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为加强进入受限空间作业的安全管理,防止发生缺氧、中毒窒息与火灾爆
炸事故,确保职工生命与企业财产安全,特制定本规程。本规程适用于公司生产
区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器与地下室、阴井、
地坑、下水道或者其它封闭场所。
AQ3028—2008《化学品生产单位受限空间作业安全规范》
3.《受限空间安全作业证》的管理
《受限空间安全作业证》(下列简称《作业证》)。
《作业证》由安环科负责管理。
《作业证》应由检修工作负责人或者施工单位负责人、受限空间所在车
间领导共同签确字认、公司安全管理人员终审签字后方为有效。
,《作业证》一式两份,分别
由受限空间作业所在单位当班班组与作业负责人持有,每月20号由车间整理后
交安环科存档。《作业证》储存期限为一年。
《高处安全作业证》;在受限空间内
进行动火作业应办理《动火安全作业证》。
《作业证》应经作业负责人与许可人确认无误,并由公司安全管理人员
再次确认核实签字后,方可准许进入受限空间内作业。
、作业环境条件改变,应重新办理《作业证》
方准许继续作业。
,应认真检查设备内外,确认无问题后方可封闭设
备。
4、受限空间作业安全要求
设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界
连接的电源应有效切断。
,不能用水
封或者阀门代替。
等措施,并加挂警示牌。
进入设备内作业前,务必对设备内进行清洗与置换,并达到下列要求:
%-21%。
、可燃气体浓度应符合有关标准的规定
,保持设备内空气良好流通。
、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。
,可采取机械通风。
,通风前务必对管道内介质与风源进行分析确
认。
。
,务必对设备内气体采样分析,分析合格后方可进入
设备。
。
器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态。
,容积较大的受限空间,应采取上、中、下各部
位取样。
,至少每2h监测一次,如监测分析结果有明显
变化,则应加大监测频率;作业中断超过30min应重新进行监测分析,对可能
释放有害物质的受限空间,应连续监测。情况特殊时应立即停止作业,撤离人员,
经对现场处理,并取样分析合格后方可恢复作业。设备内作业证时效不能超过
24小时,如超出完工时间继续作业应重新办理作业证.
,应做连续分析,并采取强制通风措
施。
。
,务必采取相应防护措
施。
、有毒环境中,应佩带隔离式防毒面具。
,应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,
不准穿戴化纤织物。
,应穿戴好防腐蚀护具。
,在潮湿容器、狭小容器内作业应小
于等于12V。
,务必按规定配备漏电保护器。
,应按规定装架设与拆除,线路绝缘保证良好。
、多层交叉作业安全措施
。
,必要时由监护人用安全绳拴住作业人员
进行施工。
,不能抛掷材料、工具等物品,交叉作业要有防止
层间落物伤害作业人员的措施。
、消防器材与清水等相应的急救用品。
,在受限空间外应设有专人监护。
,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系
信号。
,应增设监护人员,并随时保持与受限
空间作业人员的联络。
,并应掌握受限空间作业人员的人数与身份,
对人员与工器具进行清点。
。
。
、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。
,作业中不得抛
掷材料、工器具等物品。
(氧气呼吸器)、消防器材与清水等相
应的应急用品。
、窒息环境下摘下防毒面具。
、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。
。
5职责要求
。
、作业方案与防护设施及用品达到安全要求后,
可安排人员进入受限空间作业。
,应停止作业。
、确认应急准备情况,核实内外联络及呼叫方法。
出。
。
,对作业人员出现的特殊行为能够及时警觉并
做出推断。与作业人员保持联系与交流,观察作业人员的状况。
,立即向作业人员发出撤离警报,并帮助作业人员从
受限空间逃生,同时立即呼叫紧急救援。
。
。作业前应熟
悉作业的内容、地点、时间、要求,熟知作业中的危害因素与应采取的安全措施。
。
,正确使用受限空间作业安全设施
与个体防护用品。
、有效的安全、报警、撤离等双向信息交
流。
,如发现作业监护人员不履行职责时,应停
止作业并撤出受限空间。
,应立即向
作业监护人发出信号,迅速撤离现场。
《作业证》的办理是否符合要求。
。
。
附:《受限空间安全作业证》格式
受限空间安全作业证
编号NO:
申请单位申请人
受限空间所在单位受限空间名称
原有介质要紧危险因素
作业内容
作业人(本人签)
监护人(本人签)
计划作业时间年月日时分至年月日时分
分析项目氧含量可燃气有毒气体采样时间分析人
第一次分析结果
采样分第二次分析结果
析数据
第三次分析结果
序号要紧安全措施许可人签字
1作业前对进入受限空间危险性进行分析
2所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离,列出盲板清单,并落
实拆装盲板责任人
3设备通过置换、吹扫、蒸煮
4设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人员作业;必要时使用强制通
风或者佩戴空气呼吸器,但设备内缺氧时,严禁用通氧气的方法补充氧
5有关设备进行处理,带搅拌机的设备应切断电源,挂“禁止合闸”标志
牌,设专人监护
6检查受限空间内部,具备作业条件,清罐时应用防爆工具
7检查受限空间进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物
8盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间,应分析可燃、有毒有害气体含
量
9作业监护措施:消防器材()、救生绳(必备)、气防装备(必备)
10作业人员清晰受限空间内存在的其他危害因素,如内部附件、集渣坑等
11外来施工单位在进入作业现场前,作业现场所在单位对其进行进入现场
安全培训教育,进行安全交底
12监护人员随时与作业人保持联系,确保作业人员人身安全
13其他补充措施
危害识别:(如本项空间不足,可附《工作危害分析记录表》)
开始作业时间:年月日时分作业负责人:
作业负责人意见作业所在车间意见安全管理部门意见公司领导审批意见
年月日年月日年月日年月日
作业完工:年月日时分作业负责人签名:
完工验收:年月日时分作业监护人签名:
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