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专利名称:电磁感应加热式电吹风的制作方法
电磁感应加热式电吹风
本发明属于一种气流发生与加热装置,特别是指一种采用电磁感应加热方式对流过的气流进行加热的电吹风。
背景技术:
现有电吹风1A如图3所示,是采用电P且发热的方式对流过它的空气进
行加热的电吹风,它包括
一主壳体IOA,该主壳体10A具有一个空气入口12A和一个空气出口
11A;
--风扇2A,它设置在所述主壳体10A内的所述空气入口12A和所述空气出口IIA之间;
—气流通道60A,位于所述风扇2A的下游,其在所述主壳体10A内朝所述空气出口UA延伸;
—设置在气流通道60A内的电加热器3A,该电加热器3A由一电阻丝M以螺旋形式缠绕在云母片做成的中心支架31A上而形成。
上述结构的电吹风,由于采用电阻发热的方式对流过它的空气进行加热,为了使用安全,要求通过气流通道60A的空气为干燥空气,因此该种结构的产品不宜带至浴室等潮湿的环境中使用。
而且,由于云母片支架31A占据的空间区域和表面面积比较大,且云母片又是绝热体,因此,云母片支架31A既会使流过它的空气产生湍流,又不能给接触它的空气传导热量,同时,能给空气提供热量的电阻发热丝4A,它所占据的空间区域及其接触空气的表面积却很有限,因此通过电吹风气流通道60A的空气有相当部分不能与电阻发热丝4A接触,不能获得电阻发热丝4A传导和辐射的热量,这就导致现有技术的电吹风1A面临一种两难的状况,即,一方面流过电吹风的空气不能得到比较全面、充分的加热,另一方面电阻发热丝又不能及时地向外传递和散发热量,其结果是使得现有技术的电吹风普遍存在加热效率低,消耗功率大,电吹风出口气流温度、速度分布很不均匀,运行噪声大,局部电阻丝由于散热不畅出现发红、烧断等现象,从而使电吹风的使用者在节能、安全、噪声、舒适等方面对现有技术电吹风都不满意,要求予以改进。
发明内容
鉴于上述情况,本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术电加热式电吹风在使用环境、节能、安全、噪声、舒适等方面存在的问题和缺陷,提供一种全新的电磁感应加热式电吹风,并采用如下的技术方案:
电磁感应加热式电吹风,包括
主壳体,它具有一个气流入口、一个气流出口,并带有一个把手壳体;风扇,设置在所述主壳体内的所述气流入口和气流出口之间;气流通道,其在所述主壳体内朝所述气流出口延伸;加热器,其热量发生部位于所述的气流通道内;
其特征是:所述的加热器包括作为所述热量发生部的电磁感应涡流发热件、绕制在所述热量发生部外侧的电磁线圈和与所述电磁线圈电连接的电子控制线錄,所述的电子控制线路位于所述气流通道之外。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本发明还包括以下附加技术特征,供在具体实施本发明的上述方案时根据实际情况选用-
首先为了形成有效的具有高效率的加热器,在所述的气流通道内置有一个管状分隔壁,该管状分隔壁将所述的气流通道分成第一气流通道和第二气流通道,所述的热量发生部位于第一气流通道内,所述的电磁线圈位于第二气流通道内。在此基础上,所述的电磁线圈可以绕制在管状分隔壁的外表面上;也可以绕制在主壳体的内表面上。而为了给电磁线圈降温,在所述的主壳体上开设有与所述第二气流通道相通的旁路进气口。进一步的在所述的主壳体内设有位于所述旁路进气口上游的导流板。
上述结构形式的气流通道,可以从所述气流出口提供两股具有不同温度的气流。即所述第二气流通道用作为所述电磁线圈提供冷却功能的气流通
