风机安装.pdf

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⑴安装前对基础尺寸进行最后复查,同时将实物与安装图纸和基础尺寸进行对照,如偏差较
大影响安装时,及时联系监理和项目分部专业工程师研究处理方案;
⑵检查设备地脚螺栓的型式、规格、长度、数量及材质是否符合要求;
⑶检查设备的技术资料及出厂组装、试验记录是否齐全,确认无误后方可进行设备的安装工
作;
⑷检查设备底座与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁、无油垢、无油漆等。
、找正
⑴选择吊时,点必须保证设备的稳定性。
⑵设备就位应慢吊轻放,注意保护设备与基础不受损伤。
⑶设备调整时,用临时垫铁将设备底座垫起,进行初步找正、找平。其底座纵横中心线的平
面位置及标高的允许偏差应符合下表的规定。
设备底座安装平面位置及标高的允许偏差
允许偏差(mm)
序号项目
平面位置标高
1与其他设备无直接联系时±5±5
2与其他设备有直接联系时±2±1
⑷设备就位后,及时搭设防护棚,防止高空坠物砸坏设备。
⑸设备初找后及时进行地脚螺栓孔的灌浆前报验工作,进行螺栓孔灌浆时,注意检查地脚螺
栓在预留孔中应垂直、无倾斜;地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm,地脚螺栓
底端不应碰孔底;地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净,螺纹部分应涂少量油脂;螺母
与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密;拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出的长度
宜为螺栓直径的1/3~2/3。地脚螺栓灌浆混凝土达到75%设计强度后,风机用垫铁精平。

⑴采用垫铁安装方式。
⑵垫铁组应符合下列要求:
①设备垫铁采用Q235钢板切割制作,切割后用砂轮机将毛边或飞溅物打磨干净,斜垫铁采
用机械加工,斜度为:1:20;粗糙度Ra≤25μm;
垫铁的规格尺寸按规范制作并校核,其制作示意图如下:
c
Lah
hL
b
b
平垫铁斜垫铁
②斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,垫铁的层数宜为三层(即一平二斜),最多
不应超过四层,薄垫铁厚度不应小于2mm,并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同
号或者大一号的平垫铁搭配使用。
③在地脚螺栓两侧各放置一组,应使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300mm时,
可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁;相邻两组垫铁间距不得超过1000mm,若超过
1000mm时,则每间距1000mm中间加放一组垫铁。
⑶利用垫铁组调整风机标高和水平度;校平用水平仪进行,把水平仪放在主轴上或联轴器上
检查,,把水平仪放在轴承的水平中分面上检查,
。
⑷用垫铁安装的设备纵横向水平度同时找平合格后,校正底座标高符合要求,对称把地脚螺
栓,打紧各组垫铁,同时复测纵横向水平度应无变化,若有变化,重新调整直至合格,不允
许用松紧地脚螺栓的方法调整水平度。找平合格后,检查垫铁组,
之间及垫铁与底座之间塞尺塞入深度不得超过垫铁长(宽)度的1/3;
有松动迹象;垫铁组外端露出底座10-30mm,过长部分切割整齐;合格后,垫铁组点焊,
焊接采用层间断焊;只焊两侧,垫铁与底座之间不能进行焊接。

⑴二次灌浆层的灌浆工作一应在设备的般最终找平、找正后24h内进行,否则在灌浆前应对
设备的找平、找正数据进行复测核对。
⑵二次灌浆工作的具体要求如下:
①灌浆前,将基础表面的油污、杂物清理干净,并用水充分湿润12h以上,灌浆时清除基础
表面积水。模板与机器底座间距不小于60mm。
②CGM高强无收缩灌注料流动性好,能保证灌浆质量,但要求摸板支设必须严密。模板与
底座的间距不小于60mm,且模板要略高于底座,如下图
机器底座料斗
模板
③灌浆要连续进行,一次灌完,不得中断,灌完后按材料使用说明书进行养护,当环境温度
低于5℃时,灌浆层应采取保温或防冻措施。灌浆层强度未达到要求前,不得对设备进行
任何安装和拆卸工作。
⑶二次灌浆层达到设计强度的75%以上时,取出临时垫铁填实空洞,或者松掉顶丝,并复
测水平度。

⑴风机二次灌浆层强度达到要求后,以风机为基准,调整电机垫铁进行联轴器对中;
⑵联轴器对中时,应符合下列要求:
①转子轴的对中调整宜采用三表找正法(当轴或者轴间距非常小时,可考虑采用别的办法);
②表的量程和精度等级应满足对中找正的要求;
③表架应有足够的刚性,并符合机器技术文件的要求;
④两轴应同步转动,并应克服轴向串动的影响。
⑶三表找正法的具体步骤为:
在找正前先要准备一个安装百分表的表架和一个作为找正基准的圆盘,然后分别与要找正的
两个轴端固定(见下图)。表架应具备足够的刚度,放置百分表的孔要能牢牢地卡住百分表
杆,使其不致松动。圆盘的直径应适当地大一点,这样可使轴向误差反应比较敏感。圆盘上
百分表所接触的两个加工面要有足够的光洁度,表架及圆盘与轴端固定时要尽量同心,以保
证找正时读数准确。三表找正法的三块百分表一块是用来测量径向偏差,一块测量轴向偏差,
而另一块轴向表是为了测量轴向窜量而设置。
找正的步骤如下:先将径向百分表放在顶部垂直位置,并在圆盘的相应位置上划出细线记号,
将三个百分表全部读数拨到“0”位,然后按轴在工作状况下的转向,同时盘动两轴90°,
分别记下三个表上的读数,然后继续盘动两轴至180°、270°,分别记下三表上的读数,
当轴盘回原位时三个表上的读数原则上应该回到“0”(在读数时要注意正负数,应将表中的
大数指针指在中间的某个整数上,以防止误读以及损坏百分表)。
若径向表1和轴向表2、3的读数如下:
b0b
则径向垂直偏差位移当Δ1>0时应增加垫片;当Δ1<0撤垫片
122
径向水平偏差位移当Δ2ca>0时向右顶,Δ2<0时向左顶

22
eh
轴向垂直偏差位移当Δ3>0时上张口,Δ3<0时下张口
32
轴向水平偏差位移当Δ>(fd)(ig)时右张口,Δ<时左张口
4040
42
对所得的数据应进行复核。即:a+c=b、d+f=e、g+i=h
测得偏差值后在进行调整时,应先调整轴向后调整径向偏差;先调整垂直面后调整水平面偏
差。

,各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。

①实际完成的安装内容;
②安装及试车记录。