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插座注塑模具设计.doc


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插座注塑模具设计

文章编号:1001-4934-(2003)06-0025-03
伍先明,唐浚源
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2
(11湖南科技大学湖南省机械设备健康维护重点实验室,湖南湘潭 411201;
21湖南长丰汽车塑料制品有限公司,湖南永州 425000)
摘要:接插座是一类体积小,形状复杂的塑料零件,对模具设计制造要求较高。该文通过对
该零件成型工艺性的详细分析,根据型芯多、且布置密的特点,在模具结构设计中,采用了顺序分型和二级推出的结构,第一次分型从塑件中脱松部分型芯,第二次分型塑件从定模型腔中脱出。为了把塑件从动模中推出,采用了双级推板二级推出方式,从而确保了塑件质量,并对制造工艺和所用材料进行了说明。
关键词:接插座;成型工艺分析;模具结构中图分类号:TG241
文献标识码:B
Abstract:
hnologiesofconnectionsocket,ordingtothecharacteristicsofmanycoresanddensearrangements,,,,andmanufacturingprocessandmaterialwereexplained.
Keywords:connectionsocket;analysisofformingtechnology;mouldstructure
26个型芯和一个型腔凸模,成形最窄的槽长×宽
0 引言
在电子通讯工程行业中,用注射成形塑料件作电子线路连接的接插件是非常普遍的,尤其是计算机之类的电子设备接插件,插针孔非常密、非常小(孔和孔间距有的仅1mm左右),都是一些精密塑件。除此以外在别的一些工程领域,也不乏有大量的小型复杂塑件,掌握这些塑件的设计技巧,对塑料模具的设计和教学具有一定的意义。
×深=32mm××,,型芯最大成形高度达16mm,内外表面质量、尺寸精度要求较高,型芯挨着型芯,塑件大多数壁厚是由型芯之间的间隙而形成的,塑件在模中冷凝后,对型芯的包紧力较大,给塑件脱模带来了一定的困难,动模部分的型芯比较多,因此动模部分各型芯的脱出,必须采取有效的脱膜顺序,否则很难得到表面质量较高、尺寸精度高的塑件。
1 塑件工艺性分析
如图1所示为一接插座零件图,内外形比较

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