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目录
1、编制依据............................................................................................................................1
2、工程概况................................................................................................................................2
........................................................................................................................2
........................................................................................................................2
....................................................................................................................2
3、地基处理原那么....................................................................................................................4
4、地基处理施工工序................................................................................................................4
5、地基处理计算........................................................................................................................4
6、地基处理方式........................................................................................................................8
........................................................................................................8
........................................................9
......................................................................................10
7、地基硬化处理的检验..........................................................................................................10
8、地基处理工程量统计..........................................................................................................11
9、施工用设备拟投入..............................................................................................................11
10、地基处理平面布置图........................................................................................................12
11、HSE管理.............................................................................................................................13
..................................................................................13
.........................................................................................13
附件............................................................................................................................................17
1、编制依据
1、业主提供的XX甲醇下游加工工程设计图纸及地质探测报告;
2、施工现场的实际情况;
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3、公司以往所承建的同类工程施工的经历和总结;
4、中石化第五建立XX?企业管理标准、制度?;
5、有关施工标准、标准:
——业主对承包商工程管理规定
——?大型设备吊装工程施工工艺标准?SH/T3515-2003
——?石油化工建立工程施工平安技术标准?GB50484-2021
——?建筑地基处理技术标准?〔JGJ79-2021〕
——?建筑地基根底设计标准?〔GB50007-2021〕;
2、工程概况
XXXX甲醇下游加工工程以甲醇为原料,通过MTO装置转化为烯烃,烯烃聚合生产出聚丙
烯和低密度聚乙烯。该工程位于XX省XX市,建立规模为60万吨/年MTO装置。
建立地点:XX省XX市榆神工业区清水煤化学工业园。
