光伏组件半自动层压操作规程567号机.doc

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江阴浚鑫科技有限公司
文件名:组件层压操作规程
JiangyinJetionScienceandTechnologyCo.,Ltd.
江阴浚鑫科技有限公司
文件名:组件层压操作规程
文件号:JT/GY-001C
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标题:
组件层压操作规程
范围:本操作规程适用于本公司制造部组件车间层压工序,3台半自动层压机:博硕5#、6#、7#层压机。
参考:《层压作业指导书》《组件车间层压参数》《层压件温度测试》
责任:
所有操作人员都必须严格按照本文件进行操作;
在操作过程中遇到问题应及时向相关技术人员反应,相关技术员及时提供帮助。
内容:
,检查设备是否完好,电、气路是否通畅安全。
。
,然后打开主机操控面板上的设备电源开关,接通设备电源。此时触摸屏指示灯应为点亮状态。如图
此界面下时间可以通过输入的方式直接调整。输入密码有二级,操作员输入密码进入手动界面、
自动界面、温度设置;高级密码可以进入温度设置和工艺参数界面。操作员密码:1023.
高级密码只有工段长和工艺员才可调整,操作员禁止使用。
。
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“油泵启”,“加热启”,进行预热。等待台面温度到达100°后,开始空运行。
。按下“手动/自动”,层压机从手动状态转自动状态。然后,按下“开始”,空运行即开始。空运行过程中,分别点击“工具”,选择“温度设置”和“自动界面”,进行参数确认:包括温度、抽空时间和层压时间(充气时间视充气气压而定,使上室真空指示表指针指示值在-~-)。
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在空运行中操作者细心观察仪表的温度指示情况是否稳定;真空泵运行的振动声响有无异常;油泵的电机声响有无异常;压力表有无异常。然后开始做设备点检,并做好记录。
,等待台面温度到达设定温度并稳定,进行温度点检。
,抬入层叠件,盖高温布。然后点击“开始”。上室和下室同时抽真空。
待“抽空时间”到,上室停止抽真空,随后进行充气,下室仍处于真空状态。层压计时开始;层压时间
到,上室恢复真空状态,下室进行充气。层压时间结束后,上盖自动打开。然后可以取出层压件。
在层压最先两块层叠件时,必须至少有一人在注意观察整个层压运行的各个环节是否正常,并仔细观
察层压后的情况,如有异常,及时通知班组长和相关技术人员协调解决。
在层压过程中,要留意层压机的温度是否会出现异常见图,如有异常需要及时联系工艺员和当班工
段长。
,保持上盖打开状态,在手动界面按下按钮,“加热指示灯”灭。然后按下按钮,关闭油泵,再关闭加热器电源。按下按钮,关闭真空泵。等待设备工作平台温度降到100℃以下。
按下按钮,直到指示灯点亮。分别按下和按钮,上下室开始进
入真空状态,待上、下腔抽真空完毕,分别再按下和按钮。关闭上真空和下真空。
旋转“电源”钥匙开关到“关”位置,关闭设备电源
6设备的保养和注意事项
,操作人员需用非金属制品的扁铲或其他硬质材料清理硅橡胶板上的EVA残留(注意:操作时要用力得当不能将硅胶板划伤)或加热铝板上附着的污物(EVA残留)及下板周围凹槽内的杂质,并用吸尘器将层压机内腔清理干净。
、空压机表面灰尘、油物时,一定要在停机状态下进行,以防止运转的皮带轮伤及操作者,清理的同时要对抽空管道连接处进行检查,看是否有松动、堵塞等现象。每周清理一次真空泵;每日清理一次空压机。
,低于标线及时添加,库存真空泵油不少于一桶,用完及时向制造部组件车间和工程部通报。真空泵电机和泵体之间的传送皮带应不定期的随时检查磨损及时松紧情况,应及时调整或更换。
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,每六个月彻底清洗真空泵一次,用汽油洗涤。
,发现脱落及时恢复原状,否则易压断压条造成漏气。如发现压条严重变形容易造成泻漏气体,发现之后应及时更换。
,易磨损,单台层压机完成1500次层压循环后或约1个月时间要及时更换。
,层压次数不超过1500次,以保证层压质量。
,若发生真空泵油倒吸至油水分离器,要及时更换或清理;每周还要对所有的气路管道及连接口进行全面检查,如果发现有严重磨损或漏气现象的应及时通知工程部更换。
(室)处于真空状态时,应在真空泵启动后然后再打开上下腔(室)真空阀门,否则会使真空泵油吸进层机。
(室)处于真空状态时,如果要关闭真空泵,应该首先关闭上下腔(室)真空阀门,否则会使真空泵油反吸进层压机。
(室)处于真空状态时,严禁开盖操作。
:不允许层压机在开机状态未层压板子空运行超过一个小时。
7设备台面温度均匀度的测试
《层压件温度测试JT/GY-014》。
:每次测试6个点温度,取温度最高点和温度最低点做交联度标准样片,进行交联度测试。
8层压质量的检验
每季度做一次湿热试验(高温85℃,湿度85℃,1000小时),观察EVA的黄变性(功率损失不大于5%)以及剥离强度的变化(EVA和背膜、EVA和玻璃的剥离强度不能小于5N/cm)