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专利名称:一种食用菌类面粉及其制备方法
一种食用菌类面粉及其制备方法
技术领域:
本发明涉及一种面粉,尤其是一种食用菌类面粉及其制备方法。属于食品领域。
背景技术:
现有技术中的面粉,多为常规的面粉添加各种添加剂来改变其颜色、口味、性状和营养等。另外,还有很多技术资料和专利显示现有技术中还有很多针对
面粉组合物的发明,多在营养、口味等方面进行改进。本发明涉及一种食用菌类面粉及其制备方法。属于食用菌类产品深加工和面粉类食品的结合,本发明者针对现有技术的不足进行了深入的研究发现,釆用食用菌类与面粉混合的技术方案,得到人们日常生活常用的食品,可以利用食补来提高人体免疫力。此外,还发现,经过干燥处理的食用菌类粉,添加在面粉中后,不论是口味和营养都非常好,经过人群试用,得到很好的效果,于是完成了本发明。
发明内容
本发明的目的是得到一种营养面粉;本发明的另一目的是提供一种食用菌类深加工的方法和产品。本发明的食用菌类面粉,是以面粉添加食用菌类干粉制成食用菌类面粉,
其中食用菌类干粉与面粉的重量比例为1-5比5-50,优选1-5比25-35。
将食用菌类利用常规技术干燥,优选所述食用菌类干粉利用真空式微波干燥设备将新鲜食用菌类制备干燥后并磨碎成所述食用菌类干粉。将磨碎的食用菌类干粉添加到面粉中,优选食用菌类干粉为脱色工艺处理过的食用菌类干粉。上述食用菌类干粉的脱色工艺具体为将含臭氧70-90%重量比例(优选80%重量比例)的空气也输送到常规的混合机中;食用菌类干粉与臭氧在混合机中经过充分混合后,从混合机出口落入混合室内并自混合室底部的出口落入设置在混合室下方的反应仓内滞留10分钟以上;然后将反应仓内的食用菌类干粉经管道通过风力提升输送到第一级气、粉分离器内,经分离后的食用菌类干
粉通过管道输送到该气、粉分离器下方的除味仓内滞留10分钟以上消除异味;经过除味的食用菌类干粉经管道通过风力输送到第二级气、粉分离器进行气粉分离,分离后的食用菌类干粉即可与面粉混合使用。
上述混合机为离心式混合机,所述面粉在反应仓滞留40分钟;在除味仓内滞留40分钟;所述臭氧占空气重量比的90%;连通反应仓到第一级气、粉分离器管道内的风力温度为4(TC;连通反应仓到第一级气、粉分离器管道内的风力温度为5(TC。
上述食用菌类选自如下中的一种或几种茯苓、黑木耳、口蘑、牛肝菌、
银耳、香菇、羊肚菌、金针菇、茶树菇、草菇、松蘑、鸡油菌、块菌、虎掌菌、
松茸等食用菌类和冬虫夏草、桑黄菇、灵芝等药用菌类,优选香菇。其选择的
比例为常规技术中可接受的任何比例和组分。
上述面粉为小麦面粉、大麦面粉、荞麦面粉、莜麦面粉、玉米面粉、大米粉或小米粉中的一种或几种。其选择的比例为常规技术中可接受的任何比例和组分。
另外,还可以在上述食用菌类面粉1000公斤的产品中,添加营养素维生素Bi:-、维生素B2:-、-、-、生物4丐700-1000克、铁15-20克、-、-。
上述食用菌类面粉制作方法,其制作方法依次包括以下工艺过程备粉、配料、混合、过筛、进仓、分装,其特征在于食用菌类干粉与面粉的重量比例为1-5比5-50,其中食用菌类干粉的制备方法如下将食用菌类经过洗净步骤后,%的食用菌类干粉,然后经过磨粉工艺达到30-100目即可;优选在40摄氏度吹风下烘千,%,然后经过磨粉工艺达到70目。食用菌类干粉加工好后,同上述营养素按比例与面粉混合。
食用菌类中优选香菇。香菇中的成份与面粉混合后对人体所需营养的全面补充作用非常明显。香菇是极负盛名的美味佳肴,每百克香菇中含蛋白质13克,,糖类54克,钙124亳克,磷415毫克,,维生素Bh70亳克、B2:,。另外,还含有蔬菜所缺乏的麦角甾醇,可助儿