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神华陕西甲醇下游加工项目60万吨/年MTO装置大型设备清单
吊装形安装形设备净重吊装重量安装标
序号位号设备名称规格数量
式式(t)(t)高m
反应器第一段Φ11800×30001分段立式517616
反应器第二段Φ11800×80001分段立式94129
1R1101反应器第三段Φ15600/Φ11800×82001分段立式120155
反应器第四段Φ15600×85001分段立式130165
反应器第五段Φ15600×39761分段立式180218
反应器三级旋风
φ7800×50001分段立式314624
分离器第一段
反应器三级旋风
φ7800×129171分段立式4681
分离器第二段
反应器三级旋风φ7800/Φ6200/Φ11000×
2CY11041分段立式130165
分离器第三段12500
反应器三级旋风
Φ11000×95001分段立式85123
分离器第四段
反应器三级旋风
Φ11000×38001分段立式67105
分离器第五段
再生器第一段Φ4900/Φ6000×35645×20/221分段立式294416
再生器第二段1分段立式4176
3R1102再生器第三段1分段立式5590
再生器第四段1分段立式2348
再生器第五段1分段立式2247
急冷塔-水洗塔
Φ8000×135001分段立式911160
第一段
急冷塔-水洗塔
Φ8000×170001分段立式95130
第二段
急冷塔-水洗塔
Φ8000×90001分段立式91126
T1201/T12第三段
4
02急冷塔-水洗塔
Φ8000×90001分段立式88123
第四段
急冷塔-水洗塔
Φ8000×193501分段立式92127
第五段
急冷塔-水洗塔
Φ5400/Φ8000×103581分段立式3573
第六段
新鲜催化剂罐
Φ7000×60601分段立式17307
第一段
新鲜催化剂罐
Φ7000×86941分段立式3649
第二段
5新鲜催化剂罐
V1101Φ7000×100001分段立式3447
第三段
新鲜催化剂罐
Φ7000×70001分段立式3447
第四段
新鲜催化剂罐
EHA7000×2811225
第五段
6V1102热催化剂罐Φ7000×28460×26/30
吊装参数同V1101
7V1103废催化剂罐Φ7000×28460×26/30
污水汽提塔
Φ2800/Φ2300×250001分段立式47770
第一段
8T1203
污水汽提塔
Φ2800/Φ2300×270001分段立式4575
第二段
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3、地基处理原那么
1〕XXXX甲醇下游工程大型设备吊装MTO装置主要考虑600吨、400吨履带式起重机的吊
装作业场地和组对场地的地基处理,280吨履带吊车站位利用400吨吊车站位区域,不做其
他处理,200吨级及其以下级别汽车吊的站位场地,争取利用大型吊车作业场地,吊装作业
时支腿应铺设垫脚板。
2〕吊装施工过程中,小级别起重机尽可能使用大级别起重机的吊装作业场地,以减少地
基处理面积。
4、地基处理施工工序
1)工程技术人员进展施工平安和技术交底;
2)工程技术人员与施工负责人到现场放线,确认地基处理范围,明确隐蔽工程情况;
3)开挖基坑至方案要求深度;
4)组织相关人员现场确认地质条件并根据实际情况修订处理方案;
5)地基按照方案要求处理,回填压实;
6)组织验收。
5、地基处理计算
由地质探查报告中土壤岩层分析及勘查报告,可以查出地基处理区域的持力层为①1层
细砂层。我们取①1层细砂层的层承载力特征值作为计算的标准。〔具体见?岩土工程勘察报
告?〕
1)、600吨履带吊车对地压强计算
以600吨履带式起重机吊装重量最重设备〔反响器顶段〕为例
600吨履带式起重机自重:750t,反响器顶段重量180t,超起配重300t〔最重时〕。
总重:车体重量+超起配重+设备重量=750+300+180=1230〔吨〕
单条履带有效面积为:S=×=²
1
,空载行走〔未铺设路基板〕吊车对地压力:
P=750×÷〔×2〕=²
1
--可修编-:.
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单条履带铺5块路基箱面积S:6××5=66m²,路基箱单块重量为8t。
2
CC2800-1
600吨履带吊及路基箱摆放图
,吊车对地压力:
P=〔1230+10×8〕×÷〔66×2〕=²
2
²。
地基处理计算
600吨履带XXXXMTO工
处理类型〔车型〕工程名称
吊程
序号名称计算表达式公式及说明数值单位
一地表局部
设备吊装质量G180000kg
1
吊车自重加超
起配重重量加GCC2800-11130000kg
2
路基板重量
路基板数量q10个
受力面积〔所有A'qab
A'
路基板面积〕
K(GG)
路基板对地面P12
PA'148,864N/m2
总压力
二载荷条件局部
地表载荷P148864N/m3
三参数局部
--可修编-:.
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-
根底底面以下
γ查地质勘察报告19000N/m3
土壤重度
根底底面以上
土的加权平均γ查地质勘察报告15600N/m3
0
重度
土壤内摩擦角
正切值
宽度修正系数η查GB50007-
b
深度修正系数η查GB50007-
d
地基承载能力
f查地质勘察报告250000N/m2
特征值ak
土壤〔处理〕深
度
四计算局部
自重载荷Pγ×Z19000N/m2
c
计算过程值-1aB+2Z×
1
计算过程值-2aL+2Z×
2
附加载荷PB×L×P/(aa)
z12
综合附加载荷ΣPP+
zcz
f=f+η×γ×
修正后的地基aakb
f(B-3)+η×γ×
承载力特征值ad0
(Z-)
五校核局部ΣP<f满足要求
za
2)、400吨履带吊车对地压强计算
以400吨履带式起重机吊装重量最重设备〔反响器第四段〕为例
400吨履带式起重机自重:400t,反响器第四段重量130t,超起配重260t〔最重时〕。
总重:车体重量+超起配重+设备重量=400+130+260=790〔吨〕
单条履带有效面积为:S=×=²
1
,空载行走〔未铺设路基板〕吊车对地压力:
P=400×÷〔×2〕=24t/m²
1
单条履带铺5块路基箱面积S:5××5=55m²,路基箱单块重量为5t。
2
--可修编-:.
