一种饲料制粒机的制作方法 1.docx

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专利名称:一种饲料制粒机的制作方法
技术领域:
本实用新型主要涉及一种制粒机,尤其涉及一种饲料制粒机。
背景技术:
制粒机作为十分成熟的传统颗粒成型加工设备,也是目前广泛应用和必不可少的重要颗粒成形加工设备。通过制粒机制粒可改变物料的物理和生化性能,以满足饲料、粮食、食品等多种行业对制粒物料的需求。制粒机的主要工作部件是环模和压辊,环模通过与动力相连接的齿轴、与齿轴相啮合的齿轮将动力传递给与主机空轴相连接的环模,使环模主动旋转,物料通过强制喂料器喂料,物料被卷入环模和压辊之间,在环模主动旋转下通过物料带动压辊被动旋转,环模和压辊两个相对旋转件对物料逐渐挤压,物料被挤入环模模孔并在模孔中被挤压成形后,不断向模孔外端挤出,再由切刀把成形物料切成所需的长度,最后成形颗粒料流出机外,通过环模制粒机实现将各种物料制成颗粒料。目前饲料制粒机产生的颗粒饲料中仍存在含粉率过多的缺陷,饲料制粒机产出的颗粒中含粉过多的原因主要是因为:1、含水率低;2、平模过度磨损、厚度过小。含粉率高不仅对饲料的感官质量和加工能耗控制有着较大的影响,还对动物(尤其禽类)的摄食有着很大的影响。含粉过高将导致饲料的浪费,料重比增加,并会导致动物发生呼吸道疾病。另外,高含粉率在一定程度上会促进螨类等虫害的发生。
发明内容为了克服上述的缺陷,本实用新型的目的是提供一种可根据需要调节,达到调质时间的目的,增加物料在制粒机调质器内的停留时间使物料与蒸气充分混合,有利于淀粉糊化,提高畜禽消化吸收率,也能增加产品的水分,减少物料的含粉率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种饲料制粒机,它包括调质器、机架、压辊组件、环模、环模支撑轴、压辊支撑轴;所述调质器包括电机、蒸汽进口、筒体;所述筒体分为上筒体和下筒体,所述上筒体内设有搅拌轴及安装在搅拌轴上的桨叶,搅拌轴由安装在上筒体两端的轴承支承;所述蒸汽进口设置在上筒体内;所述下筒体设置有绞龙轴;所述电机为调速电机;所述压辊组件设于环模中,使得与环模构成一个压制腔;所述环模支撑轴安装在压制腔一侧的机架上,压辊支撑轴通过压辊轴承座安装在压制腔另一侧的机架上;压辊轴承座和机架之间设有移动底座,压辊轴承座固定安装在移动底座上,机架上还设有移动机构。所述移动底座与移动机构相连接;所述压辊支撑轴的另一端安装有压辊动力轮。所述下筒体内还设有夹套、与夹套相连通的蒸汽进口和排水口。有益之处:1、本新型环模支撑轴及压辊支撑轴分离,大大降低了制造精度要求,且两支撑轴悬臂距离短、载荷小,两轴承座均与压制腔分离,润滑油不会进入压制腔内污染饲料,保证
了饲料质量。2、本新型工作时物料在下筒体内的绞龙轴及绞龙叶片的推动下有序的向前流动,同时向下筒体内的夹套中通入一定量的蒸汽对物料进行保温或加热,使物料进行充分调质和熟化,有利于淀粉糊化,提高畜禽消化吸收率,增加产品的水分,减少物料的含粉率。3、本实用新型还采用了调速电机,使绞龙轴的转速可根据需要调节,达到调节调质时间的目的,并且可以满足不同配方的物料调质的需要。4、在移动机构的驱动下,移动底座可带动压辊支撑轴及压辊组件在机架上移动,方便压辊组件与环模的重合调节和维护。
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明,以便更好的理解本实用新型范围。
图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型调质器结构示意图。
具体实施方式