童骨骼和牙齿的生长;含有腺嘌呤,有预防肝硬化和治疗高血压的功能。香菇在我国分布很广,河北、陕西、山东、浙江、福建等省为主要产区。
本发明的一个重要的发明点就是利用微波真空干燥设备对食用菌类进行干燥,因为微波真空千燥的特点
1、高效与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上;
2、加热均匀由于微波加热是物料里外同时加热,物料的里外温差很小,不会产生常规加热中出现的里外加热不一致的状况,而使干燥质量大大提高;
3、易控便于连续生产及实现自动化,由于微波功率可快速调整及无惯性
的特点,易于即时控制,便于工艺参数的调整和确定;
4、设备体积小,安装维修方便;
5、产品质量好与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高;
6、此外微波设备具有消毒、杀食用菌之功效,产品安全卫生。保质期可延长。
目前现有的技术中均釆用此技术干燥直接食用的食品,而对于作为添加剂的食用菌类干粉没有类似使用,本发明人原来釆用了多种干燥方法,例如将食用菌类破碎后渗透,然后干燥方法,或者将食用菌类先干燥在直接粉碎的方法,这些方法得到的食用菌类干粉无论从营养和口味上都不如本发明所使用的干燥方法。
真空式微波干燥设备主要具有热敏性的产品的脱水干燥、杀菌;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等;中草药的真空提取。本发明
中采用真空式微波干燥对食用菌进行干燥得到了食用菌千粉。采用的设备是公知设备,发明人创造性地将此技术和设备应用于此发明,得到了性状和营养效果非常好的食用菌类干粉,设备可以通过商购获得,使用的参数与土豆、红薯等可以类似。
传统的干燥所需的时间很长、速度很慢、能耗大、加工费用高。采用微波加热,可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性,在对物体加热时,不需要任何传媒,且可对物料内外同时加热。根据实验
资料显示,釆用微波设备对物料加热,其速度和效能是常规加热方法的420倍。真空式微波干燥设备使用参数,可根据实际情况在以下范围内任意选择,
都可以得到可以使用的食用菌类干粉。
微波输出功率》10KW(可调);输入视在功率《15KVA;设备工作电压三相380V士100/0;微波工作频率2450MHz士50Hz;真空度l-2Kpa;;微波泄漏应符合国家标准^5mw/cm2;设备工作环境-5~50摄氏度。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。实施例l
将香菇经过洗净步骤后,-%的香薪干粉,然后经过磨粉工艺达到70目;在40摄氏度吹风下烘干。
将含臭氧80%重量比例的空气也输送到常规的混合机中;香菇干粉与臭氧在混合机中经过充分混合后,从混合机出口落入混合室内并自混合室底部的出口落入设置在混合室下方的反应仓内滞留40分钟;然后将反应仓内的香菇干粉经管道通过风力提升输送到第一级气、粉分离器内,经分离后的香菇干粉通过管道输送到该气、粉分离器下方的除味仓内滞留40分钟消除异味;经过除味的香菇干粉经管道通过风力输送到第二级气、粉分离器进行气粉分离,分离后的香菇干粉即可与面粉混合使用。连通反应仓到第一级气、粉分离器管道内的风力温度为4(TC;连通反应仓到第一级气、粉分离器管道内的风力温度为
50。C。
上述香菇干粉与小麦面粉的重量比例为l:50,得到香菇干粉和小麦面粉的混合物后,取1000公斤,添加营养素维生素Bi:、维生素B2:、、、生物钙1000克、铁20克、、。实施例2
将香菇经过洗净步骤后,-%的香菇干粉,然后经过磨粉工艺达到30目;在40摄氏度吹风下烘干。
将含臭氧80%重量比例的空气也输送到常规的混合机中;香菇干粉与臭氧在混合机中经过充分混合后,从混合机出口落入混合室内并自混合室底部的出
