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如何缩短交货周期
在一个全球化竞争日益提高的环境下,企业最需要的就是内外供应链的柔性。企业柔性越高,供应链对市场的反应就越快,企业就有更多的机会去积累自己的竞争优势。
如何建立供应链的柔性?当然我们可以利用先进的信息优化技术来随需而变。但是,从本质上,应该是缩短交货周期,快速响应客户需求
通过缩短生产交货周期,企业就可以对市场需求的变化做出迅速反应。如果我们的交货周期小于客户的需要的交货期。就可以实现按单生产,并可以额外增加供应链的柔性,企业就没必要囤积缓冲存货来满足市场需求。
通过缩短生产交货周期可以减少交货期,降低成品、半成品、原材料库存;减少客户变更产品所带来的零件库存;提高交货的变更的应对能力。
无论对内部供应链和还是外部供应链都需要减少循环时间,改进布局和网络设计,建立伙伴间的缩短交货周期,柔性响应客户需求使供应链的柔性并非什么神话或不可达到的目标。下面是简要介绍协同关系,简化交易处理流程,提高连通性和实施拉动补货系统。两种思想和技术来缩短交货周期,一是信息技术和APS的方法;二是IE工业工程和精益生产的方法。
一、交货周期的构成
从客户给工厂下单,到工厂交货,一定有个提前量,这就是交货周期,也称提前期。它包括采购提前期,生产提前气,发货提前期。
主要是实现生产周期时间的缩短,是让生产周期时间等于产品加工时间,使生产的周期时间比客户要求的交货期还要短,这样就能够进行平准化(均衡化)生产,生产就可以迅速对应量的变化和品种的变化,也就形成了JIT的生产只在必要的时候-时机、只以必要的数量、只生产“现在”必要的产品)。
生产周期时间=搬运时间+产品加工时间+检查时间+滞留时间
二、信息技术和APS的方法
通过APS高级计划排程,满足资源约束,均衡生产过程中各种生产资源;在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产排程计划;实现快速排程并对需求变化做出快速反应。
1, 通过有限能力自动设定生产排程到秒和分钟的动态提前期,改变无限能力的固定提前期为天的生产排程。可以有效的缩短生产交货期。
2,通过分割制造订单,缩短制造提前期。
3,通过分割工作使其分派到别的资源上,可以缩短制造提前期。
4,通过工序的接续方法,缩小批量,使各工序的工作重叠分派,由此,缩短了制造提前期, 5,通过设定前准备和后准备时间的连接点,来缩短制造提前期。
6,通过有效的作业人员的排程,来提高生产力,来缩短制造提前期。
7,通过对瓶颈中心的优化排程,前工序向后推分配,将后工序前推分配。提高生产力,来缩短制造提前期。
8,通过先进的数学约束优化算法,来优化生产过程,缩短了制造提前期。
三、IE和精益生产的方法
通过交货过程的价值流分析,消灭其中的非增值的活动(一般占80%以上)即浪费。利用利特尔法则(提前期=存货数量*生产节拍)为精益生产的改善方向指明了道路。
1, 通过搬运距离短,压缩转移批量
2, 通过改变为单元流水生产布局,创建各个工序的能力均衡和连续生产。
3,通过看板让物料节拍流动起来,是原料、在制品、成品减少,并让生产顺序一致。
4,通过把内准备变为外准备,消除浪费,来缩短制造提前期。
5,通过快速换模SMED,减少准备时间,并能混合生产。
主:
Asprova APS