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有色金属熔炼与铸造
一、填空题
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二、简答题
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答:显微偏析:枝晶偏析、胞状偏析、晶界偏析。
宏观偏析:正偏析、反偏析、带状偏析、重力偏析、V形偏析。
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答:增大冷却强度:采用水冷模和降低浇温。
加强金属流动:改变浇注方式、使锭模周期性振动、搅拌。
变质处理:向金属液内添加少量物质,促进金属液生核或改变晶体生长过程的一种方法。

答:在固溶体合金凝固时,在正的温度梯度下,由于固液界面前沿液相中的成分有所差别,导致固液界面前沿的熔体的温度低于实际液相线温度,从而产生的过冷称为成分过冷。随着成分过冷由弱到强,单相合金的固/液界面生长方式依次成为平面状、胞状、胞状-树枝状和树枝状四种形式,得到的晶体相应为平面柱状晶、胞状晶、胞状枝晶以及柱状枝晶和自由枝晶。

答:目的是为了获得细小的晶粒尺寸,改善合金的铸造性能和加工性
能,提高合金的强度和塑性。
机理:一是以不溶性质点存在于金属液中的非均质晶核作用;二是以溶质的偏析及吸附作用。
。防止偏析的主要途径。比较连铸、铁模铸锭和砂模铸锭这三种工艺的组织偏析状况。
答:在生产条件下,由于铸锭冷凝较快,固液两相中溶质来不及扩散均匀,枝晶内部先后结晶部分的成分不同,这就是枝晶偏析。
K<1的合金凝固时,溶质会不断自固相向液相排出,导致最后凝固的晶界含有较多的溶质和杂质,即形成晶界偏析。
防止偏析的主要途径:增大冷却强度,搅拌,变质处理,采用短结晶器,降低浇温,加强二次水冷,使液穴浅平等。
连铸的偏析很低,铁模铸锭的偏析也较低,而砂模铸锭的偏析较高。
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答:黄铜含大量易挥发和氧化的锌,在熔炼温度下的蒸气压相当高。含锌量越高,越易氧化和挥发熔损。在960℃时,锌蒸气会把黄铜内的氢、水、气体以及杂质带出。因此黄铜的夹杂含量很低。%,杂质只能通过静置法和扩散除去,夹杂量比较高。因此黄铜的夹杂含量要好于紫铜。
,讲讲其中的原因。
答:铝合金返回料由于在熔炼过程中对炉衬的冲刷作用,会带入新的杂质元素,以及随着熔炼次数的增加,杂质含量会逐步地累积,使原本的杂质含量超标,因此铝合金返回料通常只
能降级使用。

,叙述影响金属氧化的因素及降低氧化的方法。答:影响金属氧化烧损的因素:
金属及氧化物的性质纯金属氧化烧损的大小主要取决于金属的亲和力和表面氧化膜的性质。
熔炼温度熔炼温度越高,氧化烧损就越大。
炉气性质炉气的氧化性强,一般氧化烧损程度也大。
其他因素使用不同的炉型,其熔池形状、面积和加热方式不同,氧化烧损程度也不同;在其他条件一定时,熔炼时间越长,氧化烧损也越大。
降低氧化烧损的方法:
选择合理炉型
采用合理的加料顺序和炉料处理工艺
采用覆盖剂
正确控制炉温
正确控制炉气性质
合理的操作方法
加入少量α>1的表面活性元素。
2. 熔剂在熔炼中的作用,铝合金常用熔剂配方及铜