电子膨胀阀的制作方法.docx

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专利名称:电子膨胀阀的制作方法
本实用新型公开了一种电子膨胀阀,包括阀体和线圈,所述阀体设置有与其导电连接的固定架,所述线圈包括电磁极板、与所述电磁极板导电接触的定子外壳及包裹于所述定子外壳外部不导电的塑性外壳,所述固定架进一步导电连接有过渡部,阀体和线圈固定连接时,所述过渡部与所述定子外壳导电接触。该电子膨胀阀的结构设计能保证线圈内部的零部件接地,从而能够避免高压或超高压的电信号对线圈造成的破坏。
【专利说明】电子膨胀阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷媒流体控制部件【技术领域】,特别涉及一种电子膨胀阀。
【背景技术】
[0002]在制冷系统中,电子膨胀阀用于调节系统内冷媒的流量,是制冷系统中不可缺少的构成部件。电子膨胀阀由阀体和线圈构成,通过线圈提供的动力,可以控制阀体内有关零件的动作以开启或者关闭阀口以及调节阀口的开度,由此实现对冷媒的控制。以下将结合附图对该电子膨胀阀进行详细介绍。
[0003]请参考图1和图2,图1为现有技术中一种电子膨胀阀的爆炸图,图
2为图1中电子膨胀阀的线圈的剖视图。
[0004]如图1和图2所示,该现有技术的电子膨胀阀包括阀体I'和线圈2',阀体I'的外部连接有固定架3',线圈2'连接有卡扣4',通过卡扣4'与固定架3'的配合连接,从而将线圈W固定于阀体P的外部;具体地,卡扣V上设有定位凸起部V1,固定架
上设有定位缺口部:VI,该定位凸起部VI卡装于该定位缺口部YI中,从而实现固定架3'与卡扣4'之间的配合连接。此外,如图1所示,线圈2'包括塑性外壳2'3、端子罩盖2'4和电缆2'5等部件,其中如图2所示,塑性外壳2'3为全密封注塑件,其内部设有电磁极板2'I及与该电磁极板2'I接触的定子外壳2'2,该塑性外壳2'
3便注塑密封于该定子外壳2,2的外部。
[0005]在上述结构中,当电信号在塑性外壳W3的内部发生异常时,如电压升高或变成
[0006]了超高压,此时为了防止线圈2'受到损坏,需要将线圈2'内部的定子外壳2'2或电磁极板WI接地,从而将高压电导出;在上述结构中,电磁极板WI和定子外壳W2等零部件通过注塑工艺注塑在塑性外壳2'3的内部,其中,定子外壳2'2和电磁极板2'
I之间是相互接触的,但是,由于卡扣4'和定子外壳2'2之间由于塑性外壳2'3的隔离而没有接触,从而不能实现接地。在上述结构中,如图
2所示,线圈2'内部的零件唯一可能和阀体P接触的部位就是导磁体的内孔爪极,但是由于线圈2'与阀体I'之间的配合为间隙配合,因而并不能绝对保证导磁体的内孔爪极与阀体P接触,亦即当线圈2'内部的电信号变为高压或超高压时,由于不能保证接地,因而仍有可能损坏线圈2'。
实用新型内容
[0007]本实用新型要解决的技术问题为提供一种电子膨胀阀,该电子膨胀阀的结构设计能够保证线圈内部的零部件接地,从而能够避免高压或超高压的电信号对线圈造成的破坏。
[0008]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电子膨胀阀,包括阀体和线圈,所述阀体设置有与其导电连接的固定架,所述线圈包括电磁极板、与所述电磁极板导电接触的定子外壳及包裹于所述定子外壳外部不导电的塑性外壳,其特征在于:所述固定架进一步导电连接有过渡部,阀体和线圈固定连接时,所述过渡部与所述定子外壳导电接触。
[0009]优选地,所述定子外壳设有裸露于所述塑性外壳的定子裸露部,所述过渡部与所述定子裸露部导电接触。
[0010]优选地,所述线圈的电磁极板和定子外壳围成一中空圆柱体,该中空圆柱体中心形成有线圈内孔,所述塑性外壳包裹所述中空圆柱体,塑性外壳底面为环形,所述环形的小圆半径大于线圈内孔的半径,形成距离大于零的间隙,在该间隙的内部所述定子外壳设有定子裸露部,所述过渡部伸入该间隙中与定子裸露部导电接触。
[0011]优选地,所述固定架包括设置于所述阀体的第一环形主体、从环形主体顶面边缘向外延伸的帽沿,以及从环形主体底面向外延伸的定位缺口部。