口落入设置在混合室下方的反应仓内滞留40分钟;然后将反应仓内的香燕干粉
经管道通过风力提升输送到第一级气、粉分离器内,经分离后的香菇干粉通过
管道输送到该气、粉分离器下方的除味仓内滞留40分钟消除异味;经过除味的香菇干粉经管道通过风力输送到第二级气、粉分离器进行气粉分离,分离后的香菇干粉即可与面粉混合使用。连通反应仓到第一级气、粉分离器管道内的风力温度为40'C;连通反应仓到第一级气、粉分离器管道内的风力温度为5(TC。
上述香菇干粉与小麦面粉的重量比例为l:5,得到香菇干粉和小麦面粉的混合物后,取1000公斤,添加营养素维生素B!:、维生素B2:、、、生物钙700克、铁15克、、。实施例3
将香菇经过洗净步骤后,-%的香菇干粉,然后经过磨粉工艺达到90目;在40摄氏度吹风下烘干。
将含臭氧80%重量比例的空气也输送到常规的混合机中;香菇干粉与臭氧在混合机中经过充分混合后,从混合机出口落入混合室内并自混合室底部的出口落入设置在混合室下方的反应仓内滞留40分钟;然后将反应仓内的香菇干粉经管道通过风力提升输送到第一级气、粉分离器内,经分离后的香菇干粉通过管道输送到该气、粉分离器下方的除味仓内滞留40分钟消除异味;经过除味的香薪干粉经管道通过风力输送到第二级气、粉分离器进行气粉分离,分离后的香菇干粉即可与面粉混合使用。连通反应仓到第一级气、粉分离器管道内的风力温度为40。C;连通反应仓到第一级气、粉分离器管道内的风力温度为5(TC。
上述香菇干粉与小麦面粉的重量比例为l:10,得到香菇干粉和小麦面粉的混合物后,取1000公斤,添加营养素维生素Bi:、维生素B2:、、、生物钙
900克、铁15克、、。实施例4
将香菇经过洗净步骤后,-%的香菇干粉,然后经过磨粉工艺达到60目;在40摄氏度吹风下烘干。
将含臭氧80%重量比例的空气也输送到常规的混合机中;香菇干粉与臭氧在混合机中经过充分混合后,从混合机出口落入混合室内并自混合室底部的出口落入设置在混合室下方的反应仓内滞留70分钟;然后将反应仓内的香菇干粉经管道通过风力提升输送到第一级气、粉分离器内,经分离后的香菇干粉通过管道输送到该气、粉分离器下方的除味仓内滞留70分钟消除异味;经过除味的香菇干粉经管道通过风力输送到第二级气、粉分离器进行气粉分离,分离后的香菇干粉即可与面粉混合使用。连通反应仓到第一级气、粉分离器管道内的风
力温度为4(TC;连通反应仓到第一级气、粉分离器管道内的风力温度为50'C。
上述香菇干粉与小麦面粉的重量比例为l:30,得到香菇干粉和小麦面粉的混合物后,取1000公斤,添加营养素维生素Bi:、维生素B2:、、、生物钙700克、铁20克、、。实施例5
将香菇经过洗净步骤后,-%的香菇干粉,然后经过磨粉工艺达到70目;在40摄氏度吹风下烘干。
将含臭氧80%重量比例的空气也输送到常规的混合机中;香菇干粉与臭氧在混合机中经过充分混合后,从混合机出口落入混合室内并自混合室底部的出口落入设置在混合室下方的反应仓内滞留40分钟;然后将反应仓内的香菇干粉经管道通过风力提升输送到第一级气、粉分离器内,经分离后的香菇干粉通过管道输送到该气、粉分离器下方的除味仓内滞留40分钟消除异味;经过除味的香菇干粉经管道通过风力输送到第二级气、粉分离器进行气粉分离,分离后的香菇干粉即可与面粉混合使用。连通反应仓到第一级气、粉分离器管道内的风力温度为4(TC;连通反应仓到第一级气、粉分离器管道内的风力温度为5(TC。
上述香菇干粉与小麦面粉的重量比例为l:25,得到香菇干粉和小麦面粉的混合物后,取1000公斤,添加营养素维生素Bi:、维生素B2:、、、生物钙800克、铁18克、、。实施例6
将金针菇经过洗净步骤后,-%的金针菇干粉,然后经过磨粉工艺达到100目;在40摄氏度吹风下烘干。