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004YUQ
400吨履带吊及路基箱摆放图
,吊车对地压力:
P=〔790+10×5〕×÷〔55×2〕=²
2
²。
地基处理计算
400吨履带XXXXMTO工
处理类型〔车型〕工程名称
吊程
序号名称计算表达式公式及说明数值单位
一地表局部
设备吊装质量G130000kg
1
吊车自重加超
起配重重量加G710000kg
2
路基板重量
路基板数量q10个
受力面积〔所有A'qab
A'
路基板面积〕
K(GG)
路基板对地面P12
PA'114,545N/m2
总压力
二载荷条件局部
地表载荷P114545N/m3
三参数局部
根底底面以下
γ查地质勘察报告19000N/m3
土壤重度
根底底面以上
γ查地质勘察报告15600N/m3
土的加权平均0
--可修编-:.
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重度
土壤内摩擦角
正切值
宽度修正系数η查GB50007-
b
深度修正系数η查GB50007-
d
地基承载能力
f查地质勘察报告250000N/m2
特征值ak
土壤〔处理〕深
度
四计算局部
自重载荷Pγ×Z11400N/m2
c
计算过程值-1aB+2Z×
1
计算过程值-2aL+2Z×
2
附加载荷PB×L×P/(aa)
z12
综合附加载荷ΣPP+
zcz
f=f+η×γ×
修正后的地基aakb
f(B-3)+η×γ×
承载力特征值ad0
(Z-)
五校核局部ΣP<f满足要求
za
6、地基处理方式
现根据吊装场地地质情况和起重机对地压强要求,现场已经过强夯处理,处理后地基承
载力特征值为250kpa,已满足吊车站位,但是由于地下管网施工,有局部区域内有回填土及
细沙,所以需要进展地基处理,现场场地地基处理采用换填法,见示意图,具体方法如下:
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红土和碎石
砂夹石
原土层
地基换填示意图
1)、600吨履带吊车地基处理方法:基坑开挖1000mm深(处理区域见地基处理平面布置
图),将素填土完全挖除,夯实基槽,然后回填700mm的砂夹石,每铺设300mm厚时均用砂灌
满间隙并用20吨震动压路机压实,然后再铺设上一层砂夹石,同样仍用砂灌满间隙并压实。
最后回填300mm碎石找平,砂夹石层上的找平层选用粒径为φ20~30mm的碎石加砂混合料并
压实。使夯实并整平。地基处理完毕后进展地耐力检测,检测结果满足地耐力要求后,方可
铺设专用路基箱进展吊装作业。
2〕、400吨履带吊车地基处理方法:基坑开挖600mm深(处理区域见地基处理平面布置
图),将素填土完全挖除,夯实基槽,然后回填400mm的砂夹石,用砂灌满间隙并用20吨震
动压路机压实,最后回填300mm碎石找平,砂夹石层上的找平层选用粒径为φ20~30mm的碎
石加砂混合料并压实。使夯实并整平。地基处理完毕后进展地耐力检测,检测结果满足地耐
力要求后,方可铺设专用路基箱进展吊装作业。
3〕、行走区域地基处理方法:基坑开挖300mm深,夯实基槽并回填红土与碎石找平压实。
4〕、设备材料堆放及设备组对区域地基处理方法:基坑开挖300mm深,夯实基槽并回填
100mm红土压实,在上面回填100mm碎石压实,最后在最上层回填100mm的砂找平压实。
1〕、场地平整:根据已批占地申请,用现场现有在大机吊装场地内的沙土1600M2,找平
现有场地至-600MM处,缺乏土方厂外取土,需用量通知总包及监理现场确认。
2〕、将原施工区域围挡保护撤除并安装至5号马路西侧和8号马路北侧,缺乏局部按原
围挡形式安装新围挡。主要工作量为:
序号施工内容单位数量备注
1撤除彩钢瓦围挡平方米670
2安装彩钢瓦围挡平方米838
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3新增彩钢瓦围挡材料平方米168
3〕根据设备组对方案要求,现场共搭设设备组对平台5个。平台支撑台采用红砖砌筑女
儿墙〔墙370mm高400mm〕,墙采用纵横相交的砌筑方法,每相隔1000mm砌筑一条,形成田
字格,回填红土和碎石并找平后铺设钢板。工作量如下:
序号平台名称平台规格砌筑长度〔m〕备注
×
2再生器预制平台12m×8m192
3催化剂罐预制平台12m×8m192