道,冷却用的气流由所述气流入口进入所述主壳体后,通过第二气流通道直接由所述气流出口喷出。
而为了将第一气流通道、第二气流通道内不同温度的气流混合成一股气流从气流出口排出,可以在所述的气流出口处设置有与所述的第二气流通道对应的环形挡圈。换句话说,所述第二气流通道用作为所述电磁线圈提供冷却功能的气流通道,冷却气流由所述气流入口进入所述主壳体后,通过第二气流通道先汇入第一气流通道,再从电吹风的所述气流出口喷出。
更进一步的,为了使热量发生部对第一气流通道、第二气流通道内的气流进行不同程度的加热,还可以令所述热量发生部与所述管状分隔壁的两端对齐,此时热量发生部的热量基本被管状分隔壁完全隔离而主要用于对第--
气流通道内气流加热,利于在气流出口形成两股不同温度的气流;或者令所述热量发生部的两端伸出在所述管状分隔壁的两端之外,此时热量发生部的热量并不能被管状分隔壁完全隔离,其用于对第一气流通道内气流加热的同时,其两端甚至可以直接对第二气流通道内的气流加热,利于在气流出口混合成一股相同温度的气流。
为了防止气流紊乱,所述的热量发生部为由依托在主壳体上的支架支撑的沿所述的气流通道延伸的管壁状结构。由此来实现热量发生部对气流加热
的同时也对气流进行导向。在此基础上,管壁状结构的热量发生部为套管状结构,套管状结构的热量发生部可以呈台阶状布置。
所述热量发生部由导磁材料如铁皮制成。
为了利于传热,所述热量发生部的表面有镀层如铜箔层。支架位于所述第一气流通道内的部分用导热材料如铜、铝等制成。
作为加热器的另一种结构形式,所述的电磁线圈还可以绕制在主壳体的夕卜表面上。
而为了避开高温的影响,可以将所述的电子控制线路布置在所述把手壳体中或放在机身外面专用台座上。
所述的管状分隔壁用透磁绝缘材料如云母制成。如此可以阻挡热量发生部的热量向外传递。
所述的把手壳体与主壳体为一体式结构,该把手壳体的上端部敞口在主壳体中。使得从所述空气入口进入所述主壳体的部分空气,先从该把手壳体的上端部敞口部位流过,再流入到所述的第一气流通道中。
所述的把手壳体与主壳体为分体式结构。如通过转轴连接在主壳体上,便于折叠携带。
本发明的加热器在电吹风工作时,由电磁线圈产生磁场,而作为热量发生部的电磁感应涡流发热件则感应磁场产生电磁涡流发热,将热量传导和辐射给通过气流通道的气流,这种加热器的热量发生部不带电,可以在潮湿的
环境中(如沐浴后的浴室中)安全使用,其以电磁感应加热为基本构思,达到以下有益效果-
1、适用环境广,安全性能强;
2、由于电磁感应涡流发热件对气流的加热效率远大于电阻发热丝对气流的加热效率,从而可以大幅降低电吹风的功率消耗,达到明显的节能效果。
3、由于设置在第一气流通道内的同轴圆柱形管式的涡流发热件及其支架对流过它的气流能起整流作用,而同样是设置在上述气流通道内的现有技术电吹风的云母板支架及其缠绕于其上的电阻发热丝却对流过它的气流起阻碍和扰流作用。因此,采用本发明技术的电吹风,其出口截面气流的流速及温度分布更均匀,吹风更柔和,并且由于气流在气流通道中流动平顺,电吹风的噪声可明显降低。
4、采用本发明技术的电吹风,彻底避免了现有技术电吹风的电阻发热丝时常会发生局部电阻丝过热发红、烧断等安全隐患,因而使用更安全。
5、由于上述原因,使用本发明的电吹风,可以使用户感受到更安全,更节能、更舒适的服务。
图1A是本发明第一实施例电吹风的側向剖面示意图。图1B是图1A所示结构电吹风的气流通道及其内部的截面结构示意图。图2是本发明第二实施例电吹风的侧向剖面示意图。
图3是现有技术电吹风的侧面剖面示意图。
馳雄衬
以下参照附图,对本发明的电磁感应加热电吹风以较佳实施例的方式进—步作详细说明-实施例一