实施例:如图1、2所示的一种调质制粒机,它包括调质器1、机架2、压辊组件3、环模4、环模支撑轴5、压辊支撑轴6;所述调质器I包括电机11、蒸汽进口12、筒体13;所述筒体13分为上筒体131和下筒体132,所述上筒体131内设有搅拌轴7及安装在搅拌轴上的桨叶8,搅拌轴7由安装在上筒体两端的轴承支承;所述蒸汽进口9设置在上筒体131
内;所述下筒体132设置有绞龙轴10;所述电机11为调速电机;所述压辊组件3设于环模4中,使得与环模4构成一个压制腔;环模4安装在环模支撑轴5的一端,环模支撑轴5的另一端设有环模动力轮14,环模支撑轴5通过环模轴承座安装在压制腔一侧的机架2上,压辊组件3安装压辊支撑轴6的一端,所述环模支撑轴5安装在压制腔一侧的机架2上,压辊支撑轴6通过压辊轴承座安装在压制腔另一侧的机架上;压辊轴承座和机架之间设有移动底座15,压辊轴承座固定安装在移动底座15上,机架上还设有移动机构16,在移动机构16的驱动下,移动底座15可带动压辊支撑轴6及压辊组件3在机架2上移动,实现压辊3与环模4的重合调节和维护。工作时,电机通过传动装置带动搅拌轴和桨叶8转动,绞龙轴10安装在下筒体132两端的两个带轴承座的轴承中,下筒体132上设有夹套17,在靠近下筒体132上设有套夹17,在靠近下筒体132进料口端的夹套17上设置有蒸汽进口9电机11通过传动装置带动绞龙轴10和绞龙叶片18动;环模动力轮14带动环模4旋转,压辊3可以不转,或者在压辊动力轮10的驱动下旋转,物料由进出料部件进入旋转的压制区域,在环模4和压辊的间歇中进行压制后,通过环模4的成型孔成型,形成颗粒状物料,成型颗粒由出料口排出,完成整个制粒过程。本新型第一发明目的在于提供一种可根据需要调节,达到调质时间的目的,增加物料在制粒机调质器内的停留时间使物料与蒸气充分混合,有利于淀粉糊化,提高畜禽消化吸收率,也能增加产品的水分,减少物料的含粉率;上述说明并非对本使用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述实施例,本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,应可作些适当更改,其均属于本实用新型所附权利要求书请求保护的范围内。
,其特征在于:它包括调质器、机架、压辊组件、环模、环模支撑轴、压辊支撑轴;所述调质器包括电机、蒸汽进口、筒体;所述筒体分为上筒体和下筒体,所述上筒体内设有搅拌轴及安装在搅拌轴上的桨叶,搅拌轴由安装在上筒体两端的轴承支承;所述蒸汽进口设置在上筒体内;所述下筒体设置有绞龙轴;所述电机为调速电机;所述压辊组件设于环模中,使得与环模构成一个压制腔;所述环模支撑轴安装在压制腔一侧的机架上,压辊支撑轴通过压辊轴承座安装在压制腔另一侧的机架上;压辊轴承座和机架之间设有移动底座,压辊轴承座固定安装在移动底座上,机架上还设有移动机构。
,其特征在于:所述移动底座与移动机构相连接;所述压辊支撑轴的另一端安装有压辊动力轮。
,其特征在于:所述下筒体内还设有夹套、与夹套相连通的蒸汽进口和排水口。
专利摘要本实用新型提供了一种饲料制粒机,它包括调质器、机架、压辊组件、环模、环模支撑轴、压辊支撑轴;所述调质器包括电机、蒸汽进口、筒体;所述筒体分为上筒体和下筒体,所述上筒体内设有搅拌轴及安装在搅拌轴上的桨叶,搅拌轴由安装在上筒体两端的轴承支承;所述蒸汽进口设置在上筒体内;所述下筒体设置有绞龙轴;所述电机为调速电机;所述压辊组件设于环模中,使得与环模构成一个压制腔;所述环模支撑轴安装在压制腔一侧的机架上,压辊支撑轴通过压辊轴承座安装在压制腔另一侧的机架上;压辊轴承座和机架之间设有移动底座,压辊轴承座固定安装在移动底座上,机架上还设有移动机构;本新型环模支撑轴及压辊支撑轴分离,大大降低了制造精度要求,且两支撑轴悬臂距离短、载荷小,两轴承座均与压制腔分离,润滑油不会进入压制腔内污染饲料,保证了饲料质量。