一种饸饹面压面机的制作方法.docx

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专利名称:一种饸饹面压面机的制作方法
技术领域:
本实用新型属于压面机设计制造领域,尤其是涉及一种饴铬面压面机。
背景技术:
在上个世纪七十年代,山西人开始使用饴铬床压制面条,经其压制的面条筋柔利口,深受人们的喜爱。但由于旧式饴铬床使用操作不便,喜欢吃饴铬面的人无法在家庭制作,因此市面上开始有各类改进的饴铬机。但即使饴铬机种类繁多,但是各款现代饴铬机也有相应的缺点,如体积小的存在操作不便的缺陷,省力气的又有占用空间大的麻烦。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、合理,使用方便,具有体积小,占用空间小,操作省时、省力,方便搬运等优点的饴铬面压面机。本实用新型的技术方案是一种饴铬面压面机,包括主板、圆销柱、连接板、支撑腿、支撑板、压杆座、齿轮轴座、手动压杆、压板、可调节连接板、压面缸体、齿条压杆、压面缸下盖、压面成型片和齿轮轴,其特征在于所述饴铬面压面机设有矩形的主板,所述主板上设有为安装压面缸体的槽孔,所述主板左侧下端设有连接板,所述连接板与主板固定连接,所述连接板下端设有左侧支撑腿,所述左侧支撑腿与连接板连接,所述主板右侧下端设有可调节连接板,可调节连接板上设有与可调节连接板螺栓相配合的
U型槽孔,所述可调节连接板与主板固定连接,所述可调节连接板与主板通过调节可调节连接板螺栓与可调节连接板螺母的松紧来调节可调节连接板的长短,可调节连接板下端设有右侧支撑腿,右侧支撑腿与可调节连接板连接;所述主板上设有压面缸体,压面缸体为设有中心通孔的圆柱形,其下部设有外螺纹,所述压面缸体挂装于主板的槽孔处,压面缸体下端设有压面缸下盖,压面缸下盖设有中心通孔和内螺纹,所述压面缸体与压面缸下盖固定连接,压面缸体与压面缸下盖之间设有压面成型片;所述主板上部固定安装有支撑板,支撑板上部固定安装有齿轮轴座,齿轮轴座内部横向设有齿轮轴,齿轮轴的一端插装于压杆座中,所述齿轮轴与压杆座通过压杆座螺栓与压杆座螺母固定连接,齿轮轴座内部纵向设有与齿轮轴相啮合的齿条压杆,所述齿条压杆下端为圆饼状,上端设有限位螺母,所述压杆座上设有手动压杆。进一步,所述连接板与主板通过连接板螺栓固定连接。进一步,所述左侧支撑腿与连接板通过铆钉连接。进一步,所述左侧支撑腿与连接板通过圆销柱定位。进一步,所述可调节连接板与主板通过可调节连接板螺栓与可调节连接板螺母固定连接。进一步,所述右侧支撑腿与可调节连接板通过铆钉连接。进一步,所述右侧支撑腿与可调节连接板通过圆销柱定位。进一步,所述左侧支撑腿和右侧支撑腿下端均设有可调节长度的加长支撑腿。进一步,所述压面缸体与压面缸下盖通过螺纹固定连接。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是本实用新型结构简单、合理,使用方便,具有体积小,占用空间小,操作省时、省力,方便搬运等优点。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的齿轮轴座剖面结构示意图;图3是本实用新型的主板结构示意图;图4是本实用新型的可调节连接板结构示意图;图5是本实用新型的压面成型片结构示意图。图中1、主板101、槽孔2、圆销柱3、连接板4、左侧支撑腿5、支撑板6、压杆座7、齿轮轴座8、手动压杆9、可调节连接板901、U型槽孔10、压面缸体11、齿条压杆12、压面缸下盖13、压面成型片14、齿轮轴15、铆钉16、连接板螺栓17、可调节连接板螺栓18、可调节连接板螺母19、加长支撑腿20、压杆座螺栓21、压杆座螺母22、右侧支撑腿23、限位螺母
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型是一种饴铬面压面机,包括主板1、圆销柱2、连接板3、左侧支撑腿4、右侧支撑腿22、支撑板5、压杆座6、齿轮轴座7、手动压杆8、可调节连接板9、压面缸体10、齿条压杆11、压面缸下盖12、压面成型片13和齿轮轴14,其特征在于所述饴铬面压面机设有矩形的主板1,所述主板I上设有为安装压面缸体10的槽孔
