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专利名称:培养瓶的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种培养细胞的培养瓶。
背景技术:
细胞培养技术是现代生物工程领域一项基本技术,是生物科学研究、生物制药与研发的基础,细胞培养技术的提高往往能极大地推进整个生物技术领域的快速发展。培养瓶是用于细胞培养的一种基础容器,使用极为广泛,材质多为玻璃和塑料。美国专利(4770854)介绍的培养瓶是目前市场销售的培养瓶普遍采用的结构,这种培养瓶由于其操作方便,易于质量控制,逐渐成为主流产品。但这种培养瓶也存在许多不足之处。一方面,瓶体是近似长方体结构,瓶口小且有一定长度,当进行细胞培养操作时容易产生操作盲区,收获细胞时,某些区域的细胞是触及不到的,使细胞收获率下降,造成浪费。另一方面,瓶口螺纹为单根连续螺旋式上升结构,旋转角度一般在360°左右,为拧紧瓶盖,需要旋转瓶盖360°-720°。由于人一次单手旋转瓶盖最大角度平均在180°左右,因此,单手旋转瓶盖,需要拧2-4次才能将瓶盖拧紧,显然影响了效率,尤其在生产领域,是一种巨大的浪费。此外,瓶盖为近似圆柱体结构,在旋转瓶盖之前,操作人员首先要捏住瓶盖侧壁外沿,在火焰中对瓶盖内部及与操作台台面接触的瓶盖侧壁下沿进行高温灭菌,由于手指突出于瓶盖侧壁外沿,即手指围成的近似圆柱体外径大于瓶盖外径,在进行高温灭
菌时容易伤到手指,有时操作人员因为怕灼伤手指而缩短高温灭菌时间,影响了灭菌效果。
发明内容本实用新型的目的是提供一种安全可靠、使用方便的培养瓶。培养瓶由瓶体和瓶盖两部分组成,瓶体由瓶身和瓶口组成。瓶身由一个底壁,一个顶壁,一个前壁,一个后壁,两个正侧壁,两个斜侧壁组成,从而围成一个可以进行细胞培养的腔体,底壁为一个平面,用于细胞贴壁培养。俯视,瓶身为前部梯形区和后部矩形区组合而成。瓶口连接在瓶身前壁的中间位置,瓶口由侧壁和侧壁外表面的螺纹组成。瓶口螺纹为两个或两个以上中心点处于同一平面的螺旋构造,螺旋构造横截面形状为三角形或梯形。瓶盖可沿瓶口螺纹旋入,将瓶口封闭。瓶盖分为螺纹部分和握柄部分,二者通过瓶盖中间位置的瓶盖顶壁结合在一起。瓶盖螺纹部分由螺纹部分侧壁和螺纹部分侧壁内表面上的螺纹组成。瓶盖握柄部分由握柄部分侧壁和握柄部分侧壁内侧与瓶盖顶壁连接的握柄组成。瓶盖螺纹部分侧壁、握柄部分侧壁分别垂直于瓶盖顶壁。瓶盖螺纹与瓶口螺纹一样,同为中心点处于同一平面的螺旋构造,数量一致。旋转瓶盖时,瓶盖螺纹的螺旋构造与瓶口螺纹的螺旋构造形成凹凸契合,便于顺利拧紧或拧松瓶盖。瓶盖握柄连接在瓶盖顶壁上,并与瓶盖顶壁垂直。
瓶盖正立时,俯视,握柄的形状可以为“一”字型、“丫,,字型或“十”字型。本实用新型的有益效果是首先,本实用新型的瓶口螺纹与瓶盖螺纹,为多个中心点处于同一平面的螺旋构造,与传统单根连续螺纹相比,这种螺旋构造弧度小了很多,使螺纹整体宽度相应下降,瓶口长度便可以相应缩短。由于瓶口长度缩短,使通过瓶口进行细胞培养操作的范围增大,操作盲区减少,提高了细胞收获量,同时减少了制造培养瓶的原材料使用量。其次,因为每个螺旋构造弧度较小,旋转瓶盖时,拧紧瓶盖需要旋转的角度下降,一般情况下,单手旋转瓶盖一到两次便可以将瓶盖拧紧,减少了操作时间,提高了效率。再次,手持握柄,对瓶盖进行火焰高温灭菌时,手指位于握柄与瓶盖握柄部分侧壁围成的空隙中,手指不会与火焰直接接触,从而避免了细胞培养操作人员的手指灼伤,同时,避免了因操作人员怕灼伤手指而人为减少灭菌时间所造成的污染率上升。
