热镀锌安装施工方案.doc

目录
1工程概况 3
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4
2施工部署 6
施工部署的依据 6
施工部署 6
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工程施工道路 15
3施工进度计划 16
4施工准备 16
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5设备安装施工方法 17
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6管道安装施工方法 55
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、润滑系统安装 55
7施工保证措施 55
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1工程概况

本标段是宝钢1800冷轧带钢工程热镀锌标段即1800冷2标,其年产量为80万吨热镀锌产品,主要产品包括汽车板45万吨;家电板35万吨。
热镀锌生产线计划建设两条连续热镀锌机组,一条为№.1连续热镀锌机组(汽车板为主),另一条为№2连续热镀锌机组(家电板为主)。在冷2标内包括的主要设备还有№1重卷检查机组,№3重卷(纵剪)检查机组,№4重卷(横剪)检查机组等。

宝钢1800冷轧带钢工程提出立足新工艺、新技术及新设备,要节省投资,又要使其产品是世界一流的。凡国内能设计、制造的机组、设备均应立足于国内解决,即要节约资金和外汇,提高国产化率。在这一点上与宝钢1550冷轧工程相比就有了较大的改进。

1#热镀锌机组原料大部分由2050热轧供应,小部分由1580热轧供应,少量由2030热轧供应;2#热镀锌机组原料由1420、1550冷轧供应。
1#热镀锌机组上带钢经清洗、退火、热镀锌、锌层退火(仅用于生产GA产品)、冷却以及光整、拉矫、切边、后处理和分卷等工序;后处理按产品用途不同分磷化、钝化、涂膜和涂油等。
2#热镀锌机组工艺流程与1#热镀锌机组基本相同,不同之处是2#热镀锌机组没有锌层退火(合金化)和磷化工序。经过二条机组处理的带卷一部分经1#重卷检查组、3#重卷(纵剪)检查机组、4#重卷(横切)检查机组精整后送包装区人工包装;另一部分则直接送包装区人工包装。

(1)施工交叉作业多,空间紧张
从平面图布置上看,宝钢1800热镀锌机组两条平行布置,不但空间较小,而且设备安装位置高度高。尤其是连退炉和入口段之间仅有一台起重量仅为20T的行车,不论是结构、设备还是电气均要用到这台行车,这样就造成了多工种交叉作业,场地紧张、空间狭小的矛盾。
(2)设备到货晚,施工工期紧张
根据1800工程进度,首批设备交货为总进度的第16个月,设备到货较晚。宝钢1550连退热镀锌从开始安装行车到穿带工期为20个月,而本次工程施工工期为18个月,可见施工工期是非常紧张的。
(3)工程的施工重点和难点
热镀锌工程施工的重点主要集中在合金化塔和炉子段,因为这两处集中了热镀锌机组的主要设备,可以说只要解决好这两处的施工工序,热镀锌机组就解决了一大半。而施工的难点主要表现为高位设备和大件的吊运上如烟囱、水塔和锌锅等设备。
(4)设备安装工程实物量估计表
根据宝钢1800热镀锌机组初步设计做出本次工程的实物量表。
主要机械设备实物量
序号
名称
总重(t)
备注
1#热镀锌机组
2#热镀锌机组
1
总计
7716
6228
2
入口段
368
380
3
清洗段
267
185
4
入口活套段
172
370
5
炉子段
1440
949
6
锌锅及气刀装置
663
191
7
合金化炉及镀后冷却设备
441
213
2#机组没有合金化设备
8
中间活套段
182
357
9
光整机和拉矫机
403
506
10
后处理段
87
114
11
出口活套段
172
324