人处理,没处理前不得使用。
⒌提升到车场道岔时,要搬严道岔后再甩车,甩车不能速度过快,甩绳不能过长,严格防范绳打死弯。