触摸屏的制作方法.docx

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专利名称:触摸屏的制作方法
本实用新型公开了一种触摸屏,所述触摸屏包括:基板,所述基板具有第一面和第二面,所述第一面具有可视区域和位于所述可视区域外围的非可视区域;导电膜层,所述导电膜层设在所述基板的第一面并在所述基板的可视区域形成图案;走线层,所述走线层设在所述基板的第一面并覆盖所述非可视区域的一部分;补强层,所述补强层设在所述基板的第一面并覆盖所述非可视区域的另一部分,所述补强层与所述导电膜层以及所述走线层间隔开设置;LCD层,所述LCD层覆盖在所述导电膜层、走线层和所述补强层上。根据本实用新型实施例的触摸屏,制造时省去了贴覆补强片的工序,提高了生产效率,降低了生产成本,导电膜的利用率提高、排模量增加。
【专利说明】触摸屏
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触摸设备【技术领域】,更具体地,涉及一种触摸屏。
【背景技术】
[0002]触摸屏包括显示屏与盖板等,通常显示屏与盖板之间需要进行补强。具体为采用补强片以及泡棉双面胶进行补强,将补强片贴附在显示屏与盖板之间,同时贴覆泡棉双面胶。其中,在
sensor以补强方式最优排模的情况下,将剩余的边角料按补强的尺寸合理布局,切割完sensor后,再切割边角料作为补强片进行补强,此补强的材料同sensor的材质一样。这种补强方式会存在如下一些缺点:
[0003]第一、导电膜材成本高,当边角料不够时,需要开料切割导电膜进行补强,导致导电膜利用率的降低。
[0004]第二、补强的贴合较为不便,增加了补强切割和补强贴合两道工序,生产效率降低,同时增加了补强贴附夹具的制作成本。
[0005]第三、由于受导电膜材料宽幅以及车间机台加工宽幅的限制,导致sensor排模也有了限制。
实用新型内容
[0006]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种触摸屏,所述触摸屏的生产成本降低、效率提高。
[0007]根据本实用新型的触摸屏,包括:基板,所述基板具有第一面和第二面,所述第一面具有可视区域和位于所述可视区域外围的非可视区域;导电膜层,所述导电膜层设在所述基板的第一面并在所述基板的可视区域形成图案;走线层,所述走线层设在所述基板的第一面并覆盖所述非可视区域的一部分;补强层,所述补强层设在所述基板的第一面并覆盖所述非可视区域的另一部分,所述补强层与所述导电膜层以及所述走线层间隔开设置;
LCD层,所述LCD层覆盖在所述导电膜层、走线层和所述补强层上。
[0008]根据本实用新型实施例的触摸屏,基板与LCD层之间设有补强层,制造时省去了贴覆补强片的工序,提高了生产效率,降低了生产成本,并且无需对导电膜层进行最优排摸后再进行边角料的切割,导电膜只用于制造导电膜层,导电膜的利用率提高、排模量增加。
[0009]另外,根据本实用新型的触摸屏还可以具有如下附加的技术特征:
[0010]根据本实用新型的一个实施例,所述可视区域形成为矩形,所述非可视区域形成为口字形,所述走线层覆盖所述非可视区域的两条长边和一条短边,所述补强层覆盖所述非可视区域的另一条短边。
[0011]根据本实用新型的一个实施例,所述走线层包括多条银浆走线,多条所述银浆走线位于所述非可视区域内,所述补强层与所述导电膜层之间设有一条银浆环地线。
[0012]根据本实用新型的一个实施例,所述补强层包括:轻离型膜层;泡棉基材层,所述泡棉基材层覆盖在所述轻离型膜层上;泡棉层,所述泡棉层覆盖在所述泡棉基材层上;重离型膜层,所述重离型膜层覆盖在所述泡棉层上。
[0013]根据本实用新型的一个实施例,所述泡棉基材层的厚度小于等于所述导电膜层的厚度。
[0014]根据本实用新型的一个实施例,所述泡棉基材层为塑料层。
[0015]根据本实用新型的一个实施例,所述补强层包括:轻离型膜层;双面胶基材层,所述双面胶基材层覆盖在所述轻离型膜层上;双面胶层,所述双面胶层覆盖在所述双面胶基材层上;重离型膜层,所述重离型膜层覆盖在所述双面胶层上。
[0016]根据本实用新型的一个实施例,所述双面胶基材层的厚度小于等于所述导电膜层的厚度。
[0017]根据本实用新型的一个实施例,所述双面胶基材层为塑料层。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0019]图1是根据本实用新型实施例的触摸屏的结构示意图;
[0020]图2是根据本实用新型实施例的触摸屏的截面示意图;
[0021]图3是根据本实用新型实施例的触摸屏在制造时导电膜的排摸结构示意图;
[0022]图4是根据本实用新型一个实施例的触摸屏的补强层的结构示意图,其中省略了轻离型膜层和重离型膜层;
[0023]图5是根据本实用新型一个实施例的触摸屏的补强层的结构示意图,其中省略了轻离型膜层和重离型膜层。
[0024]附图标记:
[0025]触摸屏I;
[0026]基板10;导电膜层20;补强层30;轻离型膜层31;重离型膜层32;泡棉基材层33a;泡棉层34a;双面胶基材层33b;双面胶层34b;IXD层40。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的触摸屏I。
[0029]参照图1至图5所示,根据本实用新型实施例的触摸屏I包括基板10、导电膜层20、走线层、补强层30和LCD层40。
