高功率石墨电极技术标准.docx

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高功率石墨电极的外形、尺寸及允许偏差、技术要求,试验方法、检验规则、包装、标志、储存、运输和质量证明书YB/T120-1997
炭素材料电阻率测定方法
YB/T5212-1993
整体石墨电极弹性模量试验声速法
2引用标准
GB/T1427-1988
炭素材料取样力法
GB/T1429-1985
炭素材料灰分含量测定方法
GB/-1982
石墨电极抗折强度测定方法
GB/-1982
石墨电极弹性模重测正方法
GB/-1982
石墨电极热膨胀系数(CTE测定方法
GB/T8170-1987
数值修约规则
炭素材料体积密度测定方法YB/T119-1997YB/T8719-1997炭素材料及其制品的包装、标志、运输和质量证明书的一般规定3外形、
*称直径
实际直径
长度
最大
最小
黑皮部分最小
350
357
352
349
1600/1800
400
409
403
400
1600/1800/2000/2200

«称长度
昧准长度偏差
短尺长度偏差
最大
最小
最大
最小
1600
+100
-100
-100
-275
1800
+100
-100
-100
-275
2000
+100
-100
-100
-275
2200
+100
-100
-100
-275
2400
+100
-100
-100
-275
2700
+150
-150
-150
-300
%。
,接头的形状、尺寸按图1(略)
公称
直径
接头
接头孔
螺距
D
L
d2
l
d1
H
350



254





<7

+

133
+


400





400


150


、350、400m300、350、400(II)
电阻率不大于
电极



接头


抗折强度不小于
电极
MPa

10
接头
16
18
弹性模量不大于
电极
GPa
12
14
接头
16
18
体积密度不小于
电极
g/cm3


接头


热膨胀系数(100C〜600C)不大于
电极
10-6/C


接头


灰分不大于
%
.3
.3
注:灰分为参考指标
,其尺寸应符合表5的规定
尺寸规格
公称直径
200〜400
450〜700
直径
20〜40(V20不计)
30〜50(V30不计)
深度
5~10(<5不计)
10~15(<10不计)
接头、接头孔及距孔底100nrn以的电极表面,不允许有孔洞和裂纹。
接头和接头孔螺纹的掉块,不多丁一处,长度不大丁30mm电极表面不允许有横向裂纹。~,其长度不大丁电极周长的5%,不多丁两条;。

电极表面的黑皮面积:宽度小于电极周长的十分之一,长度小于电极长度的三分之一。
-1997中第6章(石墨电极制品的现场测定)的规定进行。
。
接头石墨化后在现场逐跟测定。
抗折强度的测定按GB/。
弹性模量的测定按GB/。整体电极的测定按YB/T5212的规定进行。
体积密度的测定按YB/T119的规定进行。
热膨胀系数的测定按GB/。
灰分含量的GB/T1429的规定进行。
电极连接处端面间隙的测定使用塞尺。
检验规则电极的质量检查,由供方质量监督检验部门进行,需方可根据本标准的规定进行验收。
。
热膨胀系数(CTE的批量及每批的取样数量同种品种、相同规格的电极,每月至少测定一次;接头每炉测定一次。
每次测定不少于2个试样,测定结果应写人质量证明书,以供用户参考。
数值的修约按GB/T8170的规定进行。
包装、标志、储存、。
电极、接头的包装、标志、储存、运输和质量证明书按YB/T8719的规定进行。