4急冷/水洗塔预制平台12m×11m264
5三旋别离器预制平台12m×11m264
1)施工前向业主、监理和施工单位相关部门确认地下隐蔽工程情况。
2)如果处理区域有电缆和地下管,那么要求机械开挖至距离电缆和地下管300mm后,往
上回填处理。
3)装置区内尚未施工的正式道路,在大型设备运输和吊装作业完成前只进展路基施工,
水泥路面暂不施工;装置区内已完成施工的正式道路,在养护期过后并加以特殊保护后供大
型运输车辆和吊车使用。
4)阀门井、窨井处高出路面及周围地面局部破除至路面标高,先用钢板将井内管道堵住,
然后填砂至井口并压实,吊装工程完毕后恢复。
5)施工前工程技术人员进展施工平安、技术交底,并与现场施工负责人现场放线,明确
地基处理范围。
6)基槽开挖完成后要对其进展测量,深度和宽度要符合方案要求。
7)严格监视地基回填和压实过程,作好记录。
7、地基硬化处理的检验
1〕根据地基处理的初步计算,可以测定地基的理论处理数值是否符合要求,地基处理完
成后,应进展地基承载力静载荷试验,以确定地耐力是否满足要求。
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2〕地基处理应派专人检查、监视、记录。
3〕进展地基硬化处理后的静载沉降试验。
4〕按规定的地耐力要求,选取局部点进展检测,监测点见附图。在地基处理区域放置
1000mm×1000mm宽的钢板,在钢板上用支撑支撑重量为10吨的吊车专用配重2块,静置,
采用测量仪器观测法,经24小时后,下沉不超过20mm为合格。
5〕将地基处理的检测结果进展详细的记录。
8、地基处理工程量统计
大型设备吊装工程地基处理工程量统计表
行走堆放区
600吨400吨
地基处理面积
(m2)
处理深度〔m〕
130820877754170
吊车地基处
理体积总计**********.
(m3)
³。
9、施工用设备拟投入
地基处理使用的机械有,挖掘机、压路机、土壤转运车辆、手动土夯机。
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10、地基处理平面布置图
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11、HSE管理
1)严格遵守XX集团平安生产十大禁令和XX本安规定。
2)审批后的起重施工技术文件应向参加起重施工的作业人员进展技术交底,并作好交底记
录。作业人员必须熟知吊装运输方案、指挥信号、平安技术要求及起重机械的操作方法。
3)大型吊装应建立起重施工平安质量保证体系,明确参加吊装各级人员责任范围及作业人
员操作岗位。
4)参加起重施工的作业人员,应取得“特种设备作业人员XX〞和“特种作业人员XX〞证
书。进入现场人员必须经过甲方及工程部的HSE现场培训教育,合格前方可以进入现场
施工作业。
5)大型吊装工程准备工作完成后,应由主管部门组织联合检查,主要内容包括:
6)施工人员已进展技术交底并熟悉其工作内容;起重机械及吊装机具的选用和布置与方案
一致;起重机械的“平安检验合格“标志和吊索具的质量证明文件以及清洗、检查、试
验的记录;隐蔽工程〔如地基处理以及各部位索具等〕的记录;设备摆放方位确实认;
备用工具、材料的配置;一切阻碍吊装的障碍物都已妥善处理;起重施工技术文件中所
规定的施工道路及场地坚实平整;正常供电能力确实认;其他必要的检查。
7)吊装作业不得在以下天气情况下进展:
8);雷雨天气;能见度低;无照明的夜晚。
9)施工现场动火需经有关部门批准。制止移动吸烟、明火,现场设置消防灭火用具。
10)大型吊装实行吊装命令书制度。按照技术质量检查要求表的规定进展吊装前的检查,并
确认符合要求后,吊装作业总指挥应签署“吊装命令书〞并下达吊装命令,方可进展试
吊或吊装作业。
1)吊装现场应急组织
大型设备吊装工程部建立应急指挥部和应急小组:
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组长工程经理
副组长HSE经理、总工程师、现场经理
指挥组成员办公室主任、吊装工程师、施工员、吊装指挥
应急组成员调度员、车辆司机、现场平安员
2)吊装运输应急工作程序
a)在事件发生前:
➢确定现场应急小组成员,明确各自的职责;
➢现场备有值班车,卫生员守护在现场;
➢做好吊装运输平安技术交底,确保人员熟悉作业流程及有关要求;
➢吊装运输前严格进展班组自检、工程部联检,并按?大型吊装作业风险评价报告?