101,所述主板I左侧下端设有连接板3,所述连接板3与主板I固定连接,所述连接板3下端设有左侧支撑腿4,所述左侧支撑腿4与连接板3连接,所述主板I右侧下端设有可调节连接板9,可调节连接板9上设有与可调节连接板螺栓17相配合的U型槽孔901,所述可调节连接板9与主板I固定连接,所述可调节连接板9与主板I通过调节可调节连接板螺栓17与可调节连接板螺母18的松紧来调节可调节连接板9的长短,可调节连接板9下端设有右侧支撑腿22,右侧支撑腿22与可调节连接板9连接;所述主板I上设有压面缸体10,压面缸体10为设有中心通孔的圆柱形,其下部设有外螺纹,所述压面缸体10挂装于主板I的槽孔101处,压面缸体10下端设有压面缸下盖12,压面缸下盖12设有中心通孔和内螺纹,所述压面缸体10与压面缸下盖12固定连接,压面缸体10与压面缸下盖12之间设有压面成型片13;所述主板I上部固定安装有支撑板5,支撑板5上部固定安装有齿轮轴座7,齿轮轴座7内部横向设有齿轮轴14,齿轮轴14的一端插装于压杆座6中,所述齿轮轴14与压杆座6通过压杆座螺栓20与压杆座螺母21固定连接,齿轮轴座7内部纵向设有与齿轮轴14相啮合的齿条压杆11,所述齿条压杆11下端为圆饼状,上端设有限位螺母23,所述压杆座6上设有手动压杆8。[0030]进一步,所述连接板3与主板I通过连接板螺栓16固定连接。进一步,所述左侧支撑腿4与连接板
3通过铆钉15连接。进一步,所述左侧支撑腿4与连接板3通过圆销柱2定位。进一步,所述可调节连接板9与主板I通过可调节连接板螺栓17与可调节连接板螺母18固定连接。进一步,所述右侧支撑腿22与可调节连接板9通过铆钉15连接。进一步,所述右侧支撑腿22与可调节连接板9通过圆销柱2定位。进一步,所述左侧支撑腿4和右侧支撑腿22下端均设有可调节长度的加长支撑腿19。进一步,所述压面缸体10与压面缸下盖12通过螺纹固定连接。本实用新型的工作过程将饴铬压面机取出,将固定支撑腿的圆销柱2抽出,打开两侧支撑腿,再将圆销柱2安装在销孔中。将饴铬压面机放置在灶台之上,根据家庭灶具的情况,将可调节连接板螺母18拧开,拉动可调节连接板9,待位置合适之后,将可调节连接板螺母18拧紧加以固定。然后组装压面的主体部分,首先将与面接触的部分都清洗干净,将齿条压杆11从下往上安装在压杆座6上,安装时需要配合手动压杆8的转动,安装好后拧紧压杆座螺母21。将压面缸体10、压面成形片13、压面缸下盖12组装好。将组装完成的压面缸从上往下放置,在其中放置和好的面团,通过手动压杆8将齿条压杆11摇至最高点,将压面缸推入压杆座6下,就可通过旋转手动压杆8来压制面条了。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
,包括主板、圆销柱、连接板、支撑腿、支撑板、压杆座、齿轮轴座、手动压杆、压板、可调节连接板、压面缸体、齿条压杆、压面缸下盖、压面成型片和齿轮轴,其特征在于所述饴铬面压面机设有矩形的主板,所述主板上设有为安装压面缸体的槽孔,所述主板左侧下端设有连接板,所述连接板与主板固定连接,所述连接板下端设有左侧支撑腿,所述左侧支撑腿与连接板连接,所述主板右侧下端设有可调节连接板,可调节连接板上设有与可调节连接板螺栓相配合的U型槽孔,所述可调节连接板与主板固定连接,所述可调节连接板与主板通过调节可调节连接板螺栓与可调节连接板螺母的松紧来调节可调节连接板的长短,可调节连接板下端设有右侧支撑腿,右侧支撑腿与可调节连接板连接;所述主板上设有压面缸体,压面缸体为设有中心通孔的圆柱形,其下部设有外螺纹,所述压面缸体挂装于主板的槽孔处,压面缸体下端设有压面缸下盖,压面缸下盖设有中心通孔和内螺纹,所述压面缸体与压面缸下盖固定连接,压面缸体与压面缸下盖之间设有压面成型片;所述主板上部固定安装有支撑板,支撑板上部固定安装有齿轮轴座,齿轮轴座内部横向设有齿轮轴,齿轮轴的一端插装于压杆座中,所述齿轮轴与压杆座通过压杆座螺栓与压杆座螺母固定连接,齿轮轴座内部纵向设有与齿轮轴相啮合的齿条压杆,所述齿条压杆下端为圆饼状,上端设有限位螺母,所述压杆座上设有手动压杆。
,其特征在于所述连接板与主板通过连接板螺栓固定连接。
,其特征在于所述左侧支撑腿与连接板通过铆钉连接。
,其特征在于所述左侧支撑腿与连接板通过圆销柱定位。
,其特征在于所述可调节连接板与主板通过可调节连接板螺栓与可调节连接板螺母固定连接。
,其特征在于所述右侧支撑腿与可调节连接板通过铆钉连接。
,其特征在于所述右侧支撑腿与可调节连接板通过圆销柱定位。
,其特征在于所述左侧支撑腿和右侧支撑腿下端均设有可调节长度的加长支撑腿。
,其特征在于所述压面缸体与压面缸下盖通过螺纹固定连接。
专利摘要本实用新型提供一种饸饹面压面机,特征是所述饸饹面压面机设有矩形的主板,所述主板上设有为安装压面缸体的槽孔,所述主板两侧下端设有支撑腿,所述主板上设有压面缸体,所述压面缸体挂装于主板的槽孔处,压面缸体下端设有压面缸下盖,压面缸体与压面缸下盖之间设有压面成型片;所述主板上部固定安装有支撑板,支撑板上部固定安装有齿轮轴座,齿轮轴座内部横向设有齿轮轴,齿轮轴的一端插装于压杆座中,齿轮轴座内部纵向设有与齿轮轴相啮合的齿条压杆,所述齿条压杆下端为
圆饼状,上端设有限位螺母,所述压杆座上设有手动压杆。本实用新型结构简单、合理,使用方便,具有体积小,操作省时、省力,方便搬运等优点。