抽真空系统.ppt

真空系统
主讲人:胡生平
真空系统
一、凝汽器内真空的形成
凝汽器内真空的形成分为两种:
(1)在启动或停机过程中,凝汽器内的真空是由真空泵将其内的空气抽出而形成的。
(2)在正常运行中,凝汽器内真空的形成是由于汽轮机排汽在凝汽器内骤然凝结水时,其比容急剧缩小而形成的。
由于汽轮机汽中含有少量的不凝结气体,同时,凝汽器本身及其连接系统也存在漏气处;有部分空气漏入凝汽器内,所以须用真空泵将气体连续不断地从凝汽器中抽出,以维持凝汽器在真空下连续运行,真空泵在汽轮机的正常运行中,维持凝汽器内真空的作用。
真空系统
二、真空泵的作用
(1)在机组启动初期建立凝汽器真空。
(2)在机组正常运行中保持凝汽器真空,确
保机组的安全经济运行。
三、真空系统的组成
真空泵、空冷凝汽器、排汽装置、冷却风机。
四、我厂抽真空系统的优缺点
采用真空泵抽真空系统的优点:
。
真空系统
(1)运行经济,在启动工况下,低真空的抽吸能力远远大于射水抽气器。在同样吸入压力的抽吸能力,大大缩短了机组的启动时间,耗功小。
(2)汽水损失较小。
(3)泵组运行自动化程度高,操作安全、简单,噪音小,结构紧凑,占地面积小。
缺点:一次性投资大。
真空系统
五、主要设备参数:
真空泵
真空泵电机
型号
2BW4 153—0EK4
型号
Y180M—4
流量
m3/h
抽气量255~600
电流
A

扬程
m
吸入绝压
~~
电压
V
380
轴功率
Kw

功率
Kw

转速
r/min
1450
转速
r/min
1450
真空系统
设备名称
换热面积(m)
操作压力(Mpa)
操作温度(℃)
容积(L)
顺流管束
156×72

71
1581×72
逆流管束
151×24

71
1628×24
设备名称
电机功率(KW)
冷却风量(m3/h)
额定电流
(A)
风机转速(r/min)
冷却风机
75
172×16
135
180
五、主要设备参数
真空系统
当泵轴转动时,工作水从下部被吸入,并经过分配器从叶轮的流道中喷出,水流以极高速度进入混合室内,产生高度真空,这时凝汽器内汽气混合物由于压差作用冲开止回阀,被不断抽到混合室,并同工作水一道通过喷嘴的喷射管、扩散管被排出。
六、真空泵的工作原理
真空系统
七、空冷
(1)空冷系统的作用:
将汽轮机排出的乏汽由管道引入凝汽器的钢制散热器中,由环境空气直接将其冷却成凝结水,减少二次换热所需的中间冷却介质,换热温差大,效果好。
(2)空冷系统的主要特点:
汽轮机背压变幅大,电厂整体占地面积小,冬季防冻措施比较灵活、可靠,可以将逆流风机调为反转,耗能大。
真空系统
八、空冷凝汽器工艺流程
真空系统
序号
影响因素
实际情况
1
周边障碍物
空冷装置布置在汽机车间A列外空旷场地,周围150米内应障碍物,空冷平台高25米,高于汽机车间15米, 两者间得有一定的距离。
2
热风再循环
冷空气通过散热器排出的热气上升呈现羽流状况,当大风吹向平台散热器,羽流状况要被破坏而出现热风回流,热风又被风机吸入,形成热风再循环。为减少热风再循环和自然风对散热器的影响,空冷平台上四周设有6米高的挡风墙,热风再循环几乎等于零。
3
环境气温
设计环境气温最高为30℃,背压34KPa时出力为百分这百,高于此温度条件时,背压急剧升高,被迫减负荷。
4
真空系统泄漏
真空严密性试验不达标,存在一定的泄漏
九、空冷运行中影响因素