收割机拨禾和扶禾装置制造方法.docx

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收割机拨禾和扶禾装置制造方法
本实用新型公开了一种收割机拨禾和扶禾装置,包括拨禾机构和扶禾机构,拨禾机构包括左右拨禾传动总成,扶禾机构包括左右扶禾机构,左右拨禾传动总成均包括拨禾带盒、拨禾主动带轮、拨禾从动带轮和拨禾传动带;拨禾传动带绕过拨禾主从动带轮,在拨禾传动带的外侧上均布设置拨禾指;左右拨禾传动总成形成前侧张开的入口通道,左右拨禾传动总成上的拨禾指在水平高度上错开设置;扶禾机构位于拨禾机构的上方,左右扶禾机构的底部形成的开口与左右拨禾传动总成前侧张开形成的入口通道对应。扶禾指加长,可扩大工作范围,扶禾指在扶禾运行中不收折,可减少构件,提高运行速度;同时改善拨禾的工作范围和质量,收割机便可更高效的工作运行。
【专利说明】收割机拨禾和扶禾装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种收割机,尤其涉及一种收割机拨禾和扶禾装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中,收割机拨禾和扶禾装置包括拨禾机构和扶禾机构,拨禾机构包括左拨禾传动总成和右拨禾传动总成,扶禾机构包括左扶禾机构和右扶禾机构。
[0003]目前的半喂入收割机靠梳刷皮带将割刀切割后的秸杆从两边拨动向中间集中,再用主动行星轮(有动力驱动的行星轮)带动被动行星轮,利用两轮啮合的间隙空间夹持控制秸杆移动,控制秸杆下部的位移在经过一段啮合后结束,现有的一对行星轮的啮合形成的间隙空间有限,不利收割速度的提高,要构建两个星轮之间大的运行通道,体积将很大。
[0004]如果现有拨禾机构的运行通道得到改进并具有排出桔杆的功能,工作范围的幅宽得以加大,与收割机的行驶速度建立精确地运动协调关系,相应的扶禾机构与拨禾机构应进行适应改进,精确的完成从割取秸杆至秸杆进入滚筒的完整过程。
实用新型内容
[0005]针对现有技术中存在的上述不足,本实用新型提供了一种秸杆运行空间更大,提高拨禾和扶禾效率的收割机拨禾和扶禾装置。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
[0007]收割机拨禾和扶禾装置,包括拨禾机构和扶禾机构,所述拨禾机构包括左拨禾传动总成和右拨禾传动总成,所述扶禾机构包括左扶禾机构和右扶禾机构,左拨禾传动总成和右拨禾传动总成均包括拨禾带盒以及设置在拨禾带盒内的拨禾主动带轮、拨禾从动带轮和拨禾传动带;所述拨禾传动带绕过拨禾主动带轮和拨禾从动带轮,在拨禾传动带的外侧上均布设置拨禾指;左拨禾传动总成和右
拨禾传动总成形成前侧张开的入口通道,所述左拨禾传动总成和右拨禾传动总成上的拨禾指在水平高度上错开设置,且左拨禾传动总成和右拨禾传动总成上的拨禾带盒相对应侧的盒壁上设置一供拨禾指伸出的通道口,拨禾指伸出对应的拨禾带盒上的通道口,左拨禾传动总成和右拨禾传动总成上的对应的拨禾指在垂直方向上交叉;
[0008]所述扶禾机构位于拨禾机构的上方,左扶禾机构和右扶禾机构的底部形成的开口与左拨禾传动总成和右拨禾传动总成前侧张开形成的入口通道对应。
[0009]作为本实用新型的一种优选方案,所述左扶禾机构和右扶禾机构均包括盖板以及设置在盖板内的环形传输带、主动带轮、从动带轮、左折弯导向轮和右折弯导向轮;所述盖板上部向后弯折,所述左折弯导向轮和右折弯导向轮安装在盖板折弯部位下的两侧;所述主动带轮安装在盖板的顶部,从动带轮安装在盖板的底部,主动带轮和从动带轮的轴线与左折弯导向轮的轴线垂直;所述环形传输带依次绕过主动带轮、左折弯导向轮、从动带轮和右折弯导向轮,所述环形传输带的外圆周上均布设有多个扶禾指;左侧的盖板和右侧的盖板相对应的侧壁分别设置通槽,左侧的扶禾指和右侧的扶禾指伸出对应盖板的通槽。
[0010]作为本实用新型的另一种优选方案,所述拨禾机构还包括挡板,所述挡板设置在左侧的拨禾带盒和右侧的拨禾带盒的后侧,挡板与一拨禾带盒连接,挡板与另一拨禾带盒之间形成一拨禾输送通道。
[0011]作为本实用新型的又一种优选方案,左侧的拨禾带盒和右侧的拨禾带盒的上方分别设置一拨禾引导板,左右两侧的拨禾引导板形成前侧张开的入口通道。
[0012]作为本实用新型的一种改进方案,所述环形传输带的外圆周上均布固定设置安装座,所述扶禾指的一端设置安装孔,所述安装座插入扶禾指的安装孔内。
