一种高效复合肥及制备方法.docx

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专利名称:一种高效复合肥及制备方法
技术领域:
本发明属于肥料技术领域,特别涉及一种高效复合肥及其制备方法。
技术背景传统化学肥料,尤其是氮肥,由于挥发、淋失和土壤固定等因素的影响,利用率一直不高,氮肥当季利用率只有30%~40%,磷肥当季利用率只有10%~20%左右;微量元素更低,施入当季也难以充分发挥作用。肥料利用率不高,不但对农作物的增产增质效果差,经济效益低,还可能会引起一系列的生态环境问题。通过工业途径,生产以高利用率、高环境安全性为特征的高效复合肥,对于推动我国肥料工业和无公害农业的发展意义重大。腐植酸含有酚羟基、羧基、醇羟基、烯醇基、磺酸基、氨基、醌基、羰基、甲氧基等多种基团。由于这些活性基团的存在,决定了腐植酸的酸性、亲水性、离子交换性、络合能力及较高的吸附能力,同时腐植酸中的醌基能抑制土壤脲酶活性,因而能有效抑制尿素水解成铵态氮过程,降低氨挥发损失。腐植酸的这些特点使之成为一种良好的化肥增效剂,与化肥混合施用,可明显提高各种肥料养分的利用率。蓖麻粕含有丰富的蛋白质和小分子氨基酸。蛋白质是土壤微生物的主要食物来源,因而土壤中施用蓖麻粕能提高土壤微生物活性,加速土壤物质和能量循环,提高土壤生产力。同时蓖麻粕中的小分子氨基酸可被作物
直接吸收利用,提高农产品品质。然而,综合利用腐植酸和蓖麻粕来提高各种肥料养分的利用率尚未见报道。发明内容针对现有化学肥料养分利用率低的问题,本发明提供一种既能提高肥料利用率又能改良土壤提高农产品品质的高效复合肥及其制备方法。本发明技术方案如下本发明高效复合肥由活化风化煤、蓖麻粕、化学肥料和粘土混合造粒而成,按重量百分比例计,其具体成份为活化风化煤10%~25%,蓖麻粕5%10%,尿素10%22%,磷酸一铵18%30%,氯化钾025%,硫酸钾0~23,微量元素03%,镁砂01%,粘土8%120/。;所述微量元素为Zn、B、Mn、Fe、Mo之一或其组合;按重量百分比计,所述活化风化煤含有风化煤千基重量6%~15%的碳酸钾,和风化煤干基重量5%~20%的尿素。所述活化风化煤的具体活化方法为将风化煤粉碎至S60目,取风化煤干基重量6%15%的碳酸钾及风化煤干基重量5%~20%的尿素溶于风化煤干基重量50%70%的水中,将制成的溶液加热至5080°C,然后将风化煤粉与上述溶液充分混合、搅拌均匀,在常温下堆放2472小时,经干燥得到含腐植酸钾和腐植酸脲的黑色活化风化煤,干燥要求含水量《0%,干燥温度低于120°C。所述蓖麻粕,由榨取蓖麻油后的蓖麻籽残渣构成,经超微粉碎,将之粉碎至￡200目。釆用混合造粒技术,所述原料按比例混合,其重量百分比例为活化风化煤
10%~25%,蓖麻粕5%10%,尿素10%22%,磷酸一铵12%30%,氯化钾0~25%,硫酸钾0~23%,微量元素(Zn、B、Mn、Fe、Mo)03%,镁砂01%,粘土8%~12%。发明原理腐殖酸中的活性基团对肥料养分有较强的吸附螯合能力,使被吸附螯合的养分缓慢释放,减少其在土壤中的固定损失和淋失,增加其作物吸收率;同时腐植酸中的醌基能抑制土壤脲酶活性,因而能有效延缓尿素水解成铵态氮过程,降低氨挥发损失。利用碳酸钾和尿素对风化煤进行活化处理,能生成腐殖酸钾和腐殖酸脲,同时能将部分腐殖酸大分子结构破坏,生成具有生理活性的黄腐酸,并增加腐殖酸离子交换性、络合能力和吸附能力。活化后的腐殖酸不仅本身能提供作物生长所需养分,促进作物生长,而且也提高了对化肥的增效作用。对蓖麻粕进行超微粉碎,能增加蓖麻粕对肥料养分的吸附能力,同时促进蓖麻粕的生物降解,提高土壤微生物活性,加速土壤物质和能量循环,提高土壤生产力;另外,蓖麻粕经超微粉碎,其活性小分子氨基酸的含量也随之增加,更有利于作物吸收利用。与其它普通复合肥相比,。可提高氮利用率10%30%,提高磷利用率5%10%,提高钾利用率5%左右,并能显著提高中微量元素利用率。,调理植物生长,提高作物产量和质量。本发明含有作物生长所需的氮、磷、钾和多种中微量元素,并含有蛋白质、氨基酸以及各种其它小分子有机酸和多糖等生理活性物质;同时腐殖酸钾和腐殖酸脲能加速作物新陈代谢,调理植物生长。
,能促进健康土壤生物链的形成,降低及防止病虫害的衍生,为植物生长建立优良的有机生态条件。
具体实施方式
