风机安装.doc

一、安装前:
在安装前首先准备好安装所需的材料和工具,对风机各部件进行全面的检查,叶轮、机壳、主轴和轴承等机件更应特别细致检查,如发现损伤,应予以修复,然后用煤油清洗轴承箱内部。
二、安装时:
㈠在一些结合面上,为了防止锈蚀,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机油。
㈡在结合面上如有定位销,应先装好销钉再旋紧螺栓。
㈢检查机壳、叶轮、轴承箱内部,排除掉入和遗漏的工具等杂物。
㈣风机与地基结合面、进风口与出风口连接面,应注意吻合自然,不得强行连接,更不许将管道的重量加在风机各部件上。
㈤为了保护传动组不锈蚀,出厂前在传动箱内均注入了一定量的润滑脂,安装时请用户留心。
三、安装要求:
㈠按图纸所示的位置及尺寸进行安装,特别要注意保证进风口与叶轮的径向间隙和轴向搭接尺寸,以保证风机的性能和效率。
㈡要保证主轴安装的水平,风机联轴器与电机联轴器之间距离应符合规定:一般取3
—5mm,,。
㈢安装调节门时注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
㈣风机装好后拨动叶轮,检查是否有摩擦、过紧、碰击等不正常现象,接线是否正确,其它保险设施是否完善,转动部分或进出口方向是否人已离开,在确保安全后方可进行试运转。
㈤为了防止管道的重量和热膨胀对风机正常运行的影响,风机进出口连接管道时,最好用石棉、帆布或耐高温材料制成的软接头。
㈥轴承箱内应加入30#机械油,用油标检查油位高低,不得注入其它油脂或废油。
㈦通风机安装在楼板、平台时,应做好如下工作:
⑴设置通风机的楼板或平台,应采用现浇钢筋混凝土板,板厚不小于80mm,不宜采用冷轧钢筋。若装有减振材料,其平整度要求较高,高差应控制在2mm以下,以保证减振材料受力均匀。
⑵厂房的梁的跨度不宜大于6m。
⑶楼板、平台严禁采用悬臂结构。
⑷通风机所产生的水平惯性力应作用在结构刚度较强的方