➢吊装运输前要了解周边的作业环境,拉设好戒备区域,不得有无关人员作业。
b)事件发生时:
a、吊车漏电、触电
➢假设发生人员触电,按?施工现场救护应急预案?中步骤进展急救和处理。
b、吊物坠落、挤压
➢吊装过程中,吊车司机及吊装指挥应密切注意吊车运行状况,吊车假设出现异常振动、
噪声等,吊车司机应保持镇定,立即回钩,将吊物落地,之前吊装指挥应立即退出戒
备区域疏散人群。待吊物落地后,立即检查吊车各种装置及绳索、构件等,隐患未消
除严禁带病作业。
➢吊装过程中,假设吊车本体吊耳或平衡梁焊点出现异常响动,吊车司机应立即快速回
钩,将吊物落地。
➢吊物坠落、挤压造成人员伤害,按?施工现场救护应急预案?中相应步骤处理。
c、吊车倾覆
➢吊装过程中,假设出现吊车抬腿、侧身,司机应保持镇静,视轻重程度立即长杆抬臂
或甩杆向抬起方向侧移,转移重心保持稳定。
➢吊装运输过程中,假设出现支撑器根底沉降现象,吊装指挥应视轻重程度及时发出信
号,立即回钩或甩杆向相反方向侧移,转移重心保持稳定。
➢如无法防止上述现象导致吊车倾覆,应按?施工现场救护应急预案?立即抢救伤员,并
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拉设戒备区域,无关人员严禁靠近吊车,同时报告公司及甲方有关部门,防止事态进
一步扩大,必要时通知消防车辆到达现场,防止设备进一步损伤。
d、登高作业
➢平安帽、平安带要佩戴齐全、符合标准。
➢如有身体不适状况,及时反映,并进展人员更换。
➢如无法防止导致高空坠落,应按?施工现场救护应急预案?立即抢救伤员,并拉设戒备
区域,通知急救中心,同时报告公司及甲方有关部门。
e、衬里脱落
➢小面积脱落,在不影响使用情况下,继续吊装,影响使用,停顿吊装,并将设备放下
➢大面积脱落,停顿吊装,并将设备放下。
f、针对XX这边天气经常有风,加强天气预报及预警的监控,编制机动灵活的吊装施工
方案。在遇见有风雨天气时,大型吊车应将吊臂放下,或者实行“稳钩〞措施。吊装
时,首先明确紧急通道的位置,划分好戒备区域,并且专门设置一名平安监视员。
c)事件发生后:
➢及时检查,使所有应急资源回到正常状态。
➢准备事件处理报告,内容包含事故的教训。
➢总结、验证抢险活动的执行效果、进一步修正、完善紧急准备和救援方案。
3)应急事件报告(响应)程序
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应急事件反响程序网络图
处理当事人直接报
告消防、医疗
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