[0013]作为本实用新型的另一种改进方案,所述安装座上和扶禾指设置安装孔的一端对应设置锁销孔,锁紧销插入扶禾指设置安装孔的一端上的锁销孔和安装座上的锁销孔中。
[0014]作为本实用新型的又一种改进方案,所述扶禾指设置安装孔的一端的上侧和下侧具有导向块,所述扶禾指上的导向块与运行方向对应的侧端面和该扶禾指与运行方向对应的侧端面在同一平面上,扶禾指上的导向块与运行方向对应的侧端面和该导向块的另一侧端面相对安装座为对称面;所述环形传输带采用高强度纤维线芯带棱面的传动带。
[0015]作为本实用新型的进一步改进方案,左侧的盖板和右侧的盖板均由上盖板和下盖板组成,上盖板的上表面和下盖板的下表面分别拉伸形成一凹槽,所述上盖板和下盖板上的凹槽的两侧外形成扶禾指运行轨迹,上盖板的凹槽与下盖板的凹槽贴合形成安装结合部。
[0016]作为本实用新型的进一步改进方案,所述扶禾机构还包括从动带轮调节机构,所述从动带轮调节机构包括张紧调节固定板、调节动板、调节螺杆和紧固螺栓,所述张紧调节固定板固定在下盖板上,所述张紧调节固定板上设置条形孔I,从动带轮安装轴穿过条形孔I和调节动板并与调节动板固定连接,所述调节动板上设置条形孔II,所述紧固螺栓固定连接在张紧调节固定板上并穿过条形孔II,所述调节螺杆与从动带轮安装轴垂直并穿过张紧调节固定板和调节动板,所述调节螺杆与张紧调节固定板形成径向可转动且轴向固定配合,所述调节螺杆与调节动板螺纹配合。
[0017]作为本实用新型的再进一步改进方案,所述盖板的内侧设置有将秸杆向中间集中的导向板。
[0018]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益技术效果:
[0019]1、拨禾机构与扶禾机构的运行速度建立桓定的传动比关糸使收割物桔杆从进入收割机开始便进入有序精准的运行转迹中。
[0020]2、左右拨禾传动总成上的拨禾指的旋转方向不在同一个平面上,左右侧的拨禾指的运行轨迹在平面上不相交。在运行轨迹的垂直方向上,左右侧的拨禾指构成运行的封闭空间。在拨动秸杆运行时,左右拨禾传动总成形成前侧张开的入口通道将拨动秸杆向中集中,左后面的挡板的直边构成秸杆拨动运行的轨迹
(即拨禾输送通道),起排出秸杆的作用,使秸杆运行空间更大,拨禾工作效率更高。
[0021]3、扶禾指加长,可扩大工作范围,扶禾指在扶禾运行中不收折,可减少构件,提高运行速度;同时改善拨禾的工作范围和质量,收割机便可更高效的工作运行。
[0022]4、将该收割机拨禾和扶禾装置运用于半喂入联合收割机时,扶禾机构可缩短收割作物进入滚筒的转移输送距离,进入滚筒的穗部整齐有序,简化联合收割机的传动链,降低收割机重量,从而减少整机的能源消耗。
[0023]5、将该收割机拨禾和扶禾装置运用于穗部全喂入联合收割机时,该扶禾机构可实现准确的收割作物穗部,使进入脱粒滚筒内的叶片、茎杆大幅降低,减少机器传动链的长度和滚筒的体积,从而减少机器的能耗和机器的重量。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为收割机拨禾和扶禾装置的结构示意图一;
[0025]图2为收割机拨禾和扶禾装置的结构示意图二;
[0026]图3为拨禾机构的结构示意图一;
[0027]图4为拨禾机构的结构示意图二;
[0028]图5为扶禾机构的结构示意图;
[0029]图6为扶禾机构解体后的结构示意图;
[0030]图7为扶禾机构去掉盖板后的结构示意图;
[0031]图8为环形传输带与扶禾指配合的结构示意图;
[0032]图9为从动带轮调节机构的结构示意图一;
[0033]图10为从动带轮调节机构的结构示意图二;
[0034]图11为扶禾指工作运动轨迹与收割机行驶距离以及收割植株的关系图;
[0035]图12为拨禾机构运行速度与收割机行走速度的关系图。
[0036]图中:I一拨禾带盒;2—拨禾主动带轮;3—拨禾从动带轮;4一拨禾传动带;5—拨禾指;6—通道口;7—挡板;8一拨禾输送通道;9一拨禾引导板;10—拨禾张紧带轮;11一上拨禾带盒;12—下拨禾带盒;13—割刀机构;14一分禾条;15—盖板;16—环形传输带;17—主动带轮;18—从动带轮;19一左折弯导向轮;20—右折弯导向轮;21—扶禾指;22—通槽;23—安装座;24—锁销孔;25—上盖板;26—下盖板;27—凹槽;28—安装结合部;29—装饰小板;30—张紧调节固定板;31—调节动板;32—调节螺杆;33—紧固螺栓;34—条形孔I;35—从动带轮安装轴;36—条形孔II;37一紧固螺母;38—导向板;39—植株;40—导向块。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地描述。