[0012]优选地,所述过渡部为帽沿,所述帽沿的外半径大于线圈内孔的半径且小于塑性外壳底面环形的小圆半径,帽沿的内半径大于等于线圈内孔半径,帽沿的外半径大于帽沿的内半径,所述帽沿与所述定子裸露部导电接触。
[0013]优选地,所述固定架包括设置于所述阀体的环形主体,从环形主体顶面边缘向外延伸的帽沿,从帽沿边缘轴向向上折弯的凸部以及沿所述帽沿外延伸的定位缺口部。
[0014]优选地,所述过渡部为凸部,所述凸部的高度等于间隙的高度,且其半径大于线圈内孔的半径且小于塑性外壳底面环形的小圆半径,所述凸部与所述定子裸露部导电接触。
[0015]优选地,所述线圈设有卡扣,所述卡扣与所述固定架连接,所述卡扣设有定位凸起部,所述定位凸起部卡装于所述定位缺口部。
[0016]在现有技术的基础上,本实用新型提供的电子膨胀阀的固定架进一步导电连接有过渡部,并过渡部与定子外壳导电接触。该过渡部与固定架导电接触连接,并且与定子外壳导电接触,因此实现了定子外壳与固定架之间的导电。由于固定架与阀体导电连接,因此最终实现了定子外壳与阀体之间的导电。当线圈内部的电信号出现异常,变为高压或超高压时,该高压或超高压导电的电信号,可以通过过渡部、固定架和阀体,进而通过与阀体连接的系统管道实现接地,最终将高压信号导出,从而避免对线圈造成破坏。
[0017]综上所述,本实用新型所提供的电子膨胀阀能够保证线圈内部的零部件接地,从而能够避免高压或超高压的电信号对线圈造成的破坏。
【附图说明】
[0018]图1为现有技术中一种电子膨胀阀的爆炸图。
[0019]图2为图1中电子膨胀阀的线圈的剖视图。
[0020]图3为本实用新型的电子膨胀阀结构图。
[0021]图4为图3中电子膨胀阀线圈的结构图。
[0022]图5为图3中线圈固定架的结构图。
[0023]图6为图5中线圈固定架的俯视图。
[0024]图7为本实用新型线圈固定架的另一种结构图。
[0025]图8为图7中线圈固定架的俯视图。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型的核心为提供一种电子膨胀阀,该电子膨胀阀的结构设计能够保证线圈内部的零部件接地,从而能够避免高压或超高压的电信号为线圈造成损坏。
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0028]在本实用新型的基础方案中,如图3、图4所示,电子膨胀阀包括阀体I和线圈2,阀体I设置有固定架3,固定架3与阀体I导电接触;此外,线圈2包括电磁极板21、与电磁极板21导电接触的定子外壳22及包裹于定子外壳22外部的不导电的塑性外壳23以及与卡扣4。
[0029]在上述结构的基础上,固定架3进一步导电连接有过渡部,并过渡部与定子外壳22导电接触。该过渡部与固定架3导电接触连接,并且与定子外壳22导电接触,因此实现了定子外壳22与固定架3之间的导电。由于固定架3与阀体I导电连接,因此最终实现了定子外壳22与阀体I之间的导电。当线圈2内部的电信号出现异常,变为高压或超高压时,该高压或超高压导电的电信号,可以通过过渡部、固定架3和阀体I,进而通过与阀体I连接的系统管道实现接地,最终将高压信号导出,从而避免对线圈2造成破坏。
[0030]在上述方案的基础上,需要说明的是,无论采用何种结构,只要能够使得过渡部与定子外壳22接触,就均应该在本实用新型的保护范围之内。具体他,定子外壳22设有裸露于塑性外壳23外部的定子裸露部221,过渡部与定子裸露部
221导电接触,具体地,该种导电接触可以为一种抵接。
[0031]具体地,可以对定子裸露部221的位置做出具体设计。比如,线圈2的电磁极板21和定子外22壳围成一中空圆柱体,该中空圆柱体中心形成有线圈内孔222,塑性外壳23包裹该中空圆柱体,塑性外壳底面231为环形,其小圆半径Rl大于线圈内孔222的半径R2,形成距离大于零的间隙232,即Rl-R2>0,同时设定间隙232的宽度为W1,W1=R1_R2,同时设定其高度为H1,在该间隙232的内部所述定子外壳22设有定子裸露部221,过渡部伸入该间隙232中与定子裸露部221导电接触。
