2023电焊工个人工作总结（三篇）.doc

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2023电焊工个人工作总结
b、焊接前,应先试焊三个接头,经外观检查合格后,方可选用焊接参数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。c、工艺流程如下:
钢筋断料--钢筋端面刷净、加工--钢筋放入提升架、上紧夹--焊剂烘干装入焊剂盒--接通电源引弧--启动电动机对接头加压,接头墩粗--拆除夹具,清除电渣--质量检验。
d、施焊前,先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污、清刷干净、钢筋端部必要时可用气割工具吹平;钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧,上下钢筋轴线应持续在一条直线上;
e、采用手工电渣压力焊时,可采用直接引弧法,先将上钢筋与下钢筋接触,接通焊接电源后,立即将上钢筋提升2mm,引燃电弧;然后继续缓缓上提钢筋数毫米,使用电弧稳定燃烧。后随着钢筋的熔化而渐渐下送,并转入电潭过程。待钢筋熔化到达必须程度后,在切断焊接电源的同时,迅速进行顶压,持续数秒后方可松开操作杆,以免接头偏斜或结合不定。钢筋的上提和下送的速度需经过试焊而确定,以防断路或短路。
f、焊接完成后应冷却2min。再打开焊剂盒,拆除夹具,待钢筋充分冷却后去掉渣壳;下部钢筋与焊剂盒的缝隙务必用石棉布塞严,防止焊剂漏失。
g、外观检查:钢筋接头焊包均匀、饱满、光滑、不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣,钢筋表面无明显烧伤等缺陷;接头处钢筋轴线的偏移不大于1/10钢筋直径,同时不得大于2mm;接头处弯折不得大于4°;对外观检查不合格的接头,应将其切除重焊。h、钢筋电渣打压力焊接头,从每批接头中随机抽取三个接头做力学试验,三个试件均不得低于该钢筋级别的规定抗拉强度值,若有一个试件的抗拉强度低于规定数值,应取双倍数量的试样进行复试,复试结果,若仍有一个试样的强度达不到规定的数值时,该批接头即为不合格品,应全部切除。
(2)、钢筋直螺纹施工要点
a、工艺流程:钢筋下料--镦粗--加工螺纹--丝扣长度标识--加保护套--螺纹质量验收--钢筋连接--外观质量验收--接头试验。
b、钢筋镦粗直螺纹可在加工厂加工好螺纹丝扣,现场用管子扳手拧紧连接。
c、镦粗螺纹加工质量:要控制加工螺纹丝扣长度和丝扣光滑无缺陷;现场拧紧连接质量要求:主要控制钢筋对中位置,钢筋拧入深度及拧紧无松动等要求,施工操作按国家验收规范严格执行。
2023电焊工个人工作总结(二)
我自从进入公司电焊工行业后,始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上,不多言,不多事,服从分配、勤奋好学,掌握了一手过硬的焊接技术,并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,透过自身的不懈努力,各方面均取得了必须的进步,现已成为公司的技术骨干和操作能手。现将我的工作状况作如下汇报:其次在工作方面,有句熟话说“做一行就要爱一行”,我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中,为了搞好工作
为加速本单位的专业成长,提高整体电焊技术水平,在单位组织的“师带徒”活动中,我与____老师结为师徒,我们团结协作、亦师亦友、互学互助、共同提高,取得了较好的效果。现总结如下:
____老师一开始,先指导电焊理论,明白电焊的任务、目标、方式、手段,对整个电焊的工作资料有一个清晰的概念,透过学习对电焊专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,激发了学习热情。
在____老师的带领下熟悉电焊环境、使用工具,为将来工作打下了基础。透过现场维修实习和与____老师的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、增强了解决电焊实际问题的潜力,为后继专业知识的学习打下坚实的基础,是对我的一次综合潜力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动了我的主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使自己的动手潜力得到提高。
____老师经常利用中午休息时间和我探讨交流,寻求更好的维修方法。每月指导我理论学习一次,帮忙我提高电焊技术,同时指导我撰写各项技术总结,及时积累技术经验,以利于今后的工作。
____老师毫无保留地把他的见解、经验交给我。自师带徒活动开展以来,我学会了不停的审视自己,学会了积蕴力量。也在不停的工作与电焊难题的磕磕碰碰中实践与积累着自己的经验。在那里,我要郑重的对我的恩师说一声:“谢谢你!”
2023电焊工个人工作总结(三)
转眼进入工厂从事电焊工工作已经有两个月了,从刚开始进到工厂时被工厂翻天覆地的变化所震惊到此刻在师父的指导下进行简单的操作。回想这一路走来,可谓感触颇深,受益良多。
对于所从事的电焊工工种,我是完全的新人。从未接触过机械加工制造的我。虽然做了充足的心理准备,但应对陌生的行业和工作环境,还是有力不从心之感。但这种感受在师父和同事的帮忙指导下很快便烟消云散。
分配到班组后的第一课是“安全生产知识”。师父要求我们对不了解的设备不乱触摸、操作,并时刻注意车间内地面上的电线,悬空的吊具吊绳等等。杜绝一切安全隐患。
为了让我们尽快熟悉工作,师父给我们布置了阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍,以便对实际工作有简单的理论认知,并结合理论认识了各种型号的基础原材料。如,H型钢,槽钢,带钢,锰钢等。
进入实际生产后,每当生产图纸下发时,师父便要求我们一齐读图,从车辆配件图到大型低平板挂车的幅板图。尤其在挂车大架的幅板图的识图方面,由于技术部下发的图纸是整个大架的半成品图纸,其中加入了翼板和加强副板等需要与挂车大架焊接后的尺寸。所以实际的板材切割过程中,要对图纸作必要的还原,以得到真实、可靠、准确地数据。这就要求我们对给定数据做准确的计算。为了保证这一点,师父有时为了确认一个幅板的规格、尺寸会多次往返技术部和生产现场,应要求我们同他一齐进行多遍的计算。师傅说:“只有用准确的数据才能生产出合乎标准的产品,我们作为整个分厂生产的第一道工序,更应将产品的误差降到最低。这是对工作的负责,更是对产品的负责。”师父这种严谨的工作态度在无时不刻地影响着我们。
虽然我们进行了初步的理论学习,并由师父的悉心指导,但真正进入实际生产操作时,我还是感到了辛苦和困难。
首先,由于数控直条切割机的安装位置与机床初始设置不同,说明书中的____、Y轴和实际的____、Y轴相反,让我很长时间调整但是来。
其次,我了解到只是编程、操作是远远不够的。比如在七个大型板材时,为了保障其他工段的材料供应,提高生产效率是必不可少的。师父会在切割时多加一道刀,在保证内应力不变的状况下,使钢板同步受热,同步膨胀,同步切割,同步变形,将原先生产两块板材的四道刀变成三道刀,到达节约板材,节约气体,节约时间,提高效率的目的。
师父说:“不要轻看这些配件的生产,以为这是简单的重复劳作。要明白,每次的切割都要经过严密的计算,以到达化的结果。”师父的座右铭是“学无止境”。他把这句话送给了我们。他说:“这样能够时刻提醒自己在工作、生活中不断学习,不断进步。”
随着学习的深入,我将以更加踏实的心态,刻苦学习基础知识,争取早日取得国家职业资格电焊工证书,立足本职工作,以期取得更大的发展。