[0038]如图1、2所示,收割机拨禾和扶禾装置包括拨禾机构和扶禾机构,拨禾机构包括挡板7、左拨禾传动总成和右拨禾传动总成,扶禾机构包括左扶禾机构和右扶禾机构。
[0039]左拨禾传动总成和右拨禾传动总成均包括拨禾带盒I以及设置在拨禾带盒I内的拨禾主动带轮2、拨禾从动带轮3、拨禾张紧带轮10和拨禾传动带4,如图3、4所示。拨禾传动带4绕过拨禾主动带轮2、拨禾从动带轮3和拨禾张紧带轮10,在拨禾传动带4的外侧上均布设置拨禾指5。
[0040]左拨禾传动总成和右拨禾传动总成形成前侧张开的入口通道,左拨禾传动总成和右拨禾传动总成上的拨禾指5在水平高度上错开设置(即一拨禾传动总成上的拨禾指5高于另一拨禾传动总成上的拨禾指5),且左拨禾传动总成和右拨禾传动总成上的拨禾带盒I相对应侧的盒壁上设置一供拨禾指伸出的通道口6,拨禾指5伸出对应的拨禾带盒I上的通道口6,左拨禾传动总成和右拨禾传动总成上的对应的拨禾指5在垂直方向上交叉。
[0041]左侧的拨禾带盒I和右侧的拨禾带盒I的上方分别设置一拨禾引导板9,左右两侧的拨禾引导板9形成前侧张开的入口通道。挡板7设置在左侧的拨禾带盒I和右侧的拨禾带盒
I的后侧,挡板7与一拨禾带盒连接,挡板7与另一拨禾带盒之间形成一拨禾输送通道8。在本实施例中,左侧的拨禾带盒I和右侧的拨禾带盒I均由上拨禾带盒11和下拨禾带盒12构成,左侧的上拨禾带盒11和下拨禾带盒12的右侧之间形成通道口6,右侧的上拨禾带盒11和下拨禾带盒12的左侧之间形成通道口6,挡板7水平设置,挡板7的前侧右部与右侧的拨禾带盒I固定连接,挡板7的前侧左部与左侧的拨禾带盒I之间形成拨禾输送通道8。
[0042]扶禾机构如图5、图6和图7所示,左扶禾机构和右扶禾机构均包括盖板15以及设置在盖板15内的环形传输带16、主动带轮17、从动带轮18、左折弯导向轮19和右折弯导向轮20。在本实施例中,盖板15由上盖板25和下盖板26组成,上盖板25的上表面和下盖板26的下表面分别拉伸形成一凹槽27,上盖板25和下盖板26上的凹槽27的两侧外形成扶禾指21的运行轨迹,上盖板25的凹槽与下盖板26的凹槽贴合形成安装结合部28(即上盖板25和下盖板26通过凹槽上设置螺栓孔和螺栓连接),上盖板25的凹槽27上安装装饰小板29,装饰小板29遮住上盖板25上的凹槽27。
[0043]盖板15上部向后弯折,左折弯导向轮19和右折弯导向轮20安装在盖板15折弯部位下的两侧(即安装在下盖板26折弯部位下的两侧),下盖板26的顶部固定在割台顶部的支撑板上,下盖板的底部通过支撑板支撑在割刀架上。主动带轮
17安装在盖板15的顶部,从动带轮18安装在盖板15的底部,主动带轮17和从动带轮18的轴线与左折弯导向轮19的轴线垂直。
[0044]环形传输带16依次绕过主动带轮17、左折弯导向轮19、从动带轮18和右折弯导向轮20,环形传输带16的外圆周上均布设有多个扶禾指21,扶禾指21垂直于环形传输带16。
[0045]左扶禾机构和右扶禾机构分别位于分禾条14的两侧,左侧的盖板15和右侧的盖板15相对应的侧壁分别设置通槽22,左侧的扶禾指21和右侧的扶禾指21伸出对应盖板15的通槽22,在本实施例中,左侧的上盖板25和下盖板26的右侧之间形成通槽22,右侧的上盖板25和下盖板26的左侧之间形成通槽22。盖板15的内侧设置有将秸杆向中间集中的导向板38,在扶禾指21运行过程中,秸杆在导向板38的导向作用下顺利的进入脱粒滚筒。
[0046]如图8所示,环形传输带16的外圆周上均布固定设置安装座23,扶禾指21的一端设置安装孔,安装座23插入扶禾指21的安装孔内。安装座23上和扶禾指21设置安装孔的一端对应设置锁销孔24,锁紧销插入扶禾指21设置安装孔的一端上的锁销孔24和安装座23上的锁销孔24中。扶禾指21加长,扶禾指21设置安装孔的一端的上侧和下侧具有导向块40,扶禾指上的导向块40与运行方向对应的侧端面和该扶禾指与运行方向对应的侧端面在同一平面上,扶禾指上的导向块