普通车床、钻床、铣床、刨床、磨床等主要机床伤害原因.doc

普通车床、钻床、铣床、刨床、磨床等主要机床伤害原因
1. 操作人员的不安全行为:无安全操作规程;无证操作;操作方法不当、用力过猛、使用工具规格不合适或工具磨损;操作者与机床相撞;操作者随意离开运转着的机床;操作者习惯在运转的机床上面递送工夹具;机床运转时,用手代替钩子清除切屑或试图用手拉断长的螺旋形切屑;停机保养或检修,未采取切断电源并挂标志的措施;注意力不集中或思想过于紧张而发生误操作、误动作;采用缩减程序和使用投机取巧的操作方法等。
2. 操作者防护用品穿戴不符合规定,如:未戴防护眼镜、戴手套操作、女工留长辫和披肩长发、未穿紧身工作服、系围巾、戴领带及饰物操作等。
3. 机床设备存在的安全隐患:机床在设计、结构和制造工艺上有缺陷,机床部件、机床附件和安全防护装置的功能退化等均可能导致伤害事故的发生;无防护及保险装置或防护、保险装置有缺陷;机床防护及保险装置未定期检修而失灵,造成伤害;电器设备绝缘不良等。
4. 环境中存在的不安全因素,如照明不足、灯光刺眼、噪声干扰、零件堆放不当及工夹量具摆放不当、无通风、地面有油污、场地狭窄、布局不合理等。
为了做到安全地操作机床,避免伤害事故的发生,应采取以下安全防范措施:
1. 机床操作人员必须经专门的安全技术培训,掌握所操作的机床结构、性能、机械原理、使用范围、维修常识,持有《安全作业证》。
2. 工作前,应按规定正确穿戴好防护用品。不准围围巾、戴手套工作;袖口、衣襟必须扎紧;机床操作工人不得留长辫和披肩长发,在工作时,必须戴好工作帽,把头发收拢到帽内。
3. 开车前,必须检查各种安全防护、保险装置、联锁装置、信号指示装置、电气接地装置和冷却润滑系统是否良好,确认无误方可开车。
4. 开车时应先手动盘车或低速空运转,检查机床运转和各传动部位的情况,确认正常后方准加工工件。加工旧工件前,必须将有害物质清除干净。
5. 所用工夹量具必须完好适用,不准放在机床导轨及工