简易固态发酵装置的制作方法.docx

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专利名称:简易固态发酵装置的制作方法
技术领域:
本实用新型属于生物工程设备领域,特别涉及一种适合于固态发酵的装置。
背景技术:
固态发酵技术作为一种传统的发酵方法,由于其具有节水、节能及清洁生产等技术优势而引起国内外的高度重视。近年来,通过对传统固态发酵技术尤其是固态发酵反应器的不断创新研究,使得传统意义上的固态发酵向着现代固态发酵发展,并制的各种固态反应器。固态发酵反应器分为静态和动态反应器两类,其中动态反应器由于反应器中的基质处于间断或连续的运动状态,从而强化了传质传热,自动化程度相对较高,但由于构造复杂,灭菌不彻底,而且发酵物料的运动可能会破坏菌丝体,影响菌体的生长和代谢。现有旋转式固态发酵生物反应器没有空气(氧气)进气口,不利于需氧固态发酵,另外在发酵结束后无法进行产物的原位干燥。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种简易固态发酵装置,以解决现有的发酵装置存在的构造复杂,成本高,不利于需氧固态发酵的问题。其次解决发酵结束后无法进行产物的原位干燥的问题。本实用新型包括罐体、支架、电动机、罐体上方设有料口,其特征在于所述支架上设有传动轴承,所述罐体两端分别设有左钢管和右钢管,左钢管和右钢管装在传动轴承中,
传动轴承通过传动带与电动机相连。作为本实用新型的进一步改进,所述罐体内设有挡条,挡条垂直于罐体的内壁均布。作为本实用新型的进一步改进所述罐体为柱形,罐体两头呈球面状。作为本实用新型的更进一步改进,解决发酵结束后无法进行产物的原位干燥的问题,本实用新型所述罐体的一侧设有窗口,窗口由固定窗和活动窗组成。打开活动窗便可进行原位干燥。本实用新型采用炉火加热的方式,设备构造简单,具有易于操作、可进行原位干燥等优点,适合于厌氧好氧发酵。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1中A-A视图;图3是图1的右视图;图4是本实用新型在窗口的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括罐体2、支架6、电动机4、罐体2上方设有料口1,支架6上设有传动轴承7,所述罐体2两端分别设有左钢管11和右钢管12,左钢管11和右钢管12装在传动轴承7中,传动轴承7通过传动带3与电动机4相连。所述罐体2内设有挡条9,挡条垂直于罐体内壁均布。起到打散物料的作用。所述罐体2为柱形,罐体2两头呈球面状。所述罐体2的一侧设有窗口8,窗口8由固定窗b和活动窗
a组成。发酵时活动窗口a保持关闭状态,发酵结束进行物料干燥时,顺时针方向推开活动窗a,活动窗a与固定窗b重合,利于通风干燥。如图1所示视图位置,左钢管11为开口,右钢管12为闭口,左钢管开口10与空压机5相通,空压机5向罐体2内输送空气,实现为发酵供氧和发酵结束后的物料干燥。所用罐体2是由不锈钢或玻璃钢制成,不需要带压,电动机功率根据罐体大小和介质的物化性质来选择,—-SOrpm转速的减速机即可满足生产要求。
,包括罐体、支架、电动机、罐体上方设有料口,其特征在于所述支架(6)上设有传动轴承(7),所述罐体(2)两端分别设有左钢管(11)和右钢管(12),左钢管(11)和右钢管(12)装在传动轴承(7)中,传动轴承(7)通过传动带(3)与电动机(4)相连。
,其特征在于所述罐体(2)内设有挡条(9),挡条(9)垂直于罐体(2)的内壁均布。
,其特征在于所述罐体(2)为柱形,罐体(2)两头呈球面状。
,其特征在于所述罐体(2)的一侧设有窗口(8),窗口(8)由固定窗(b)和活动窗(a)组成。
专利摘要本实用新型公开了一种简易固态发酵装置,以解决现有的发酵装置存在的构造复杂,成本高,不利于需氧固态发酵的问题。本实用新型包括罐体、支架、电动机、罐体上方设有料口,其特征在于所述支架上设有传动轴承,所述罐体两端分别设有左钢管和右钢管,左钢管和右钢管装在传动轴承中,传动轴承通过传动带与电动机相连。本实用新型构造简单,具有易于操作、可进行原位干燥等优点,适合于厌氧好氧发酵。