图1是本实用新型的立体结构示意图图2是本实用新型的俯视结构示意图图3是本实用新型的剖视结构示意图图4是本实用新型瓶体的俯视结构示意图图5是本实用新型瓶体的右视结构示意图图6是本实用新型瓶盖的剖视结构示意图图7是本实用新型瓶盖的仰视结构示意图图8是本实用新型瓶盖俯视一字型握柄结构示意图图9是本实用新型瓶盖俯视丫字型握柄结构示意图图10是本实用新型瓶盖俯视十字型握柄结构示意图附图说明瓶体
1,瓶身1-1,瓶口1-2,底壁1-3,顶壁1-4,前壁1-5,后壁1-6,正侧壁1-7,斜侧壁1-8,瓶身前部梯形区1-9,瓶身后部矩形区1-10,瓶口侧壁1-11,瓶口螺纹1-12,瓶盖2,瓶盖顶壁2-1,瓶盖螺纹部分2-2,瓶盖握柄部分2-3,瓶盖螺纹部分侧壁2_4,瓶盖螺纹2-5,瓶盖握柄部分侧壁2-6,握柄2-7,握柄与握柄部分侧壁围成的空隙2-8。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步介绍这种培养瓶,主要由瓶体1和瓶盖2两部分组成,瓶体由玻璃或塑料制成,瓶盖材质一般为塑料。瓶体由瓶身1-1和瓶口1-2组成。俯视,瓶身1-1为前部梯形区1-9和后部矩形区1-10组合而成,包括一个底壁1-3,一个顶壁1-4,一个前壁1-5,一个后壁1-6,两个正侧壁1-7,两个斜侧壁1-8。其中,顶壁1_4、前壁1-5、两个斜侧壁1-8和底壁1-3围成前部梯形区1-9;顶壁1-4、后壁1_6、两个正侧壁1_7和底壁1-3围成后部矩形区1-10,前部梯形区1-9和后部矩形区1-10共同围成一个可以进行细胞培养的腔体。底壁1-3表面平滑,是用于细胞贴壁培养的平面。瓶口1-2连接在瓶身前壁1-5的中间位置,瓶口1-2由侧壁1-11和侧壁外表面的螺纹1-12组成。瓶口侧壁1-11为圆柱体结构,圆柱体中轴线与瓶身底壁1-3所在平面有一个10°左右的向上倾角,以便通过瓶口进行细胞培养操作和残留于瓶口的液体回流至瓶身
1-1内。瓶口螺纹1-12为中心点处于同一平面的螺旋构造,螺旋构造横截面形状为三角形或梯形,数量一般为二到五个,瓶盖2可沿瓶口螺纹旋入,封闭瓶口。一般情况下,瓶口螺纹1-12的螺旋构造数量越多,螺旋构造的弧度越小,螺纹1-12整体宽度越窄,而瓶口1-2的长度就越短。为了实现缩短瓶口1-2长度,更便于通过瓶口1-2进行细胞培养操作的目的,可相应增加瓶口螺纹1-12的螺旋构造数量。此外,螺旋构造的弧度直接决定沿瓶口1-2拧紧瓶盖2需要旋转的角度,螺旋构造弧度越小,需要的旋转角度就越低。以瓶口螺纹1-12有四个螺旋构造为例,如果螺旋构造的弧度为180°,那么拧紧瓶盖2需要旋转的角度为180°-270°(180°+360°/4=270°),单手旋转瓶盖2—到两次就可以将瓶盖2拧紧,这样减少了操作次数,提高了工作效率。瓶盖2分为螺纹部分2-2和握柄部分2-3,由处于瓶盖2中间位置的瓶盖顶壁2-1将两部分结合在一起。瓶盖螺纹部分2-2由螺纹部分侧壁2-4和螺纹部分侧壁内表面上的螺纹2-5组成。瓶盖螺纹2-5与瓶口螺纹1-12—样,同为中心点处于同一平面的螺旋构造,数量一致,旋转瓶盖2时,与瓶口螺纹1-12的螺旋构造形成凹凸契合。瓶盖2拧紧时,瓶口侧壁1-11末端与瓶盖顶壁2-1紧密接触,使培养瓶内部与外界完全隔绝,形成密闭的培养环境。瓶盖握柄部分2-3由握柄部分侧壁