如图1A和图1B所示,本实施例的电吹风1主要包括管状中空主壳体10,其一端具有气流入口12,其相对的另一端具有气流出口11,具有开关6的把手壳体13从中空主壳体10向下延伸出来并与中空主壳体10连为一体,把手壳体13的上端部90为敞口面。
在主壳体10中,风扇2设置在气流入口12和气流出口11之间,并限定了一对第一气流通道60和第二气流通道70,该第一气流通道60和第二气流通道70朝向气流出口11延伸,并由一管状分隔壁50将第一气流通道60和第二气流通道70彼此分隔开来。在本实施例中,该管状分隔壁50由云母片制作的圆柱形管形成,其设置在主壳体10中,而且在其外表面上用圆截面导线沿其轴向紧密缠绕多匝电磁线圈4。
在本实施例中,对进入电吹风1的主壳体10内的气流进行加热的方法是电磁感应加热法,其相应的加热器由设置在第一气流通道60内的作为热量发生部3的电磁感应涡流发热件、缠绕在透磁绝缘材料云母做的管状分隔壁50外表面上的电磁线圈4,以及布置在把手壳体13中的与该电磁线圈4
电连接的电子控制线路30所组成,整个加热系统的工况由设置在把手壳体13上的开关按钮6迸行控制。
在本实施例中,设置在第一气流通道60内的热量发生部3是两个同轴圆柱形薄壁管,它通过径向分布的薄片支架31与主壳体10的内壁作结构连接,因此,它对流过风扇2下游的气流具有很好的整流作用,而且,由于该热量发生部3的圆柱形薄壁管是用涡流发热特性优良的磁性材料铁皮制作,它的表面镀层和它的支架又是用导热性能优良的铜、铝等材料形成,从而能迅速升温发热并快速有效地把热量传导和辐射给通过主壳体10的第一气流通道60的气流。另外,流过把手壳体13的上端部90敞口,对电子控制线路30中大功率元器件40进行冷却的气流,在导流片41的导引下也汇入到第一气流通道60中。因此本实施例电吹风1的第一气流通道60是用来为电吹风1的气流出口11提供流动平顺的、噪声低的、截面流速和温度分布均匀的热气流的。
同时,考虑到电磁感应加热系统中的电磁线圈4在工作过程中也有需要冷却的必要,本实施例由电吹风1的气流入口12进入主壳体10的部分冷气流,以及从开设在主壳体10上导流片41紧下游处的旁路进气口80进入主壳体10的冷气流,先流过第二气流通道70,再从电吹风1的气流出口11喷出。
在本实施例中,从第一气流通道60和从第二气流通道70出流的气流
,是各自直接从电吹风1的气流出口11的中心部位和周边部位喷出的,从而可以在气流出口U处得到分层的具有两股不同温度的同轴气流。实施例二
除了以下特征,该实施例的电吹风基本上与实施例一的电吹风相同。因此,省略了重复的说明。
在本实施例中,如图2所示,第一气流通道60内作为热量发生部3的圆柱形薄壁管比作为第一气流通道60和第二气流通道70的分隔壁的管状分隔壁50更加延伸到电吹风1的气流出口11附近,而且还在气流出口11截面上加设了环形挡圈110,阻止从第二气流通道70出来的气流直接喷出气流出口11,从而使通过第二气流通道70对电磁线圈4进行了冷却的气流从第二气流通道70出来后,先汇入到第一气流通道60中,再从电吹风1的气流出口ll喷出。由此,在本实施例中,从气流出口ll得到的是经过两股不同温度气流混合后的一股热气流。
需要说明的是,上述两个实施例仅仅是用于说明本发明的两个具有代表性的例子,并不表示是对本发明保护范围的限制,在此两个实施例的基础上,结合本发明的基本构思以及本发明的发明内容部分的技术启示,在实际实施本发明的技术方案时,可以有选择的选用或者舍弃相应的技术特征,在此不予赘述。
权利要求
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