250.皮带机说明书.doc

DSJ100/63/2x125型伸缩带式输送机主要用于综采工作面的顺槽运输,也可以用于一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。
用于顺槽运输时,尾端配刮板机和转载机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时,尾端配皮带转载机与掘进输送机械相连。
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a)环境温度为-10℃~+40℃,环境相对湿度不超过95%(25℃时)
b)工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》(2006年)中第一百条规定。 c)。 d)工作环境允许存在淋水现象。
e)工作制为连续型。
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D S J 100 / 63 / 2x125
2台125kW电动机输送量630t/h
带宽100cm
钢架
伸缩
煤矿用带式输送机

(1)输送量(t/h) 630
(2)输送长度(m) 1000
(3)胶带速度(m/s) 2
(4)输送机倾角 0°
(5)贮带长度(m) 50
(6)与装载机搭接最大长度(m) 12
(7)传动滚筒直径(mm) Φ800
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(8)改向滚筒直径(mm) Φ400、Φ320
(9)托辊直径(mm) Φ108
(10)输送带规格 800S
(11)主电机型号 YBS125
功率(kW) 125
转速(r/min) 1475
电压(V) 660/1140
(12)液力偶合器型号 YOXD500
(13)减速器 JS125
速比
(14)回柱绞车 JH-5
(15)机头传动部分外型尺寸(长×宽×高)mm 3450×2539×1665

1、采用了弹性挂钩的变形托辊组,承载量大。
2、任装载段,采用了弹性材料套的托辊组,缓冲负荷的冲击。
3、整个皮带机浮放在巷道底板上,无螺栓联结。
4、采用电绞车拉紧和贮存皮带,并装有负荷传感器可以指示皮带的拉力。
5、从贮带装置取出皮带时,采用了电动的卷带装置。


本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备,与普通带式输送机相比增加了贮带装置,工作原理见输送机示意图。当游动小车向机尾端移动时,胶带进入贮带装置内,机尾回缩;反之,则机尾延伸,因而使输送机具有可伸缩的性能。

本机由机头部、贮带装置、收放胶带装置、中间架、机尾、动机尾装置和电气保护装置等组成。
、机头部
包括卸煤架,机头架及驱动部.
卸煤架在机头的前端,为卸载方便,伸出去一个卸载臂重段皮带运来的负荷,经卸载臂卸下,皮带经卸载滚筒,返回到传动滚筒。在卸载滚筒下面装有一个皮带清扫装置,以便清扫除掉卸载后粘在皮带上的碎屑。
机头架前联卸载架,后联贮带仓架,左(右)联驱动部,由架体,两个传动滚筒和联动齿轮组成。两传动滚筒一主一附,主滚筒由减速器直接带动,付滚筒是由主滚筒通过联动齿轮带动,两联动齿轮转速比为
1。因此,两滚筒转速相等,方向相反,满足传动要求。为保证机头传动可靠,减少皮带磨损,在两主付传动滚筒上,也装有
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清扫刮板。两传动滚筒包胶以增大与胶带的摩擦力。
驱动部由电动机,液力偶合器和三级齿轮减速器组成。电动机与减速器通过连接法兰分别连接到液力偶合器罩的两端,构成一体,前端通过减速器带锥孔的输出轴支承在同样锥度的主传动滚筒轴头上,加键连接,端部为用螺栓拉紧,中后部靠液力偶合器罩下面的支撑座,倾斜地支撑在机头架平后延伸部分上,并用螺栓紧固。
、贮带装置:
贮带装置包括贮带转向架、贮带仓架、换向滚筒、托辊小车、游动小车,张紧装置、张紧绞车。
贮带装置的骨架由框架和支架用螺栓连接而成,在机头传动装置后部的框架上装有二个固定换向滚筒与游动小车上的二个换向滚筒一起供胶带在贮带装置中往复导向。架子上面安装可变槽角托辊和下托辊,以支承胶带。架子内侧有轨道,供托辊小车和游动小车行走。
固定换向滚筒,直径?320毫米为定轴式,用于贮带装置和机尾换向。
托辊小车由两个下托辊,车架和车轮组成。其作用是在贮带装置进行贮带时,用以支撑胶带,使其悬垂度不致过大,托辊小车随游动位置而变动,需用人力拉出或退回.
游动小车由车架,换向滚筒,滑轮组,车轮等组成。滑轮组任车身,后部与张紧装置滑轮组相适应。其位置可保证受力时车子不被抬起这样对保持车身稳定,防止换向滚筒上的胶带跑偏效果较好。车身下部还装有止爬钩,用以防止车轮脱轨、掉道。游动小车向前(左)移动时,胶带放出;(掘进时机身伸