[0030]基板10具有第一面和第二面,如图2所示,第一面为图2中所示的上表面,第二面为图2中所示的下表面。第一面具有可视区域和位于可视区域外围的非可视区域。导电膜层
20设在基板10的第一面,并且在基板10的可视区域形成图案。走线层设在基板10的第一面并且覆盖非可视区域的一部分。补强层30设在基板10的第一面并覆盖非可视区域的另一部分。补强层30、导电膜层20以及走线层间隔开设置。LCD层40覆盖在导电膜层20、走线层和补强层30上。
[0031]根据本实用新型实施例的触摸屏1,基板10与IXD层40之间有设有补强层30,制造时省去了贴覆补强片的工序,提高了生产效率,降低了生产成本,并且无需对导电膜层20进行最优排摸后再进行边角料的切割,导电膜只用于制造导电膜层20,导电膜的利用率提高、排模量增加,导电膜的排摸情况如图3所示。
[0032]如图1所示,可视区域形成为矩形或者类似矩形的形状。非可视区域形成为口字形或者类似口字形的形状。例如,如图1所示,非可视区域可形成为长形的口字形结构,走线层可以覆盖非可视区域的两条长边和一条短边。补强层30覆盖在非可视区域的另一条短边上,补强层30的外缘可与该非可视区域的短边的外缘平齐设置。
[0033]走线层包括多条银浆走线,多条银浆走线位于非可视区域内,多条银浆走线可以环绕可视区域设置。补强层30与导电膜层20之间设置的银浆走线为一条银浆环地线,以利于采用补强层30对此处进行补强。
[0034]根据本实用新型的一些实施例,导电膜层20可以为金属氧化物层。补强层30可为泡棉堆叠结构或者双面胶堆叠结构。具体地,如图4所示,双面胶堆叠结构包括轻离型膜层31、重离型膜层32、双面胶层34b和双面胶基材层33b。双面胶基材层33b覆盖在轻离型膜层31上,双面胶层34b覆盖在双面胶基材层33b上,重离型膜层32覆盖在双面胶层34b上。其中,轻离型膜层31贴合基板10的第一面,重离型膜层32贴合IXD层40。
[0035]泡棉堆叠结构与双面胶堆叠结构类似。具体地,如图5所示,泡棉堆叠结构包括轻离型膜层31、重离型膜层32、泡棉基材层33a和泡棉层34a。泡棉基材层33a覆盖在轻离型膜层31上,泡棉层34a覆盖在泡棉基材层33a上,重离型膜层32覆盖在泡棉层34a上。其中,泡棉层34a的上表面和下表面可设有双面胶,该泡棉层34a形成为泡棉双面胶层。
[0036]由双面胶堆叠结构或泡棉堆叠结构构成的补强层30在制造时,新补强贴合夹具可以和泡棉或双面胶夹具一起制作,制造更为方便。并且省去了正常贴导电膜补强的工序,提高了生产效率,降低了生产成本。
[0037]有利地,泡棉基材层33a或双面胶基材层33b厚度小于等于导电膜层20的厚度。也就是说,当补强层30为泡棉堆叠结构时,泡棉基材层33a的厚度小于或者等于导电膜层
20的厚度。当补强层30为双面胶堆叠结构时,双面胶基材层33b的厚度小于或者等于导电膜层20的厚度。
[0038]进一步地,泡棉基材层33a或双面胶基材层33b的硬度应当适中,其中,当泡棉基材层33a或双面胶基材层33b在装机时压力不会使其形变过大时,该泡棉基材层33a或双面胶基材层33b的硬度即可认为适中。由此,泡棉基材层33a或双面胶基材层33b贴合后的厚度及硬度效果可以与采用导电膜进行补强的贴合效果相类似,以保证触摸屏I的质量。可选地,泡棉基材层33a或双面胶基材层33b可以为塑料层。
[0039]总之,根据本实用新型实施例的触摸屏I,在导电膜层20的一侧设有补强层30,补强层30不再采用导电膜切割制造,而是采用了泡棉堆叠结构或双面胶堆叠结构,使导电膜的利用率提高,排模量增加,并且省去了人工贴覆导电膜的工序,制作工序简化,生产效率提高。其中,新采用了双面胶基材或泡棉基材,双面胶基材或泡棉基材的厚度与导电膜的厚度接近且在装机的正常压力下不会发生较大的变形,使采用该补强层30进行补强与采用原来的导电膜补强片进行补强的效果接近,触摸屏I的质量可得到保证。
[0040]根据本实用新型实施例的触摸屏I的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的,在此不再详细描述。
[0041]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心
”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0042]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
[0043]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0044]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、
“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0045]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
,其特征在于,包括:基板,所述基板具有第一面和第二面,所述第一面具有可视区域和位于所述可视区域外围的非可视区域;导电膜层,所述导电膜层设在所述基板的第一面并在所述基板的可视区域形成图案;走线层,所述走线层设在所述基板的第一面并覆盖所述非可视区域的一部分;补强层,所述补强层设在所述基板的第一面并覆盖所述非可视区域的另一部分,所述补强层与所述导电膜层以及所述走线层间隔开设置;LCD层,所述LCD层覆盖在所述导电膜层、走线层和所述补强层上。