下面通过实施例详述本发明。实施例1(以重量百分比计,下同)将风化煤粉碎并过60目筛,取风化煤干基重量6%的碳酸钾和10%的尿素,溶于风化煤干基重量50%的水中,将制成的溶液加热至80°C,加入风化煤粉搅拌均匀,在常温条件下堆放1天(24小时),然后在约8(TC条件下干燥数小时,至得到含腐殖酸钾和腐殖酸脲的黑色活化风化煤干固物,粉碎后过40目筛,另将蓖麻粕超微粉碎至《00目,将粘土粉碎至S(小于或等于)100目,同时将粒状化学肥料粉碎,最后将25%的活化风化煤,5%的蓖麻粕,15%的尿素,20%的磷酸一铵,19%的硫酸钾,3%的微量元素(ZnS04:硼砂MnS04:FeS04:(NH4)2MoO4=50:5:14:30:1),1%的镁砂,12%的粘土加入转鼓造粒设备混合造粒。即得到N:P20s:K2Oll:10:10,N+P205+K20231。/o的颗粒状产品。实施例2将风化煤粉碎并过60目筛,取风化煤干基重量15%的碳酸钾和20%的尿素,溶于风化煤干基重量70%的水中,将制成的溶液加热至5(TC,加入风化煤粉搅拌均匀,在常温条件下堆放
2天(48小时),然后在约10(TC条件下干燥数小时,至得到含腐殖酸钾和腐殖酸脲的黑色活化风化煤干固物,粉碎后过40目筛,另将蓖麻粕超微粉碎至S200目,将粘土粉碎至SIOO目,同时将粒状化学肥料粉碎,最后将10%的活化风化煤,6%的蓖麻粕,22%的尿素,30%的磷酸一铵,11%的硫酸钾,13%的氯化钾,8%的粘土加入圆盘造粒设备混合造粒。即得到N:P205:K20=15:15:15,N+P205+K20245%的颗粒状产品。实施例3将风化煤粉碎并过60目筛,取风化煤干基重量10%的碳酸钾和5%的尿素,溶于风化煤干基重量60%的水中,将制成的溶液加热至6(TC,加入风化煤粉搅拌均匀,在常温条件下堆放3天(72小时),然后在约7(TC条件下干燥数小时,至得到含腐殖酸钾和腐殖酸脲的黑色活化风化煤干固物,粉碎后过40目筛,另将蓖麻粕超微粉碎至《00目,将粘土粉碎至SIOO目,同时将粒状化学肥料粉碎,最后将15%的活化风化煤,10%的蓖麻粕,18%的尿素,22%的磷酸一铵,23%的氯化钾,1%的微量元素(ZnS04),%的镁砂,%的粘土加入转鼓造粒设备混合造粒。即得到N:P205:K20=11:11:15,N+P205+K20237。/o的颗粒状产品。
权利要求
,其特征在于由活化风化煤、蓖麻粕、化学肥料和粘土组成,按重量百分比例计,其具体成份为活化风化煤
10%~25%,蓖麻粕5%~10%,尿素10%~22%,磷酸一铵18%~30%,氯化钾0~25%,硫酸钾0~23,微量元素0~3%,镁砂0~1%,粘土8%~12%。
,其特征在于所述微量元素为Zn、B、Mn、Fe、Mo之一或其组合。
,其特征在于按重量百分比计,所述活化风化煤含有风化煤干基重量6%15%的碳酸钾,和风化煤干基重量5%~20%的尿素。
,其特征在于所述蓖麻粕由榨取蓖麻油后的蓖麻籽残渣构成,粒径S200目。
,其特征在于包括粉碎、活化、按比例混合后造粒,粉碎后的原料按如下重量百分比比例混合活化风化煤10%25%,蓖麻粕5%10%,尿素10%22%,磷酸一铵18%30%,氯化钾0~25%,硫酸钾023%,微量元素03%,镁砂0~1%,粘土8%~12%;>其中所述活化风化煤的活化方法为将风化煤粉碎至S60目,取风化煤干基重量6%15%的碳酸钾及风化煤干基重量5%~20%的尿素溶于风化煤干基重量50%70%的水中,将制成的溶液加热至508(TC,然后将风化煤粉与上述溶液充分混合、撹拌均匀,在常温条件下堆放2472小时,经干燥得到含腐植酸钾和腐植酸脲的黑色活化风化煤干固物。
,其特征在于所述活化
风化煤干固物的含水量^20%,干燥温度22(TC。
,其特征在于所述蓖麻粕由榨取蓖麻油后的蓖麻籽残渣构成,经超微粉碎,将之粉碎至S200目。
,其特征在于所述微量元素为Zn、B、Mn、Fe、Mo之一或其组合。
全文摘要
本发明属于肥料技术领域,具体地说是一种高效复合肥及其制备方法。该复合肥的构成按重量百分比为含活化风化煤10%~25%,超微粉碎蓖麻粕5%~10%,尿素10%~22%,磷酸一铵18%~30%,氯化钾0~25%,硫酸钾0~23%,微量元素(Zn、B、Mn、Fe和/或Mo)0~3%,镁砂0~1%,粘土8%~12%;其制造方法包括风化煤的粉碎、风化煤活化、蓖麻粕超微粉碎和其它原料的粉碎,按比例混合后造粒而成。本发明肥料能显著提高肥料养分利用率,能满足和供应植物生长所需的多种养分,改良土壤,调理植物生长,提高作物产量和质量。