2-6和位于握柄部分侧壁内侧,与瓶盖顶壁连接的握柄2-7组成。瓶盖螺纹部分侧壁2-4、握柄部分侧壁2-6与握柄2-7分别垂直于瓶盖顶壁。瓶盖螺纹部分侧壁2-4与握柄部分侧壁2-6可为连续性结构,握柄部分侧壁2-6为螺纹部分侧壁2-4在握柄部分2-3的延伸。瓶盖2正立时,握柄2-7在俯视情况下形状为“一”字型、“丫”字型或“十”字型。操作人员手持握柄2-7,对瓶盖2进行火焰高温灭菌时,手指位于握柄2-7与瓶盖握柄部分侧壁2-6围成的空隙2-8中,并不与火焰接触,不会引起火焰高温对操作人员的手指灼伤。如果瓶盖2尺寸较小,握柄2-7与瓶盖握柄部分侧壁2-6围成的空隙2-8不允许手指伸入捏住握柄2-7,可取消瓶盖握柄部分侧壁2-6设计,或者相应延长握柄部分侧壁2-6长度,手指直接捏住握柄部分侧壁2-6外沿进行高温灭菌。本实用新型提供了一种新型培养瓶,这种培养瓶在细胞培养过程中,较少了操纵盲区,提高了细胞收获量,同时,减少了瓶盖2旋转次数,提高了效率,此外,这种培养瓶瓶盖2有效保护了操作人员的人身安全,并相应降低了污染率,是一种安全高效的培养瓶。
,主要包括瓶体⑴和瓶盖O),瓶体由瓶身(1-1)和瓶口(1-2)组成,其中瓶身是由一个底壁(1-3),一个顶壁(1-4),一个前壁(1-5),一个后壁(1-6),两个正侧壁(1-7),两个斜侧壁(1-8)围成的腔体构成,瓶口由侧壁
(1-11)和侧壁外表面螺纹(1-12)组成,瓶盖(2)可沿瓶口螺纹(1-12)旋入,将瓶口(1-2)封闭,其特征在于位于瓶盖中间位置的瓶盖顶壁(2-1)将瓶盖分为螺纹部分(2-和握柄部分0-3)。
,其特征在于瓶盖螺纹部分0-2)由螺纹部分侧壁(2-4)和螺纹部分侧壁内表面上的螺纹(2-组成。
,其特征在于瓶盖握柄部分0-3)由握柄部分侧壁(2-6)和握柄部分侧壁内侧与瓶盖顶壁连接的握柄(2-7)组成。
-3所述的培养瓶,其特征在于瓶盖螺纹部分侧壁0-4)、握柄部分侧壁0-6)与握柄(2-7)分别垂直于瓶盖顶壁(2-1)。
,其特征在于瓶盖(正立时,握柄(2-7)俯视形状为“一”字型、“丫”字型或“十”字型。
,其特征在于瓶口螺纹(1-1与瓶盖螺纹(2-5)均为两个或两个以上的中心点处于同一平面的螺旋构造。
,其特征在于瓶口螺纹(1-1与瓶盖螺纹(2-5)的螺旋构造数量一致。
、6和7所述的培养瓶,其特征在于旋转瓶盖
(时,瓶盖螺纹(2-5)的螺旋构造与瓶口螺纹(1-12)的螺旋构造形成凹凸契合。
专利摘要本实用新型提供了一种安全可靠、使用方便的培养细胞的培养瓶。培养瓶瓶口螺纹为两个或两个以上中心点处于同一平面的螺旋构造,降低了拧紧瓶盖需要旋转的角度,减少了旋转瓶盖的操作次数,提高了效率。同时,相应缩短瓶口长度,使通过瓶口进行细胞培养操作的范围增大,操作盲区减少,提高了细胞收获量。瓶盖分为螺纹部分和握柄部分,二者通过瓶盖中间位置的瓶盖顶壁结合在一起。操作人员手持握柄,对瓶盖进行火焰高温灭菌时,手指位于握柄与瓶盖握柄部分侧壁围成的空隙中,手指不会与火焰直接接触,从而避免了操作人员的手指灼伤,同时,避免了因操作人员怕灼伤手指而人为减少灭菌时间所造成的污染率上升。
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