[0032]在上述结构的基础上,如图5、图6所示,可以对固定架3的结构进行具体设计。比如固定架3包括设置于阀体I与阀体I固定焊接的环形主体31,其中环形主体31呈中空圆柱形,环形主体31套设在阀体I上,其底面与电子膨胀阀的接管或阀体抵接,形成定位,确定环形主体31纵向位置,从环形主体31顶面边缘向外延伸形成帽沿32,从环形主体31底面向外延伸形成定位缺口部33,定位缺口部33的数量大于等于I个,具体个数的设定按照实际需求设定。
[0033]其中,过渡部为帽沿32,当线圈2与阀体I定位连接时,由于帽沿32的外半径R3大于线圈内孔222的半径R2且小于塑性外壳底面231环形的小圆半径R1,帽沿32的内半径
R4大于等于线圈内孔222半径R2,帽沿32的外半径R3大于帽沿32的内半径R4,帽沿32的宽度W2小于间隙232的宽度W1,所以固定架3伸入到线圈间隙232中,直至过渡部即帽沿32与定子裸露部221抵接,形成导电接触。
[0034]当然,如图7、图8所示,固定架3也可以是另外一种结构,如固定架3包括设置于阀体I与阀体I固定焊接的环形主体31,从环形主体31顶面边缘向外延伸的帽沿32,从帽沿32边缘轴向向上折弯的凸部34,凸部34的高度为H2,半径为R5,以及与帽沿32同一平面的从帽沿32边缘向外延伸的定位缺口部33。
[0035]其中,过渡部为凸部34,当线圈2与阀体I定位连接时,由于凸部34的高度H2等于间隙的高度H1,且其半径R5大于线圈内孔222的半径R2且小于塑性外壳底面231的小圆半径R1,所以固定架3的凸部34会伸入到线圈2的间隙232中,凸部34与定子裸露部221抵接,形成导电接触,线圈2的底面与帽沿32形成抵接,限制线圈竖轴方向的位置,又可以防止凸部34与定子裸露部221撞击变形。
[0036]此外,线圈2中设有卡扣4,卡扣4与固定架3导电连接;具体地,卡扣4中设有定位凸起部41,固定架3中设有定位缺口部33,定位凸起部41卡装于定位缺口部33。该种结构设计非常方便地实现了卡扣4与固定架3之间的连接,并且结构简单,成本较低。
[0037]以上对本实用新型所提供的一种电子膨胀阀进行了详细介绍。本文应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用来帮助理解本实用新型的方法及核心思想。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护范围内。
【权利要求】
,包括阀体和线圈,所述阀体设置有与其导电连接的固定架,所述线圈包括电磁极板、与所述电磁极板导电接触的定子外壳及包裹于所述定子外壳外部不导电的塑性外壳,其特征在于:所述固定架进一步导电连接有过渡部,阀体和线圈固定连接时,所述过渡部与所述定子外壳导电接触。,其特征在于:所述定子外壳设有裸露于所述塑性外壳的定子裸露部,所述过渡部与所述定子裸露部导电接触。,其特征在于:所述线圈的电磁极板和定子外壳围成一中空圆柱体,该中空圆柱体中心形成有线圈内孔,所述塑性外壳包裹所述中空圆柱体,塑性外壳底面为环形,所述环形的小圆半径大于线圈内孔的半径,形成距离大于零的间隙,在该间隙的内部所述定子外壳设有定子裸露部,所述过渡部伸入该间隙中与定子裸露部导电接触。
3所述的电子膨胀阀,其特征在于:所述固定架包括设置于所述阀体的第一环形主体、从环形主体顶面边缘向外延伸的帽沿,以及从环形主体底面向外延伸的定位缺口部。,其特征在于:所述过渡部为帽沿,所述帽沿的外半径大于线圈内孔的半径且小于塑性外壳底面环形的小圆半径,帽沿的内半径大于等于线圈内孔半径,帽沿的外半径大于帽沿的内半径,所述帽沿与所述定子裸露部导电接触。,其特征在于:所述固定架包括设置于所述阀体的环形主体,从环形主体顶面边缘向外延伸的帽沿,从帽沿边缘轴向向上折弯的凸部以及沿所述帽沿外延伸的定位缺口部。,其特征在于:所述过渡部为凸部,所述凸部的高度等于间隙的高度,且其半径大于线圈内孔的半径且小于塑性外壳底面环形的小圆半径,所述凸部与所述定子裸露部导电接触。,其特征在于:所述线圈设有卡扣,所述卡扣与所述固定架连接,所述卡扣设有定位凸起部,所述定位凸起部卡装于所述定位缺口部。